固体电解质表面喷涂设备制造技术

一种储能电池生产技术领域的固体电解质表面喷涂设备，包括：喷涂升降组件、喷涂组件、固体电解质装夹治具和治具旋转驱动组件，其中，固体电解质装夹治具固定有固体电解质，喷涂组件固定在喷涂升降组件上向固体电解质喷射导电粉体，治具旋转驱动组件设有摩擦传动件通过摩擦传动带动固体电解质在喷涂工位上匀速旋转。本实用新型专利技术通过对固体电解质进行旋转，实现了均匀的喷涂，提高了喷涂效率，且设备占用空间小。

Solid Electrolyte Surface Spraying Equipment

A solid electrolyte surface spraying equipment in the field of energy storage battery production technology includes: spraying lifting assembly, spraying assembly, solid electrolyte clamping fixture and rotary drive assembly of the fixture. The solid electrolyte clamping fixture is fixed with solid electrolyte, and the spraying assembly is fixed on the spraying lifting assembly to spray conductive powder to the solid electrolyte, and the fixture rotary drive assembly is set up. Friction drive parts drive solid electrolyte to rotate uniformly at spraying station through friction drive. The utility model realizes uniform spraying by rotating the solid electrolyte, improves the spraying efficiency and occupies less space for the equipment.

【技术实现步骤摘要】
固体电解质表面喷涂设备
本技术涉及的是一种储能电池生产领域的技术，具体是一种固体电解质表面喷涂设备。
技术介绍
目前对于固体电解质表面喷涂多采用人工涂刷或机器人喷涂。人工涂刷厚度不均、效率低；而机器人作业喷涂空间受限，喷涂效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种固体电解质表面喷涂设备，通过对固体电解质进行旋转，实现了均匀的喷涂，提高了喷涂效率，且设备占用空间小。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术包括：喷涂升降组件、喷涂组件、固体电解质装夹治具和治具旋转驱动组件，其中，固体电解质装夹治具固定有固体电解质，喷涂组件固定在喷涂升降组件上向固体电解质喷射导电粉体，治具旋转驱动组件设有摩擦传动件通过摩擦传动带动固体电解质在喷涂工位上匀速旋转。所述固体电解质表面喷涂设备设有治具传动组件，所述治具传动组件采用链条传动机构，包括若干段通过链节轴连接的链节；所述固体电解质装夹治具设有底座和与底座转动连接的定位固定件，底座与链节轴固定连接，定位固定件通过摩擦传动件摩擦转动。所述治具旋转驱动组件包括摩擦传动件、张紧机构和摩擦传动件驱动机构；所述摩擦传动件驱动机构设有一输出轮盘；所述张紧机构包括一对固定轮和至少一个张紧轮，其中，张紧轮设置在输出轮盘和固定轮之间的直线位移机构上；所述摩擦传动件套在固定轮和输出轮盘上并通过移动张紧轮调节摩擦传动件张力，所述摩擦传动件与定位固定件底部相抵，在进行喷涂作业时驱动定位固定件在底座上匀速旋转。所述治具旋转驱动组件设置在直线位移机构上，通过直线位移机构前伸至摩擦传动件与定位固定件底部相抵，通过直线位移机构后退至摩擦传动件与定位固定件底部远离。所述摩擦传动件采用O型皮带或平皮带。所述喷涂升降组件包括驱动电机和升降导轨，驱动电机与升降导轨通过同步带传动，喷涂组件可移动的设置在升降导轨上；优选地，所述升降导轨采用高精密滚珠丝杆结构，保证喷涂组件上下运动的稳定性，确保喷涂质量。优选地，所述固体电解质采用陶瓷管。技术效果与现有技术相比，本技术通过对固体电解质进行旋转，实现了均匀的喷涂，提高了喷涂效率，且设备占用空间小。附图说明图1为实施例1整体结构第一视图；图2为实施例1整体结构第二视图；图3为实施例1中治具旋转驱动组件的结构示意图；图4为实施例1中固体电解质装夹治具与治具传动组件配合结构示意图；图中：喷涂升降组件1、喷涂组件2、固体电解质装夹治具3、治具旋转驱动组件4、治具传动组件5、固体电解质6、底座31、定位固定件32、O型皮带41、张紧机构42、链节51、链节轴52、O型皮带驱动机构43、固定轮421、张紧轮422、输出轮盘431。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括：喷涂升降组件1、喷涂组件2、固体电解质装夹治具3、治具旋转驱动组件4和治具传动组件5，其中，喷涂组件2固定在喷涂升降组件1上，固体电解质装夹治具3设有底座31和与底座31转动连接的定位固定件32，底座31固定连接在治具传动组件5上；治具旋转驱动组件4设置有O型皮带41，通过O型皮带41与定位固定件32底部相抵，经O型皮带41摩擦传动带动定位固定件32在治具传动组件5上匀速旋转。如图3和图4所示，所述治具传动组件5采用链条传动机构，包括若干段通过链节轴52连接的链节51；固体电解质装夹治具3的底座31与链节轴52固定连接；治具传动组件5通过步进运动带动固体电解质装夹治具3进出喷涂工位，O型皮带41同步与定位固定件32相抵或脱开；在进行喷涂作业时O型皮带41驱动定位固定件32匀速旋转。所述喷涂升降组件1包括驱动电机和升降导轨，驱动电机与升降导轨通过同步带传动，喷涂组件可移动的设置在升降导轨上。优选地，所述升降导轨采用高精密滚珠丝杆结构，保证喷涂设备上下运动的稳定性，确保喷涂质量。所述固体电解质为陶瓷管，所述导电粉体采用碳粉。所述治具旋转驱动组件4包括O型皮带41、张紧机构42和O型皮带驱动机构43；所述O型皮带驱动机构43设有一输出轮盘431；所述张紧机构42包括一对固定轮421和一对张紧轮422，其中，张紧轮422设置在输出轮盘431和固定轮421之间的直线位移机构423上；所述O型皮带41套在固定轮421和输出轮盘431上并通过移动张紧轮422调节O型皮带张力，从而通过O型皮带转动过程中的摩擦力驱动定位固定件32旋转。采用O型皮带，具有传动平稳、噪音小、易拆换、传动阻尼性能好等优点，而且能够适应机械运转的高强度。本实施例在工作时：固体电解质装夹治具3经治具传动组件5步进传动到喷涂工位，治具旋转驱动组件4前伸，O型皮带41摩擦驱动定位固定件32匀速旋转；喷涂升降组件1通过驱动电机调整喷涂组件2至喷涂作业起始高度后开始喷涂作业，喷涂升降组件1匀速升降使导电粉体均匀附着在固体电解质6需喷涂部位，直至喷涂完成；治具旋转驱动组件4后退，O型皮带41脱离固体电解质装夹治具3，已完成喷涂的固体电解质经治具传动组件5步进传动到下一工位。本实施例中喷涂升降组件1采用伺服机构控制，喷涂到固体电解质6上的导电粉体厚度均匀、质量稳定。本实施例中定位固定件32的旋转由O型皮带41驱动，可预防固体电解质6在治具突然启动旋转时出现损伤。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体电解质表面喷涂设备，其特征在于，包括：喷涂升降组件、喷涂组件、固体电解质装夹治具和治具旋转驱动组件，其中，固体电解质装夹治具固定有固体电解质，喷涂组件固定在喷涂升降组件上向固体电解质喷射导电粉体，治具旋转驱动组件设有摩擦传动件通过摩擦传动带动固体电解质在喷涂工位上匀速旋转。

【技术特征摘要】
1.一种固体电解质表面喷涂设备，其特征在于，包括：喷涂升降组件、喷涂组件、固体电解质装夹治具和治具旋转驱动组件，其中，固体电解质装夹治具固定有固体电解质，喷涂组件固定在喷涂升降组件上向固体电解质喷射导电粉体，治具旋转驱动组件设有摩擦传动件通过摩擦传动带动固体电解质在喷涂工位上匀速旋转。2.根据权利要求1所述固体电解质表面喷涂设备，其特征是，所述固体电解质表面喷涂设备设有治具传动组件，所述治具传动组件采用链条传动机构，包括若干段通过链节轴连接的链节；所述固体电解质装夹治具设有底座和与底座转动连接的定位固定件，底座与链节轴固定连接，定位固定件通过摩擦传动件摩擦转动。3.根据权利要求2所述固体电解质表面喷涂设备，其特征是，所述治具旋转驱动组件包括摩擦传动件、张紧机构和摩擦传动件驱动机构；所述摩擦传动件驱动机构设有一输出轮盘；所述张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，祝海仕，胡志毅，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32