本实用新型专利技术公开了一种甲酸钠脱色装置，包括底座，底座的上方设有脱色釜，脱色釜内部的一端安装有滤筒，脱色釜的上方设有注液斗，注液斗的底部设有进液管道，进液管道的底端延伸至滤筒的内部，滤筒两侧的脱色釜内部皆设有L型承载座，L型承载座的内壁与滤筒的外壁相触碰，L型承载座一侧的外壁上安装有伸缩杆，伸缩杆远离L型承载座的一端与脱色釜的内壁固定连接，脱色釜两侧的外壁上皆设有螺纹座，螺纹座的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端延伸至螺纹座的外部并设有两组转柄。本实用新型专利技术不仅方便对滤筒进行拆卸维护，还方便按需调节脱色装置的进液速率，而且达到了方便对脱色装置进行稳固支撑与输送转运的目的。进行稳固支撑与输送转运的目的。进行稳固支撑与输送转运的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钠脱色装置
[0001]本技术涉及脱色装置
，具体为一种甲酸钠脱色装置。
技术介绍
[0002]在一些化学反应中，甲酸钠会溶于水溶液，进而无法提取较为纯正的甲酸钠物质，为了将甲酸钠与水溶液进行分离，通常采用甲酸钠与粉末活性炭的组合，通过粉末活性炭对水溶液进行吸取，以达到对甲酸钠进行脱色的目的，因而需使用到相应的脱色装置。
[0003]参考公开号为CN210885876U的一种邻氯苯甲酸钠脱色装置，其包括反应釜、进料管、出料管和压缩空气入口，所述反应釜内部设置若干个过滤棒，所述出料管设置在所述反应釜的一端，所述进料管设置在所述反应釜的另外一端，所述反应釜的底部设置活性炭出口，所述反应釜上设置有压缩空气入口，所述反应釜上端设置真空气压计，所述真空气压计固定连接进入所述反应釜的内腔部分，该脱色装置的工艺流程短、收率高、成本低，分离速度较快且环境污染小，根据上述可知，该脱色装置虽能够对甲酸钠进行脱色工艺处理，但通常不便于对滤筒部件进行拆卸处理，使得该脱色装置维护时较为不便，另者不便于调节该脱色装置的进液速率，难以根据脱色需求进行相应的调节，时常困扰着人们。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甲酸钠脱色装置，以解决上述
技术介绍
中提出脱色装置虽能够对甲酸钠进行脱色工艺处理，但通常不便于对滤筒部件进行拆卸处理，使得该脱色装置维护时较为不便，另者不便于调节该脱色装置的进液速率，难以根据脱色需求进行相应调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲酸钠脱色装置，包括底座，所述底座的上方设有脱色釜，所述脱色釜内部的一端安装有滤筒，所述脱色釜的上方设有注液斗，所述注液斗的底部设有进液管道，所述进液管道的底端延伸至滤筒的内部，所述滤筒两侧的脱色釜内部皆设有L型承载座，所述L型承载座的内壁与滤筒的外壁相触碰，所述L型承载座一侧的外壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离L型承载座的一端与脱色釜的内壁固定连接，所述脱色釜两侧的外壁上皆设有螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至脱色釜的内部并与L型承载座的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹座的外部并设有两组转柄，所述脱色釜底部的中心位置处设有排液口，所述脱色釜底部的两侧外壁上皆设有侧撑板，所述侧撑板的底端与底座的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述底座底端的拐角位置处皆安装有万向轮，所述相邻万向轮关于底座的中心线对称，以便对脱色装置进行输送转运。
[0007]优选的，所述万向轮一侧的底座顶端皆设有定位座，所述定位座内部的一侧设有螺旋筒，所述螺旋筒的两端皆延伸至定位座的外部，以便对螺旋杆进行安置处理。
[0008]优选的，所述进液管道内部的一端活动连接有转轴，所述转轴两侧的外壁上皆设有扇形限流块，以便调节进液管道的开合大小。
[0009]优选的，所述转轴位置处的进液管道一侧外壁上安装有旋柄，所述旋柄的一端延伸至进液管道的内部并与转轴的一端固定连接，以便带动转轴进行旋转。
[0010]优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有手柄，所述螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并设有支脚，以使得螺旋杆带动支脚进行升降处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该甲酸钠脱色装置不仅方便对滤筒进行拆卸维护，还方便按需调节脱色装置的进液速率，而且达到了方便对脱色装置进行稳固支撑与输送转运的目的；
[0012](1)通过转动转柄，使其带动螺纹杆位于螺纹座的内部旋转并向外侧滑移，经伸缩杆对L型承载座的移动幅度进行限位后，使得螺纹杆带动L型承载座横向移动并拆离于滤筒的外壁，随后拉动滤筒，即可将滤筒由脱色釜表面的釜门取出，从而方便对滤筒进行拆卸维护；
[0013](2)通过旋转旋柄，使其经转轴带动扇形限流块位于进液管道的内部进行转动，以使得扇形限流块与进液管道之间的间隙发生变化，即可调节进液管道的开合大小，从而方便按需调节该脱色装置的进液速率；
[0014](3)通过旋转手柄，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆带动支脚进行升降处理，当支脚底端所在的平面低于万向轮底端所在的平面时，即可由支脚对该脱色装置进行支撑，当支脚底端所在的平面高于万向轮底端所在的平面时，即可由万向轮接触地面进行推送滑行，从而达到了方便对脱色装置进行稳固支撑与输送转运的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术定位座正视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术扇形限流块侧视放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、万向轮；3、脱色釜；4、侧撑板；5、滤筒；6、进液管道；7、转轴；8、扇形限流块；9、旋柄；10、注液斗；11、L型承载座；12、伸缩杆；13、定位座；14、排液口；15、螺纹杆；16、螺纹座；17、转柄；18、螺旋筒；19、螺旋杆；20、手柄；21、支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种甲酸钠脱色装置，包括底座1，底座1底端的拐角位置处皆安装有万向轮2，相邻万向轮2关于底座1的中心线对称；
[0022]使用时，通过万向轮2的设置，以便对脱色装置进行输送转运；
[0023]万向轮2一侧的底座1顶端皆设有定位座13，定位座13内部的一侧设有螺旋筒18，螺旋筒18的两端皆延伸至定位座13的外部；
[0024]使用时，通过螺旋筒18的设置，以便对螺旋杆19进行安置处理；
[0025]螺旋筒18的内部螺纹连接有螺旋杆19，螺旋杆19的顶端延伸至螺旋筒18的外部并安装有手柄20，螺旋杆19的底端延伸至螺旋筒18的外部并设有支脚21；
[0026]使用时，通过螺旋杆19位于螺旋筒18的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆19带动支脚21进行升降处理；
[0027]底座1的上方设有脱色釜3，脱色釜3内部的一端安装有滤筒5，脱色釜3的上方设有注液斗10，注液斗10的底部设有进液管道6，进液管道6的底端延伸至滤筒5的内部，进液管道6内部的一端活动连接有转轴7，转轴7两侧的外壁上皆设有扇形限流块8；
[0028]使用时，通过扇形限流块8位于进液管道6的内部进行转动，以便调节进液管道6的开合大小；
[0029]转轴7位置处的进液管道6一侧外壁上安装有旋柄9，旋柄9的一端延伸至进液管道6的内部并与转轴7的一端固定连接；
[0030]使用时，通过旋转旋柄9，以便带动转轴7进行旋转；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲酸钠脱色装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有脱色釜(3)，所述脱色釜(3)内部的一端安装有滤筒(5)，所述脱色釜(3)的上方设有注液斗(10)，所述注液斗(10)的底部设有进液管道(6)，所述进液管道(6)的底端延伸至滤筒(5)的内部，所述滤筒(5)两侧的脱色釜(3)内部皆设有L型承载座(11)，所述L型承载座(11)的内壁与滤筒(5)的外壁相触碰，所述L型承载座(11)一侧的外壁上安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离L型承载座(11)的一端与脱色釜(3)的内壁固定连接，所述脱色釜(3)两侧的外壁上皆设有螺纹座(16)，所述螺纹座(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端延伸至脱色釜(3)的内部并与L型承载座(11)的外壁转动连接，所述螺纹杆(15)的另一端延伸至螺纹座(16)的外部并设有两组转柄(17)，所述脱色釜(3)底部的中心位置处设有排液口(14)，所述脱色釜(3)底部的两侧外壁上皆设有侧撑板(4)，所述侧撑板(4)的底端与底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙百亚，吴晓明，朱涛，张晓，周海东，夏海峰，袁庆庆，
申请(专利权)人：南通百川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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