一种固液萃取装置制造方法及图纸

技术编号:37927620 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:55
本实用新型专利技术提供了一种固液萃取装置,包括萃取池、喷水组件和笼体,萃取池的顶部和底部分别设置有进口和出口;所述笼体为水平设置的网状圆筒结构,笼体上设置有可开闭的开口;所述萃取池底部中间竖直设置有两支撑杆,所述支撑杆的底部和萃取池底部固定连接,支撑杆的顶部与笼体两端转动连接;所述喷水组件使液体高压喷出,喷水组件射出的液体至笼体内部并带动笼体旋转。本实用新型专利技术解决了固体会对容器内部产生冲击或损坏,提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种固液萃取装置


[0001]本技术涉及萃取
,尤其涉及一种固液萃取装置。

技术介绍

[0002]萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用物质在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。固

液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
[0003]中国专利CN208320125U公开了一种固液分离装置的萃取槽,包括萃取槽体、过滤槽体、传输管、电机、搅拌器、挡流板、过滤板以及过滤布;所述萃取槽体固定于所述过滤槽体的顶部,所述电机固定于所述萃取槽体的顶部;所述搅拌器包括搅拌轴和固定于所述搅拌轴下端外壁上的搅拌叶片;所述搅拌轴的上端穿过所述萃取槽体的顶板与所述电机的输出轴固定连接,所述搅拌器的下端位于所述萃取槽体的内部。当被萃取的固体体积较大硬度较高,放置在槽体内对固体进行搅拌,长时间的使用后,固体会对槽体内壁产生磨损,可能使得槽体内壁损坏,带动旋转的搅拌叶片也会损坏,如果直接增加槽体的厚度,也会导致材料成本也一同增加,因此需要一种新的固液萃取装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种固液萃取装置,其解决了现有技术中存在的固体会对容器内部产生冲击或损坏的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种固液萃取装置,包括萃取池、喷水组件和笼体,萃取池的顶部和底部分别设置有进口和出口;所述笼体为水平设置的网状圆筒结构,笼体上设置有可开闭的开口;所述萃取池底部中间竖直设置有两支撑杆,所述支撑杆的底部和萃取池底部固定连接,支撑杆的顶部与笼体两端转动连接;所述喷水组件使液体高压喷出,喷水组件射出的液体至笼体内部并带动笼体旋转。
[0006]本技术的技术原理为:把需要萃取的固体放在箱笼组件内部,喷水组件使萃取池内部的水持续的喷射至箱笼组件内部,箱笼组件内部的固体外表面的液体流速加快,使其他低浓度的液体不断和固定接触,同时带动箱笼组件旋转,箱笼组件旋转使内部的固体不断互相摩擦,使部分固体脱落加速萃取,避免使用搅拌机构时固体和萃取池发生碰撞的清楚出现,保护了设备。
[0007]作为优选,所述喷水组件包括伸缩杆和筒体,所述伸缩杆包括固定设置的固定段和活动设置在萃取池内部的活动段,活动段的端部设置有活塞;所述筒体水平固定设置在萃取池的底部一侧;所述活动段水平设置并穿过筒体的侧壁伸入至筒体内部,所述活塞和筒体的内部尺寸适配;所述筒体远离伸缩杆的一侧设置喷水孔,所述笼体(7)的轴线和喷水孔的喷射方向垂直,所述笼体的下半部靠近喷水孔。
[0008]作为优选,所述喷水组件还包括封水板,所述筒体远离伸缩杆的一侧设置导入口,所述封水板为尺寸大于导入口的平板结构,所述封水板对应导入口的位置设置在筒体内部,所述封水板的顶部和导入口上侧转动连接。
[0009]作为优选,还包括第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板和第二倾斜板均为与笼体轴线平行的平板结构,第一倾斜板和第二倾斜板相对笼体轴向方向的两侧和萃取池抵接,所述第一倾斜板朝上的一侧边和萃取池靠近伸缩杆一侧的侧壁固定连接,并另外一侧和筒体顶部远离伸缩杆的一侧固定连接;所述第二倾斜板固定设置在萃取池相对第一倾斜板的另外一侧。
[0010]作为优选,所述支撑杆顶部设置有弧形卡扣。
[0011]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:本技术中笼体使被萃取的固定体始终处在笼体,同时使用喷水组件持续的喷射液体至固体外表面,提高液体的流动性。当固定有碎屑脱离后,可从倾斜板滑落至喷水孔的喷射流体经过的区域,使沉积的固体反复被冲起,使固体被添加剂充分反应;笼体不断的被喷水组件喷射的水流驱动旋转,使笼体内部的固体不断翻滚,堆积在一起的固体移动时和液体充分接触,同时可以使松散的部分脱落,使液体和固体的接触面积增大,提高萃取速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的弧形板结构示意图。
[0014]上述附图中:1、萃取池;2、活塞;3、固定段;4、活动段;5、伸缩杆;6、支撑杆;7、笼体;8、封水板;9、喷水孔;10、出口;11、进口;12、第一倾斜板;13、第二倾斜板;15、主轴;16、导入口;17、弧形卡扣;18、弧形板;19、锁扣;20、筒体。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示,本技术实施例提出了一种固液萃取装置,包括萃取池1、喷水组件和笼体7,本实例中萃取池1的方形池,萃取池1的顶部和底部分别设置有进口11和出口10,出口10底部设置有阀门,进口11上也设置可开合的盖板,盖板和进口11密封接触,避免有物质萃取的过程中释放有害气体。所述笼体7为水平设置的网状圆筒结构,网眼小于需要被萃取固定的尺寸,避免大块的固体从中掉出。笼体7上设置有可开闭的开口,开口为笼体7上的弧形面,弧形面的角度为四十五,开口上设置有对应的可转动弧形板18,弧形板18的转动边和笼体7的轴线平行,弧形板18对应一边和笼体7转动连接,另外一边设置有对应的锁扣19,锁扣19使弧形板18和笼体7保持闭合状态。所述萃取池1底部中间竖直设置有两支撑杆6,所述支撑杆6的底部和萃取池1底部固定连接,支撑杆6的顶部与笼体7两端转动连接。支撑杆6的顶部设置有开口向上的半圆形转动槽,笼体7端部设置有主轴15,主轴15和转动槽适配。所述喷水组件使液体高压喷出,喷水组件射出的液体至笼体7内部并带动笼体7旋转。进口11的尺寸大于笼体7尺寸,使笼体7从萃取池1外部放置到位置支撑杆6上有足够的空间,便于实际使用。
[0017]作为优选,所述喷水组件包括伸缩杆5和筒体20,所述伸缩杆5包括固定设置的固
定段3和活动设置在萃取池1内部的活动段4,活动段4的端部设置有活塞2,所述筒体20水平固定设置在萃取池1的底部一侧,本实例中,筒体20可设置的方形筒体20,宽度和萃取池1的内壁两侧抵接,所述活动段4水平设置并穿过筒体20的侧壁伸入至筒体20内部,为避免漏水活动段4和筒体20使用活动式密封连接,所述活塞2和筒体20的内部尺寸适配,所述筒体20远离伸缩杆5的一侧设置喷水孔9喷水水平依次设置,可上下设置有若干排,同时避免喷水过过于分散,应该相对集中,所述笼体7的轴线和喷水孔9的喷射方向垂直,所述笼体7的下半部靠近喷水孔9。当萃取池1容积较大时,可增加伸缩杆5的速度,保证可以推送活塞2喷水出足够压力的液体。
[0018]作为优选,所述喷水组件还包括封水板8,所述筒体20远离伸缩杆5的一侧设置导入口16,所述封水板8为尺寸大于导入口16的平板结构,所述封水板8对应导入口16的位置设置在筒体20内部,所述封水板8的顶部和导入口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液萃取装置,其特征在于:包括萃取池(1)、喷水组件和笼体(7),萃取池(1)的顶部和底部分别设置有进口(11)和出口(10);所述笼体(7)为水平设置的网状圆筒结构,笼体(7)上设置有可开闭的开口;所述萃取池(1)底部中间竖直设置有两支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底部和萃取池(1)底部固定连接,支撑杆(6)的顶部与笼体(7)两端转动连接;所述喷水组件使液体高压喷出,喷水组件射出的液体至笼体(7)内部并带动笼体(7)旋转。2.如权利要求1所述的一种固液萃取装置,其特征在于:所述喷水组件包括伸缩杆(5)和筒体(20),所述伸缩杆(5)包括固定设置的固定段(3)和活动设置在萃取池(1)内部的活动段(4),活动段(4)的端部设置有活塞(2);所述筒体(20)水平固定设置在萃取池(1)的底部一侧;所述活动段(4)水平设置并穿过筒体(20)的侧壁伸入至筒体(20)内部,所述活塞(2)和筒体(20)的内部尺寸适配;所述筒体(20)远离伸缩杆(5)的一侧设置喷水孔(9),所述笼体(7)的轴线和喷水孔(9)的喷射方向垂直,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永欣杨亚敏王兴旺周安琪
申请(专利权)人:湖北千里目检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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