一种活性氧化铝净化白土床的设备制造技术

技术编号:38302561 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本实用新型专利技术的一种活性氧化铝净化白土床的设备,属于净化白土床设备技术领域,包括:净化白土床本体,所述净化白土床本体的底部设置有锥形底座,所述锥形底座的外表面设置有高密封的固定机构,所述净化白土床本体的顶部中心处开设有工作液出口,所述工作液出口的一侧设置有装料孔。本实用新型专利技术的有益效果是通过设置的搅拌机构以及固定机构的配合作用下,在装置的使用过程中,可以方便使用者打开锥形底座,并且在排放的同时对活性氧化铝进行搅拌,防止活性氧化铝由于表面粗糙度的原因,卡在净化白土床本体的内部,解决了部分活性氧化铝需要人员进入设备内扒出的问题,并且从根本上解决了人员进入到设备内部存在安全隐患的问题。人员进入到设备内部存在安全隐患的问题。人员进入到设备内部存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧化铝净化白土床的设备


[0001]本技术涉及净化白土床设备
,具体讲是一种活性氧化铝净化白土床的设备。

技术介绍

[0002]在双氧水稀品装置的生产工艺中,用活性氧化铝(又称白土,下同)再生氢化反应、氧化反应中产生的部分蒽醌降解物,在目前生产工艺中属于必不可少的设备,白土床分为氢化白土床和再生白土床;分别起到再生不同降解物的作用,但结构是相同的,再生机理分别是:其一,氧化反应所生成的环氧降解物EPOXH4EAQ,通过活性氧化铝(后处理白土床)可以很容易再生成H4EAQ;其二,氢化反应中活性氧化铝对EAQ及H4EAQ深度氢化所生成的降解物均有再生能力。
[0003]现有技术公开号为CN218596123U的专利文献提供了一种用于双氧水稀品生产用白土床设备,该装置通过进料孔将白土直接倒入罐体的内部,无需传统的瓷球的装填,随后白土通过固定支撑进行过滤,防止白土中的塑料袋进入罐体的内部,替代了传统的瓷球的装填,可直接采用白土装填,其装填、卸料都不需要人工进入设备操作(受限空间作业),提高了白土装卸的自动化程度,缩短了白土更换时间,减少工人的劳动强度,经测算正常情况下一天之内可以实现白土的卸料和装填,有利于装置的稳定运行,现有的白土床设备在更换活性氧化铝时需要卸装惰性氧化铝瓷球,需要人员进入设备内,费时费力,打开放料孔后,只能放出部分废旧活性氧化铝,还有一部分需要人员进入设备内扒出,费时费力,还有一定的安全隐患,并且液体在设备内分布不均匀,净化效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性氧化铝净化白土床的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种活性氧化铝净化白土床的设备,包括:净化白土床本体,所述净化白土床本体的底部设置有锥形底座,所述锥形底座的外表面设置有高密封的固定机构,所述净化白土床本体的顶部中心处开设有工作液出口,所述工作液出口的一侧设置有装料孔,所述净化白土床本体的一侧开设有卸料通风孔,所述锥形底座的底部中心处开设有卸料孔,所述卸料孔的一侧开设有排液口,所述卸料孔的顶部固定连接有管道,所述管道的一侧固定连接有工作液进口,所述工作液进口远离所述管道的一端贯穿所述锥形底座且延伸至所述锥形底座的外侧,所述管道的顶部设置有进料分布器,所述净化白土床本体的内部设置有使液体分布均匀的搅拌机构。
[0006]进一步的,所述固定机构包括第一连接框、第二连接框、合页、螺栓以及螺母,所述净化白土床本体的底部外表面固定连接有第一连接框,所述锥形底座靠近所述第一连接框处固定连接有第二连接框,所述第二连接框的一侧通过合页与所述第一连接框铰链连接,所述第一连接框远离所述合页的一侧顶部设置有螺栓,所述螺栓的底端贯穿所述第一连接
框以及第二连接框且延伸至螺母处,所述螺栓与所述螺母螺纹连接。
[0007]进一步的,所述第一连接框与所述第二连接框之间设置有密封垫圈,所述密封垫圈与所述第二连接框固定连接。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括齿轮箱、搅拌轴、空心管、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及搅拌叶,所述净化白土床本体的内部设置有齿轮箱,所述齿轮箱的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面套设有空心管,所述空心管与所述齿轮箱转动连接,所述搅拌轴位于所述齿轮箱内部处的外表面固定连接有第一锥齿轮,所述空心管位于所述齿轮箱内部处的外表面固定连接有第二锥齿轮,所述空心管与所述搅拌轴位于所述净化白土床本体内部处的外表面均固定连接有数量为两组的搅拌叶,所述齿轮箱的四角通过固定杆与净化白土床本体固定连接。
[0009]进一步的,所述净化白土床本体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述净化白土床本体以及齿轮箱且延伸至第三锥齿轮处,所述第一锥齿轮以及第二锥齿轮均与所述第三锥齿轮啮合。
[0010]进一步的,所述齿轮箱的顶部设置有支撑格栅,所述支撑格栅的底部均匀设置有数量为八个的防壁流板,所述防壁流板均与所述净化白土床本体固定连接,所述支撑格栅的顶部设置有出料集液器。
[0011]进一步的,所述锥形底座的内部设置有相适配的限位滤网,所述限位滤网与所述锥形底座固定连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种活性氧化铝净化白土床的设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0013]其一:通过设置的搅拌机构以及固定机构的配合作用下,在装置的使用过程中,可以方便使用者打开锥形底座,并且在排放的同时对活性氧化铝进行搅拌,防止活性氧化铝由于表面粗糙度的原因,卡在净化白土床本体的内部,解决了部分活性氧化铝需要人员进入设备内扒出的问题,并且从根本上解决了人员进入到设备内部存在安全隐患的问题。
[0014]其二:通过设置的搅拌机构以及进料分布器的配合作用下,在装置的使用过程中,可以使得液体在净化白土床本体内部分布均匀,进而提高了液体在净化白土床本体内部的净化情况,提高了使用性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术的图1中B处放大图;
[0019]图4为本技术的图1中C处放大图;
[0020]图5为本技术的齿轮箱与净化白土床本体连接图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、净化白土床本体;2、锥形底座;3、固定机构;4、工作液出口;5、装料孔;6、卸料通风孔;7、卸料孔;8、排液口;9、管道;10、工作液进口;11、进料分布器;12、搅拌机构;13、第一连接框;14、第二连接框;15、合页;16、螺栓;17、螺母;18、密封垫圈;19、齿轮箱;20、搅拌轴;
21、空心管;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、搅拌叶;25、电机;26、转轴;27、第三锥齿轮;28、支撑格栅;29、防壁流板;30、出料集液器;31、限位滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种活性氧化铝净化白土床的设备,如图1

图5所示,包括:净化白土床本体1,净化白土床本体1的底部设置有锥形底座2,锥形底座2的外表面设置有高密封的固定机构3,净化白土床本体1的顶部中心处开设有工作液出口4,工作液出口4的一侧设置有装料孔5,净化白土床本体1的一侧开设有卸料通风孔6,锥形底座2的底部中心处开设有卸料孔7,卸料孔7的一侧开设有排液口8,卸料孔7的顶部固定连接有管道9,管道9的一侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝净化白土床的设备,其特征在于,包括:净化白土床本体(1),所述净化白土床本体(1)的底部设置有锥形底座(2),所述锥形底座(2)的外表面设置有高密封的固定机构(3),所述净化白土床本体(1)的顶部中心处开设有工作液出口(4),所述工作液出口(4)的一侧设置有装料孔(5),所述净化白土床本体(1)的一侧开设有卸料通风孔(6),所述锥形底座(2)的底部中心处开设有卸料孔(7),所述卸料孔(7)的一侧开设有排液口(8),所述卸料孔(7)的顶部固定连接有管道(9),所述管道(9)的一侧固定连接有工作液进口(10),所述工作液进口(10)远离所述管道(9)的一端贯穿所述锥形底座(2)且延伸至所述锥形底座(2)的外侧,所述管道(9)的顶部设置有进料分布器(11),所述净化白土床本体(1)的内部设置有使液体分布均匀的搅拌机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝净化白土床的设备,其特征在于:所述固定机构(3)包括第一连接框(13)、第二连接框(14)、合页(15)、螺栓(16)以及螺母(17),所述净化白土床本体(1)的底部外表面固定连接有第一连接框(13),所述锥形底座(2)靠近所述第一连接框(13)处固定连接有第二连接框(14),所述第二连接框(14)的一侧通过合页(15)与所述第一连接框(13)铰链连接,所述第一连接框(13)远离所述合页(15)的一侧顶部设置有螺栓(16),所述螺栓(16)的底端贯穿所述第一连接框(13)以及第二连接框(14)且延伸至螺母(17)处,所述螺栓(16)与所述螺母(17)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝净化白土床的设备,其特征在于:所述第一连接框(13)与所述第二连接框(14)之间设置有密封垫圈(18),所述密封垫圈(18)与所述第二连接框(14)固定连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛发朱罗生尹钢王建军
申请(专利权)人:江西省鸿信化工填料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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