一种便于添加钢球的立式球磨机制造技术

技术编号:21236371 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-01 01:02
一种便于添加钢球的立式球磨机,包括立式筒体以及电机,立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘,该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面及立式筒体的内侧壁均呈波浪凹凸式形状,立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿,链齿与电机传动轴通过一链条传动连接;第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管,输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至第二研磨盘上方、上端入口穿过立式筒体的进料口延伸至其上方;第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔,第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔,第一滤孔的内径大于第二滤孔。有效降低了电机传动轴的负担,提高了设备运行的稳定性;并且操作简单方便,提高了生产效率。

A Vertical Ball Mill Easy to Add Steel Balls

A vertical ball mill which is convenient for adding steel balls includes a vertical cylinder and a motor. The first and second grinding discs are arranged in succession from top to bottom in the vertical cylinder. The upper surface of the first and second grinding discs and the inner wall of the vertical cylinder are in the shape of concave and convex waves. The outer wall of the vertical cylinder is provided with a circle of chain teeth arranged horizontally, chain teeth and electricity. The transmission shaft of the machine is connected by a chain drive; the center of the first abrasive disc is equipped with a conveyor pipe capable of conveying steel balls, and the lower end outlet of the conveyor pipe extends through the first abrasive disc to the upper part of the second abrasive disc, and the upper end entrance extends to the upper part through the inlet of the vertical cylinder body; the first abrasive disc is provided with a plurality of first filters, and the second abrasive disc is provided with plurality of first filters. The inner diameter of the first filter hole is larger than that of the second filter hole. Effectively reduces the load of motor drive shaft, improves the stability of equipment operation, and the operation is simple and convenient, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加钢球的立式球磨机
本技术涉及矿山机械设备领域,尤其是指一种便于添加钢球的立式球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。球磨机中的钢球是球磨机中必备的消耗品,钢球的尺寸可分为大、中、小三种,大球的直径分为120mm和100mm两种,中球直径为80mm,小球直径分为60mm和40mm两种。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨成中球、中球磨为小球。而要想球磨机产能最大化,需要加入占球磨机容积30~40%的钢球。因此在球磨机使用过程中,需要不断往球磨机内添加钢球。中国专利文献一种湿法立式连续研磨球磨机(申请号CN201510583137.9)公开了其包括一立式筒体,其顶部设有进料口,其底部设有出浆口;一电动机,设置在所述立式筒体的顶部;一中间传动轴,竖向架设在所述立式筒体中,其上端与所述电动机连接;所述立式筒体之内侧壁设有第一波浪凹凸式内衬;还包括至少一个旋转盘,穿设固定在所述中间传动轴的轴体上,每一旋转盘的上表面设有第二波浪凹凸式内衬。所述旋转盘的数量为2-3个,并自上而下层置在所述立式筒体内。该专利技术虽然能够进行连续的进料和放浆,缩短了研磨周期,提高了研磨效率和出浆质量,但是其存在两个问题:1、由于该方案中的旋转盘是穿设固定在中间传动轴的轴体上,而物料是由该旋转盘承载,这便会导致传动轴负载过大,从而影响设备运行;2、球磨机中的钢球属于易耗品,而该专利中不容易往位于两个旋转盘之间的研磨室内添加钢球,从而存在该两个旋转盘之间的研磨室内对物料的研磨效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供一种便于添加钢球的立式球磨机,其主要目的在于克服上述两个问题缺陷。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种便于添加钢球的立式球磨机,包括立式筒体以及用于驱动该立式筒体转动的电机,该立式筒体的顶端中心处开设有进料口、底端开设有出浆口,所述立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘,该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面均呈波浪凹凸式形状,并且该立式筒体的内侧壁也呈波浪凹凸式形状,所述立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿,所述链齿与所述电机传动轴通过一链条传动连接;所述第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管,所述输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至所述第二研磨盘上方、上端入口穿过所述进料口延伸至所述立式筒体上方;所述第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔,所述第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔,第一滤孔的内径大于第二滤孔。进一步的,所述输送管下端出口与所述第一研磨盘底面的间距为5~15cm。进一步的,所述输送管的内径为15~20cm。进一步的,所述进料口的内径为80~120cm。进一步的,所述立式筒体架设于一支撑架上侧,并且该支撑架与立式筒体外侧壁通过轴承可旋转连接。进一步的,所述支撑架中部开设有通孔,所述出浆口均朝下正对该通孔。进一步的,所述输送管外侧壁还通过复数根支撑脚与所述第一研磨盘上表面连接。和现有技术相比,本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强,设置电机传动轴通过链条与立式筒体的外侧壁传动连接,可以有效降低电机传动轴的负担,提高了设备运行的稳定性;通过设置输送管,使得用户不需要停止设备的运行,就能通过输送管往第一研磨盘与第二研磨盘之间输送钢球,操作简单方便,使设备始终保持高效运转,提高了生产效率。2、在本技术中,通过设置支撑脚,可以提高输送管安装的稳定性。附图说明图1为本技术中所述立式筒体的剖视图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的俯视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种便于添加钢球的立式球磨机,包括立式筒体1以及用于驱动该立式筒体1转动的电机2,该立式筒体1的顶端中心处开设有进料口11、底端开设有出浆口12,立式筒体1内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘3和第二研磨盘4,该第一研磨盘3和第二研磨盘4的上表面均呈波浪凹凸式形状,并且该立式筒体1的内侧壁也呈波浪凹凸式形状,立式筒体1的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿13,链齿13与电机传动轴21通过一链条5传动连接;第一研磨盘3的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管6,该输送管下端出口61穿过该第一研磨盘3延伸至第二研磨盘4上方、上端入口62穿过进料口11延伸至立式筒体1上方;第一研磨盘3上开设有复数个第一滤孔31,第二研磨盘4上开设有复数个第二滤孔41,第一滤孔31的内径大于第二滤孔41。设置电机传动轴21通过链条5与立式筒体1的外侧壁传动连接,可以有效降低电机传动轴的负担,提高了设备运行的稳定性;通过设置输送管,使得用户不需要停止设备的运行,就能通过输送管6往第一研磨盘3与第二研磨盘4之间输送钢球,操作简单方便,使设备始终保持高效运转,提高了生产效率。具体的,参照图1、图2和图3。第一研磨盘3和第二研磨盘4将立式筒体1分隔成三个空间,第一研磨盘3与立式筒体1顶面之间形成第一研磨空间14,第二研磨盘4与第一研磨盘3之间形成第二研磨空间15,第二研磨盘4与立式筒体1底面之间形成过渡空间16。使用时,物料首先通过进料口11进入第一研磨空间14,在第一研磨空间14内经由第一研磨盘3、立式筒体内侧壁、钢球三者的作用进行研磨,当研磨至尺寸与第一滤孔31相适配时,穿过第一滤孔31进入第二研磨空间15继续研磨;第二研磨空间15内物料经由第二研磨盘4、立式筒体内侧壁、钢球三者的作用进行研磨,当研磨至尺寸与第二滤孔41相适配时,穿过第二滤孔41进入过渡空间16,再通过出浆口12传送至立式筒体1外部。要往第一研磨空间14内添加钢球只需通过进料口11便可,要往第二研磨空间15内添加钢球则可通过输送管6。本技术设置第一研磨盘3和第二研磨盘4的上表面呈波浪凹凸式形状以及立式筒体1的内侧壁呈波浪凹凸式形状,可以有效增加物料的碰撞次数,从而提进一步高研磨效率。具体的,参照图1、图2和图3。输送管下端出口61与第一研磨盘3底面的间距为5~15cm,避免第二研磨空间15内的物料堵塞输送管,便于钢球的传送。输送管6的内径为15~20cm。进料口11的内径为80~120cm。参照图1、图2和图3。立式筒体1架设于一支撑架7上侧,并且该支撑架7与立式筒体1外侧壁通过轴承8可旋转连接。该支撑架7中部开设有通孔71,出浆口12均朝下正对该通孔71。出浆口12具有复数个,并间隔装设于立式筒体1底端,便于出料。使用时,电机2通过链条5驱动立式筒体1动作,使立式筒体1相对支撑架7进行旋转,立式筒体1内物料在离心力的作用下与钢球相互碰撞,完成研磨,研磨完后,再通过出浆口12排出。参照图1、图2和图3。输送管6外侧壁还通过复数根支撑脚63与第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于添加钢球的立式球磨机,包括立式筒体以及用于驱动该立式筒体转动的电机,该立式筒体的顶端中心处开设有进料口、底端开设有出浆口,所述立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘,该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面均呈波浪凹凸式形状,并且该立式筒体的内侧壁也呈波浪凹凸式形状,其特征在于:所述立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿,所述链齿与所述电机传动轴通过一链条传动连接;所述第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管,所述输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至所述第二研磨盘上方、上端入口穿过所述进料口延伸至所述立式筒体上方;所述第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔,所述第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔,第一滤孔的内径大于第二滤孔;所述输送管外侧壁还通过复数根支撑脚与所述第一研磨盘上表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于添加钢球的立式球磨机,包括立式筒体以及用于驱动该立式筒体转动的电机,该立式筒体的顶端中心处开设有进料口、底端开设有出浆口,所述立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘,该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面均呈波浪凹凸式形状,并且该立式筒体的内侧壁也呈波浪凹凸式形状,其特征在于:所述立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿,所述链齿与所述电机传动轴通过一链条传动连接;所述第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管,所述输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至所述第二研磨盘上方、上端入口穿过所述进料口延伸至所述立式筒体上方;所述第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔,所述第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔,第一滤孔的内径大...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华球
申请(专利权)人:福建省大田县岩石机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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