一种新型卷绕机焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型卷绕机焊接装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的前侧壁中心线固定连接有两个对称设置的焊接台，且卷绕机本体的两端侧壁分别固定连接有两个机壳，两个所述机壳位于焊接台的两侧对称设置，所述机壳靠近卷绕机本体的一侧内壁固定连接有电机，且电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离电机的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术中，通过焊接头的高度调节，可对不同尺寸的加工件进行焊接工作，扩大了焊接装置的适用范围，且以焊接台为中线对称设置有两个焊接头，两个焊接头同时工作，焊接的接触面更全面，焊接更牢固，且焊接效率更高。

A New Welding Device for Winding Machine

The utility model discloses a new welding device for a winding machine, which comprises a winding machine body. The center line of the front side wall of the winding machine body is fixedly connected with two symmetrically arranged welding platforms, and the two side walls of the winding machine body are fixedly connected with two chassis respectively. The two chassis are symmetrically arranged on both sides of the welding platforms. The chassis are close to the inner wall of the winding machine body. A motor is fixedly connected, and the driving end of the motor is rotationally connected with a transversely arranged rotating shaft. The rotating shaft is fixedly connected with a first bevel gear far from the side wall of one end of the motor. In the utility model, by adjusting the height of the welding joint, the welding work can be carried out on the workpieces with different sizes, and the application scope of the welding device is expanded. Two welding joints are symmetrically arranged with the welding platform as the center line. The two welding joints work at the same time, the welding contact surface is more comprehensive, the welding is more firm, and the welding efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷绕机焊接装置
本技术涉及卷绕机设备
，尤其涉及一种新型卷绕机焊接装置。
技术介绍
根据不同行业分类，卷绕机有：锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等，在锂电池加工过程中，所使用的卷绕机需要配备使用焊接装置。现有卷绕机焊接装置的不可调节焊接头的高度，因此对于焊接的物件具有局限性，只能焊接一种规格的物件，且现有卷绕机焊接装置一般只设置一个，只能单面进行焊接工作，焊接不牢靠，且焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型卷绕机焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型卷绕机焊接装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的前侧壁中心线固定连接有两个对称设置的焊接台，且卷绕机本体的两端侧壁分别固定连接有两个机壳，两个所述机壳位于焊接台的两侧对称设置，所述机壳靠近卷绕机本体的一侧内壁固定连接有电机，且电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离电机的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述机壳远离卷绕机本体的一侧内壁通过转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆上套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述机壳的靠近焊接台的一侧侧壁固定连接有固定柱，且固定柱为中空结构，所述螺纹杆远离转动件的一端贯穿机壳的侧壁并延伸至固定柱中设置，位于固定柱中的所述螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母块，且螺母块的靠近焊接台的一侧侧壁固定连接有两个支杆，两个所述支杆位于螺纹杆的两侧对称设置，且两个支杆远离螺母块的一端贯穿固定柱的侧壁并固定连接有固定块，所述固定块远离支杆的一侧侧壁固定连接有焊接头。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定柱相对应的两侧内壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧侧壁与螺母块的侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：位于固定柱中的所述螺纹杆的一端侧壁固定连接有挡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的侧壁与第一锥齿轮的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述电机均采用双向电机系统。作为上述技术方案的进一步描述：所述卷绕机本体的底部四个拐角处分别对称固定连接有四个支撑块。本技术具有如下有益效果：通过启动电机，带动与转轴固定的第一锥齿轮转动，从而带动与第二锥齿轮固定的螺纹杆转动，与螺母块固定的支柱贯穿固定柱设置，螺母块的轴向转动跟随支柱受到固定柱的限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母块强制上下位移，从而带动焊接头位移，实现焊接头的高度调节，可对不同尺寸的加工件进行焊接工作，扩大了焊接装置的适用范围，且以焊接台为中线对称设置有两个焊接头，两个焊接头同时工作，焊接的接触面更全面，焊接更牢固，且焊接效率更高。附图说明图1为本技术提出的一种新型卷绕机焊接装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图2中B处的放大结构示意图。图例说明：1、卷绕机本体；2、焊接台；3、机壳；4、电机；5、转轴；6、第一锥齿轮；7、转动件；8、螺纹杆；9、第二锥齿轮；10、固定柱；11、螺母块；12、支柱；13、固定块；14、焊接头；15、滑槽；16、滑块；17、挡块；18、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型卷绕机焊接装置，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1的前侧壁中心线固定连接有两个对称设置的焊接台2，且卷绕机本体1的两端侧壁分别固定连接有两个机壳3，两个机壳3位于焊接台2的两侧对称设置，机壳3靠近卷绕机本体1的一侧内壁固定连接有电机4，且电机4的驱动端转动连接有横向设置的转轴5，转轴5远离电机4的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮6，机壳3远离卷绕机本体1的一侧内壁通过转动件7转动连接有竖直设置的螺纹杆8，且螺纹杆8上套设有与第一锥齿轮6啮合连接的第二锥齿轮9，机壳3的靠近焊接台2的一侧侧壁固定连接有固定柱10，且固定柱10为中空结构，螺纹杆8远离转动件7的一端贯穿机壳3的侧壁并延伸至固定柱10中设置，位于固定柱10中的螺纹杆8的侧壁套设并螺纹连接有螺母块11，且螺母块11的靠近焊接台2的一侧侧壁固定连接有两个支杆12，两个支杆12位于螺纹杆8的两侧对称设置，且两个支杆12远离螺母块11的一端贯穿固定柱10的侧壁并固定连接有固定块13，固定块13远离支杆12的一侧侧壁固定连接有焊接头14；当需要调节焊接头14的高度时，启动电机4，带动与转轴5固定的第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合连接，从而带动与第二锥齿轮9固定的螺纹杆8转动，由于螺母块11与螺纹杆8螺纹连接，且与螺母块11固定的支柱12贯穿固定柱10设置，螺母块11的轴向转动跟随支柱12受到固定柱10的限制，因此，当螺纹杆8转动时，螺母块11强制上下位移，从而带动焊接头14位移，实现焊接头14的高度调节，可对不同尺寸的加工件进行焊接工作，扩大了焊接装置的适用范围，且以焊接台2为中线对称设置有两个焊接头14，两个焊接头14同时工作，焊接的接触面更全面，焊接更牢固，且焊接效率更高；固定柱10相对应的两侧内壁开设有滑槽15，且滑槽15中滑动连接有滑块16，滑块16远离滑槽15的一侧侧壁与螺母块11的侧壁固定连接，滑块16起到对螺母块11支撑的作用，使其位移时更稳定，位于固定柱10中的螺纹杆8的一端侧壁固定连接有挡块17，防止螺母块11与螺纹杆8分离，螺纹杆8的侧壁与第一锥齿轮6的贯穿孔内壁采用焊接的方式固定连接，连接更牢靠，两个电机4均采用双向电机系统，可双向转动，卷绕机本体1的底部四个拐角处分别对称固定连接有四个支撑块18，抬高卷绕机本体1的高度，防止其底部被水腐蚀。工作原理：当需要调节焊接头14的高度时，启动电机4，带动与转轴5固定的第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合连接，从而带动与第二锥齿轮9固定的螺纹杆8转动，由于螺母块11与螺纹杆8螺纹连接，且与螺母块11固定的支柱12贯穿固定柱10设置，螺母块11的轴向转动跟随支柱12受到固定柱10的限制，因此，当螺纹杆8转动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卷绕机焊接装置，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的前侧壁中心线固定连接有两个对称设置的焊接台(2)，且卷绕机本体(1)的两端侧壁分别固定连接有两个机壳(3)，两个所述机壳(3)位于焊接台(2)的两侧对称设置，所述机壳(3)靠近卷绕机本体(1)的一侧内壁固定连接有电机(4)，且电机(4)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮(6)，所述机壳(3)远离卷绕机本体(1)的一侧内壁通过转动件(7)转动连接有竖直设置的螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)上套设有与第一锥齿轮(6)啮合连接的第二锥齿轮(9)，所述机壳(3)的靠近焊接台(2)的一侧侧壁固定连接有固定柱(10)，且固定柱(10)为中空结构，所述螺纹杆(8)远离转动件(7)的一端贯穿机壳(3)的侧壁并延伸至固定柱(10)中设置，位于固定柱(10)中的所述螺纹杆(8)的侧壁套设并螺纹连接有螺母块(11)，且螺母块(11)的靠近焊接台(2)的一侧侧壁固定连接有两个支杆(12)，两个所述支杆(12)位于螺纹杆(8)的两侧对称设置，且两个支杆(12)远离螺母块(11)的一端贯穿固定柱(10)的侧壁并固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)远离支杆(12)的一侧侧壁固定连接有焊接头(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型卷绕机焊接装置，包括卷绕机本体(1)，其特征在于：所述卷绕机本体(1)的前侧壁中心线固定连接有两个对称设置的焊接台(2)，且卷绕机本体(1)的两端侧壁分别固定连接有两个机壳(3)，两个所述机壳(3)位于焊接台(2)的两侧对称设置，所述机壳(3)靠近卷绕机本体(1)的一侧内壁固定连接有电机(4)，且电机(4)的驱动端转动连接有横向设置的转轴(5)，所述转轴(5)远离电机(4)的一端侧壁固定连接有第一锥齿轮(6)，所述机壳(3)远离卷绕机本体(1)的一侧内壁通过转动件(7)转动连接有竖直设置的螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)上套设有与第一锥齿轮(6)啮合连接的第二锥齿轮(9)，所述机壳(3)的靠近焊接台(2)的一侧侧壁固定连接有固定柱(10)，且固定柱(10)为中空结构，所述螺纹杆(8)远离转动件(7)的一端贯穿机壳(3)的侧壁并延伸至固定柱(10)中设置，位于固定柱(10)中的所述螺纹杆(8)的侧壁套设并螺纹连接有螺母块(11)，且螺母块(11)的靠近焊接台(2)的一侧侧壁固定连接有两个支杆(12)，两个所述支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：深圳市宇华设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44