一种用于化工废气催化的填料装置制造方法及图纸

技术编号:22338146 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-19 14:16
本实用新型专利技术公开了一种用于化工废气催化的填料装置,涉及化工废气处理技术领域,该用于化工废气催化的填料装置,包括反应塔,反应塔的顶部一端固定连接有进液管,进液管的顶部另一端固定连接有出气管,反应塔的底部一端固定连接有进气管,反应塔的底部另一端固定连接有出液管,反应塔的内腔顶端固定连接有分流块,反应塔的内腔中部设有搅拌装置,反应塔的内腔底端固定连接有第一扰流板和第二扰流板。该用于化工废气催化的填料装置,通过设置进液管、出气管、进气管和出液管,达到了气液单向交叉流通的效果,增加了气液的反应速率,通过设置搅拌装置,能够使气液分布的更加均匀,增加了填料装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废气催化的填料装置
本技术涉及化工废气处理
,具体为一种用于化工废气催化的填料装置。
技术介绍
催化填料装置是化工生产过中常见的废气处理方式之一,其通过液体与气体在反应塔内与催化填料层的接触以完成废气的处理。现有的催化填料装置往往使得液体与气体自由运动并完成接触;然而,由于液体与气体在未加以干预状态下具有一定的方向性,其往往难以均匀接触,致使反应效果受到影响。为解决以上问题,本实用提供了一种用于化工废气催化的填料装置。在中国技术专利申请公开说明书CN205145977U中公开的化工行业废气的催化填料装置,该废气的催化填料装置,虽然改善了液体、气体以及填料之间的接触面积,进而使得其反应效果得以改善,但是,该废气的催化填料装置,难以将液体和气体混合均匀,反应效果不明显,不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于化工废气催化的填料装置,解决了现有的废气填料装置反应效果差的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于化工废气催化的填料装置,包括反应塔,所述反应塔的顶部一端固定连接有进液管,所述进液管的顶部另一端固定连接有出气管,所述反应塔的底部一端固定连接有进气管,所述反应塔的底部另一端固定连接有出液管;所述反应塔的内腔顶端固定连接有分流块,所述分流块的上端开设有锥形槽,所述分流块的中部开设有分流孔,所述反应塔的内腔中部设有搅拌装置,所述反应塔的内腔底端固定连接有第一扰流板和第二扰流板,所述第一扰流板和第二扰流板上均开设有扰流孔;所述搅拌装置包括填料箱、第一固定座和第二固定座,所述第一固定座有两个,两个第一固定座位于填料箱的两端,所述第二固定座有两个,两个第二固定座位于填料箱的两侧,所述第一固定座和第二固定座均与反应塔固定连接。可选的,所述填料箱的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴与第一固定座活动连接,所述填料箱的另一端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端贯穿反应塔并固定连接有变速齿轮,所述变速齿轮的下方设有电机;所述填料箱包括固定盘和固定环,所述填料箱的内部设有填料。可选的,所述电机的底端固定连接有支撑座,所述支撑座与反应塔固定连接,所述电机上固定连接有齿轮,所述变速齿轮与电机上的齿轮啮合连接。可选的,所述第一固定座的边缘处开设有环形滑槽,所述环形滑槽内贴合连接有环形滑块,所述环形滑块的一端与填料箱固定连接。可选的,所述第一扰流板位于第二扰流板的上方,所述扰流孔呈倾斜状,所述第一扰流板上的扰流孔与第二扰流板上的扰流孔呈反向交错排列。可选的,所述第二固定座的内侧呈弧形,所述第二固定座与填料箱贴合连接。可选的,所述固定环的表面开设有通孔,所述填料内设有西塔环。可选的,所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与第一固定座活动连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于化工废气催化的填料装置,具备以下有益效果:(1)该用于化工废气催化的填料装置,通过设置进液管、出气管、进气管和出液管,达到了气液单向交叉流通的效果,增加了气液的反应速率,通过设置搅拌装置,能够使气液分布的更加均匀,反应更加充分,提高了气液的催化效率,增加了填料装置的工作效率。(2)该用于化工废气催化的填料装置,通过设置分流块,能够提高气液的接触面积,达到了良好的反应效果,通过设置第一扰流板和第二扰流板,能够使气体均匀分布,增加了气液与液体的接触面积,提高了反应速率,改善了催化效果。附图说明图1为本技术结构的主视示意图;图2为本技术结构的剖面示意图;图3为本技术搅拌装置结构的剖面示意图;图4为本技术第二固定座结构的示意图。图中:1-反应塔、2-进液管、3-出气管、4-进气管、5-出液管、6-分流块、7-锥形槽、8-分流孔、9-搅拌装置、10-第一扰流板、11-第二扰流板、12-扰流孔、13-填料箱、14-第一固定座、15-第二固定座、16-固定盘、17-固定环、18-填料、19-第一转轴、20-第二转轴、21-变速齿轮、22-电机、23-支撑座、24-环形滑槽、25-环形滑块、26-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于化工废气催化的填料装置,包括反应塔1,反应塔1的顶部一端固定连接有进液管2,进液管2的顶部另一端固定连接有出气管3,反应塔1的底部一端固定连接有进气管4,反应塔1的底部另一端固定连接有出液管5,通过设置进液管2、出气管3、进气管4和出液管5,达到了气液单向交叉流通的效果,增加了气液的反应速率;反应塔1的内腔顶端固定连接有分流块6,分流块6的上端开设有锥形槽7,分流块6的中部开设有分流孔8,通过设置分流块6,能够提高气液的接触面积,达到了良好的反应效果,反应塔1的内腔中部设有搅拌装置9,反应塔1的内腔底端固定连接有第一扰流板10和第二扰流板11,第一扰流板10和第二扰流板11上均开设有扰流孔12,通过设置第一扰流板10和第二扰流板11,能够使气体均匀分布,增加了气液与液体的接触面积,提高了反应速率,改善了催化效果;搅拌装置9包括填料箱13、第一固定座14和第二固定座15,第一固定座14有两个,两个第一固定座14位于填料箱13的两端,第二固定座15有两个,两个第二固定座15位于填料箱13的两侧,第一固定座14和第二固定座15均与反应塔1固定连接,通过设置搅拌装置,能够使气液分布的更加均匀,反应更加充分,提高了气液的催化效率,增加了填料装置的工作效率;填料箱13的一端固定连接有第一转轴19,第一转轴19与第一固定座14活动连接,填料箱13的另一端固定连接有第二转轴20,第二转轴20的一端贯穿反应塔1并固定连接有变速齿轮21,变速齿轮21的下方设有电机22;填料箱13包括固定盘16和固定环,填料箱13的内部设有填料18。作为本技术的一种可选技术方案:电机22的底端固定连接有支撑座23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工废气催化的填料装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)的顶部一端固定连接有进液管(2),所述进液管(2)的顶部另一端固定连接有出气管(3),所述反应塔(1)的底部一端固定连接有进气管(4),所述反应塔(1)的底部另一端固定连接有出液管(5);所述反应塔(1)的内腔顶端固定连接有分流块(6),所述分流块(6)的上端开设有锥形槽(7),所述分流块(6)的中部开设有分流孔(8),所述反应塔(1)的内腔中部设有搅拌装置(9),所述反应塔(1)的内腔底端固定连接有第一扰流板(10)和第二扰流板(11),所述第一扰流板(10)和第二扰流板(11)上均开设有扰流孔(12);所述搅拌装置(9)包括填料箱(13)、第一固定座(14)和第二固定座(15),所述第一固定座(14)有两个,两个第一固定座(14)位于填料箱(13)的两端,所述第二固定座(15)有两个,两个第二固定座(15)位于填料箱(13)的两侧,所述第一固定座(14)和第二固定座(15)均与反应塔(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工废气催化的填料装置,包括反应塔(1),其特征在于:所述反应塔(1)的顶部一端固定连接有进液管(2),所述进液管(2)的顶部另一端固定连接有出气管(3),所述反应塔(1)的底部一端固定连接有进气管(4),所述反应塔(1)的底部另一端固定连接有出液管(5);所述反应塔(1)的内腔顶端固定连接有分流块(6),所述分流块(6)的上端开设有锥形槽(7),所述分流块(6)的中部开设有分流孔(8),所述反应塔(1)的内腔中部设有搅拌装置(9),所述反应塔(1)的内腔底端固定连接有第一扰流板(10)和第二扰流板(11),所述第一扰流板(10)和第二扰流板(11)上均开设有扰流孔(12);所述搅拌装置(9)包括填料箱(13)、第一固定座(14)和第二固定座(15),所述第一固定座(14)有两个,两个第一固定座(14)位于填料箱(13)的两端,所述第二固定座(15)有两个,两个第二固定座(15)位于填料箱(13)的两侧,所述第一固定座(14)和第二固定座(15)均与反应塔(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于化工废气催化的填料装置,其特征在于:所述填料箱(13)的一端固定连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)与第一固定座(14)活动连接,所述填料箱(13)的另一端固定连接有第二转轴(20),所述第二转轴(20)的一端贯穿反应塔(1)并固定连接有变速齿轮(21),所述变速齿轮(21)的下方设有电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄万辛发
申请(专利权)人:江西省鸿信化工填料有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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