一种节能精馏塔再沸器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能精馏塔再沸器装置，包括加压精馏塔、减压精馏再沸器、减压精馏塔、回流罐、加压塔塔顶喷淋泵、加压再沸器、中间品产出泵、成品产出泵、成品罐、减压塔顶喷淋泵、减压塔顶回流液罐、塔顶冷凝器和真空泵。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术节能精馏塔再沸器装置，能够多次循环换热，达到节能降耗的目的；此外，该装置操作流畅，只需控制加压塔参数即可达到整个系统的稳定，工艺操作参数易控制，波动较小，产品质量易控制；同时系统发生异常情况，原因较容易查明。

An Energy-saving Distillation Column Reboiler Device

The utility model relates to an energy-saving distillation tower reboiler device, which comprises a pressurized distillation tower, a vacuum distillation reboiler, a vacuum distillation tower, a reflux tank, a spray pump at the top of a pressurized tower, a pressurized reboiler, an intermediate output pump, a finished product output pump, a finished product tank, a spray pump at the top of a vacuum tower, a reflux liquid tank at the top of a vacuum tower, a condenser at the top of a tower and a vacuum pump. The utility model has the advantages that: the reboiler device of the energy-saving distillation column of the utility model can circulate heat for many times to achieve the purpose of energy saving and consumption reduction; moreover, the device operates smoothly and can achieve the stability of the whole system only by controlling the parameters of the pressure tower, the process operation parameters are easy to control, the fluctuation is small, and the product quality is easy to control; at the same time, the abnormal situation of the system occurs, and the reasons are more tolerant It is easy to ascertain.

【技术实现步骤摘要】
一种节能精馏塔再沸器装置
本技术属于化工设备
，特别涉及一种节能精馏塔再沸器装置。
技术介绍
在化工精馏操作中，精馏塔物料加热通常都是利用再沸器通过蒸汽间接换热产生的热量，同时为控制塔顶温度，要将塔顶的高温气相冷凝后再利用泵进行喷淋，能耗非常高，而且不好控制，易冲塔。因此，研发一种能够简易的控制、系统稳定且能节能降耗的节能精馏塔再沸器装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够简易的控制、系统稳定且能节能降耗的节能精馏塔再沸器装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种节能精馏塔再沸器装置，其创新点在于：所述节能精馏塔再沸器装置包括加压精馏塔、减压精馏再沸器、减压精馏塔、回流罐、加压塔塔顶喷淋泵、加压再沸器、中间品产出泵、成品产出泵、成品罐、减压塔顶喷淋泵、减压塔顶回流液罐、塔顶冷凝器和真空泵；所述加压精馏塔的顶端中心连通一气相管道A，所述气相管道A的另一端与减压精馏再沸器连通；所述加压精馏塔的底端中心连通一回流液管道A，所述回流液管道A的另一端与加压再沸器连通；所述加压再沸器的顶端中心连通一气体管道A，所述气体管道A的另一端与加压精馏塔的塔底侧端连通，所述加压精馏塔的另一塔底侧端连通馏出液管道A，且馏出液管道A的另一端与中间品产出泵连通；所述加压再沸器的一侧上端连通蒸汽进口，加压再沸器的另一侧下端连通液体出口；所述中间品产出泵的另一端通过物料管道A与减压精馏塔的侧壁连通，所述减压精馏塔的顶端中心连通一气相管道B，所述气相管道B的另一端与塔顶冷凝器连通；所述减压精馏塔的底端中心连通一回流液管道B，所述回流液管道B的另一端与减压精馏再沸器连通；所述减压精馏再沸器的顶端中心连通一气体管道B，所述气体管道B的另一端与减压精馏塔连通；所述减压精馏再沸器的下端侧壁连通一液体管道A，所述液体管道A的另一端与回流罐连通；所述回流罐的底端连通一液相管道A，液相管道A的另一端与加压塔顶喷淋泵连通，且加压塔顶喷淋泵的另一端通过控温管道A与加压精馏塔的上端侧壁连通；所述塔顶冷凝器的底端连通一液体管道B，所述液体管道B的另一端连通减压塔顶回流液罐；所述减压塔顶回流液罐的底端连通一液相管道B，所述液相管道B的另一端连通减压塔顶喷淋泵，且减压塔顶喷淋泵的另一端通过控温管道B与减压精馏塔的上端侧壁连通；所述塔顶冷凝器还通过真空管道与真空泵连通，真空泵的另一端还连通一尾气管道；在所述回流液管道B上还连通一馏出液管道B，所述馏出液管道B的另一端与成品产出泵连通，且成品产出泵的另一端通过物料管道B与成品罐连通。本技术的优点在于：本技术节能精馏塔再沸器装置，加压精馏塔的塔顶气相管道与减压精馏塔再沸器连接，经换热后去回流罐；减压精馏塔再沸器与减压精馏塔连接，减压精馏塔的塔釜物料经减压精馏塔再沸器进行热交换；减压精馏塔塔顶气相经塔顶冷凝器冷凝后收集至减压塔顶回流液罐；回流罐中经减压精馏塔再沸器换热冷凝后的液体经加压塔顶喷淋泵对加压精馏塔的塔顶温度进行喷淋控制，多次循环换热，达到节能降耗的目的；此外，该装置操作流畅，只需控制加压塔参数即可达到整个系统的稳定，工艺操作参数易控制，波动较小，产品质量易控制；同时系统发生异常情况，原因较容易查明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术节能精馏塔再沸器装置的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例节能精馏塔再沸器装置，如图1所示，包括加压精馏塔1、减压精馏再沸器2、减压精馏塔3、回流罐4、加压塔塔顶喷淋泵5、加压再沸器6、中间品产出泵7、成品产出泵8、成品罐9、减压塔顶喷淋泵10、减压塔顶回流液罐11、塔顶冷凝器12和真空泵13。加压精馏塔1的顶端中心连通一气相管道A，气相管道A的另一端与减压精馏再沸器2连通；加压精馏塔1的底端中心连通一回流液管道A，回流液管道A的另一端与加压再沸器6连通；加压再沸器6的顶端中心连通一气体管道A，气体管道A的另一端与加压精馏塔1的塔底侧端连通，加压精馏塔1的另一塔底侧端连通馏出液管道A，且馏出液管道A的另一端与中间品产出泵7连通；加压再沸器6的一侧上端连通蒸汽进口，加压再沸器6的另一侧下端连通液体出口。中间品产出泵7的另一端通过物料管道A与减压精馏塔3的侧壁连通，减压精馏塔3的顶端中心连通一气相管道B，气相管道B的另一端与塔顶冷凝器12连通；减压精馏塔3的底端中心连通一回流液管道B，回流液管道B的另一端与减压精馏再沸器2连通；减压精馏再沸器2的顶端中心连通一气体管道B，气体管道B的另一端与减压精馏塔3连通；减压精馏再沸器2的下端侧壁连通一液体管道A，液体管道A的另一端与回流罐4连通。回流罐4的底端连通一液相管道A，液相管道A的另一端与加压塔顶喷淋泵5连通，且加压塔顶喷淋泵5的另一端通过控温管道A与加压精馏塔1的上端侧壁连通。塔顶冷凝器12的底端连通一液体管道B，液体管道B的另一端连通减压塔顶回流液罐11；减压塔顶回流液罐11的底端连通一液相管道B，液相管道B的另一端连通减压塔顶喷淋泵10，且减压塔顶喷淋泵10的另一端通过控温管道B与减压精馏塔3的上端侧壁连通。塔顶冷凝器12还通过真空管道与真空泵13连通，真空泵13的另一端还连通一尾气管道；在回流液管道B上还连通一馏出液管道B，馏出液管道B的另一端与成品产出泵8连通，且成品产出泵8的另一端通过物料管道B与成品罐9连通。本实施例节能精馏塔再沸器装置，工作流程如下：1）减压精馏塔3塔釜温度控制较低，所用的减压精馏塔再沸器2在真空条件下需要的温度可适当降低，加压精馏塔1利用加压再沸器6加热塔釜，且加压再沸器6用蒸汽加热。2）控制加压精馏塔1塔顶馏出物料蒸汽的温度和塔底物料的温度，间接的控制减压精馏塔3塔釜的温度，如果减压精馏塔3塔顶和塔釜的温差有异常，通过调节加压精馏塔1的加压再沸器6的蒸汽阀开度来控制；减压精馏塔再沸器2换热后的加压精馏塔1塔顶气相物料蒸汽凝液，通过与连接管道流入回流罐4，出口液相管与加压塔顶喷淋泵5连接。3）加压塔顶喷淋泵5出口至加压精馏塔1塔顶管线通过调节阀调节流量来控制加压精馏塔1塔顶的温度，保证加压精馏塔顶1的蒸汽能稳定减压精馏塔3塔釜的温度和压力的平稳控制，从而达到两个塔的平衡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能精馏塔再沸器装置，其特征在于：所述节能精馏塔再沸器装置包括加压精馏塔、减压精馏再沸器、减压精馏塔、回流罐、加压塔塔顶喷淋泵、加压再沸器、中间品产出泵、成品产出泵、成品罐、减压塔顶喷淋泵、减压塔顶回流液罐、塔顶冷凝器和真空泵；所述加压精馏塔的顶端中心连通一气相管道A，所述气相管道A的另一端与减压精馏再沸器连通；所述加压精馏塔的底端中心连通一回流液管道A，所述回流液管道A的另一端与加压再沸器连通；所述加压再沸器的顶端中心连通一气体管道A，所述气体管道A的另一端与加压精馏塔的塔底侧端连通，所述加压精馏塔的另一塔底侧端连通馏出液管道A，且馏出液管道A的另一端与中间品产出泵连通；所述加压再沸器的一侧上端连通蒸汽进口，加压再沸器的另一侧下端连通液体出口；所述中间品产出泵的另一端通过物料管道A与减压精馏塔的侧壁连通，所述减压精馏塔的顶端中心连通一气相管道B，所述气相管道B的另一端与塔顶冷凝器连通；所述减压精馏塔的底端中心连通一回流液管道B，所述回流液管道B的另一端与减压精馏再沸器连通；所述减压精馏再沸器的顶端中心连通一气体管道B，所述气体管道B的另一端与减压精馏塔连通；所述减压精馏再沸器的下端侧壁连通一液体管道A，所述液体管道A的另一端与回流罐连通；所述回流罐的底端连通一液相管道A，液相管道A的另一端与加压塔顶喷淋泵连通，且加压塔顶喷淋泵的另一端通过控温管道A与加压精馏塔的上端侧壁连通；所述塔顶冷凝器的底端连通一液体管道B，所述液体管道B 的另一端连通减压塔顶回流液罐；所述减压塔顶回流液罐的底端连通一液相管道B，所述液相管道B的另一端连通减压塔顶喷淋泵，且减压塔顶喷淋泵的另一端通过控温管道B与减压精馏塔的上端侧壁连通；所述塔顶冷凝器还通过真空管道与真空泵连通，真空泵的另一端还连通一尾气管道；在所述回流液管道B上还连通一馏出液管道B，所述馏出液管道B的另一端与成品产出泵连通，且成品产出泵的另一端通过物料管道B与成品罐连通。...

【技术特征摘要】
1.一种节能精馏塔再沸器装置，其特征在于：所述节能精馏塔再沸器装置包括加压精馏塔、减压精馏再沸器、减压精馏塔、回流罐、加压塔塔顶喷淋泵、加压再沸器、中间品产出泵、成品产出泵、成品罐、减压塔顶喷淋泵、减压塔顶回流液罐、塔顶冷凝器和真空泵；所述加压精馏塔的顶端中心连通一气相管道A，所述气相管道A的另一端与减压精馏再沸器连通；所述加压精馏塔的底端中心连通一回流液管道A，所述回流液管道A的另一端与加压再沸器连通；所述加压再沸器的顶端中心连通一气体管道A，所述气体管道A的另一端与加压精馏塔的塔底侧端连通，所述加压精馏塔的另一塔底侧端连通馏出液管道A，且馏出液管道A的另一端与中间品产出泵连通；所述加压再沸器的一侧上端连通蒸汽进口，加压再沸器的另一侧下端连通液体出口；所述中间品产出泵的另一端通过物料管道A与减压精馏塔的侧壁连通，所述减压精馏塔的顶端中心连通一气相管道B，所述气相管道B的另一端与塔顶冷凝器连通；所述减压精馏塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹圣平，陈电华，赵跃，马俊华，
申请(专利权)人：南通百川新材料有限公司，江苏百川高科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32