多路径扩散的气体分布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多路径扩散的气体分布装置。它解决了现有气体分布器气体分布不均匀等技术问题。它包括上环板、下环板、内挡板、轴向引气装置、支板、挡气板、内筒，加强板和底板。上环板、下环板、内筒和塔体内壁之间通过焊接组成气体一次分布环形通道。所述上环板上设置有沿圆周均布的轴向引气装置，形成第一气体均布通道；所述内筒、内挡板和底板通过焊接组成二次气体分布环形通道，形成第二气体均布通道；所述内挡板围成的区域形成第三气体均布通道。对比改进前分布器结构，通过将气体的扩散路径由一个增加为三个，大大减小了气体的径向扩散距离，实现了气体在大型及特大型塔截面上快速有效的均布。

Gas Distribution Device for Multipath Diffusion

The utility model relates to a multi-path diffusion gas distribution device. It solves the technical problems of uneven gas distribution in existing gas distributors. The utility model comprises an upper ring plate, a lower ring plate, an inner baffle, an axial air-entraining device, a support plate, an air-retaining plate, an inner cylinder, a reinforcing plate and a bottom plate. The gas primary distribution annular channel is formed by welding between the upper annular plate, the lower annular plate, the inner tube and the inner wall of the tower. The upper ring plate is equipped with an axial air-entraining device uniformly distributed along the circumference to form a first gas uniform distribution channel; the inner cylinder, inner baffle and bottom plate form a second gas uniform distribution annular channel through welding, forming a second gas uniform distribution channel; and the area surrounded by the inner baffle forms a third gas uniform distribution channel. Compared with the improved distributor structure, by increasing the gas diffusion path from one to three, the radial diffusion distance of the gas is greatly reduced, and the rapid and effective gas distribution on the section of large and super-large towers is realized.

【技术实现步骤摘要】
多路径扩散的气体分布装置
本技术属于能源类空分、化工设备中的气体分布
，具体涉及一种多路径扩散的气体分布装置。
技术介绍
随着我国工业的快速发展，钢铁冶炼、石油化工、煤化工、大化肥等企业对氧氩氮的需求量急剧增加，从而带动精馏塔向着大型及特大型化发展，而气体和液体在塔内的均匀分布是塔器放大的主要问题。同时，随着填料技术的不断进步，大空隙率、低压降新型高效填料的开发，都对气体初始分布的要求越来越高，气体分布装置的优劣直接影响塔器精馏效率和产品质量。目前，现有技术中对于精馏设备中常用的环形气体分布器，主要通过在环形分布器上开孔或加导流板将气体引入到塔中，气体经过一定的扩散空间后，通过自扩散均匀分布在塔器横截面上，气体的径向扩散距离如图1中的S所示。随着精馏塔向大型及特大型化发展，气体的径向扩散距离S急剧变大，因此，与小塔径精馏塔相比，此类分布器在相同的扩散空间内很难达到很好的气体均布效果，必须通过增加扩散空间来实现气体的均布，从而增加了塔体的高度，增加了管路及冷箱布置的复杂程度，增加了人力、物力和财力的消耗。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，采用多路径实现气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路径扩散的气体分布装置，设置在呈中空的塔体(11)内，其特征在于，本装置包括分别同轴设置在塔体(11)周向内侧的外圆筒(7)和内圆筒(3)，所述的外圆筒(7)位于内圆筒(3)的周向外围，所述的外圆筒(7)上端周向外侧和塔体(11)内壁之间设有上环板(1)，所述的外圆筒(7)下端周向外侧和塔体(11)内壁之间设有下环板(2)，且所述的外圆筒(7)周向外侧、塔体(11)周向内侧、上环板(1)和下环板(2)之间形成第一气体均布通道(P1)，且所述的上环板(1)上设有若干轴向引气装置(4)，所述的外圆筒(7)周向内侧和内圆筒(3)周向外侧之间形成第二气体均布通道(P2)，所述的内圆筒(3)上...

【技术特征摘要】
1.一种多路径扩散的气体分布装置，设置在呈中空的塔体(11)内，其特征在于，本装置包括分别同轴设置在塔体(11)周向内侧的外圆筒(7)和内圆筒(3)，所述的外圆筒(7)位于内圆筒(3)的周向外围，所述的外圆筒(7)上端周向外侧和塔体(11)内壁之间设有上环板(1)，所述的外圆筒(7)下端周向外侧和塔体(11)内壁之间设有下环板(2)，且所述的外圆筒(7)周向外侧、塔体(11)周向内侧、上环板(1)和下环板(2)之间形成第一气体均布通道(P1)，且所述的上环板(1)上设有若干轴向引气装置(4)，所述的外圆筒(7)周向内侧和内圆筒(3)周向外侧之间形成第二气体均布通道(P2)，所述的内圆筒(3)上端设有具有轴向布气装置的气体分布板(10)，所述的内圆筒(3)下端设有底板(9)，且所述的内圆筒(3)周向内侧、气体分布板(10)和底板(9)之间形成第三气体均布通道(P3)，所述的外圆筒(7)和内圆筒(3)之间设有穿过第二气体均布通道(P2)且和第三气体均布通道(P3)相连通的进气通道(8)，且所述的内圆筒(3)上设有能将第三气体均布通道(P3)和第二气体均布通道(P2)相连通的连通结构。2.根据权利要求1所述多路径扩散的气体分布装置，其特征在于，所述的上环板(1)周向外侧和下环板(2)周向外侧分别通过焊接方式和塔体(11)内壁相连；所述的上环板(1)周向内侧和下环板(2)周向内侧分别通过焊接方式和外圆筒(7)周向外侧相连。3.根据权利要求2所述多路径扩散的气体分布装置，其特征在于，所述的轴向引气装置(4)呈周向均匀分布设置在上环板(1)上，且每一个轴向引气装置(4)均包括沿塔体(11)轴向延伸设置的轴向引气孔(41)，所述的轴向引气孔(41)上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轶光，吴晓艳，侯景鑫，谷志攀，周湘江，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33