一种活性炭脱色反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱色反应技术领域，具体为一种活性炭脱色反应装置，包括吸附反应罐体、出料口、活性炭罐体与通孔,活性炭罐体设置在吸附反应罐体的内部，通孔均匀开设在活性炭罐体的外表面，吸附反应罐体的顶端固定设置有延伸下料口,吸附反应罐体的上部设置有活动机构,活动机构包括第二电机。本实用新型专利技术通过设置有活动机构，通过第二电机的输出端带动侧向延伸杆与相接杆进行转动，从而侧向延伸杆与相接杆带动活性炭罐体进行转动，使活性炭罐体在吸附反应罐体的内部进行活动，以便活性炭罐体中的活性炭与吸附反应罐体中的其他部位的溶液接触，进而活性炭罐体中的活性炭能使吸附反应罐体内的溶液进行快速充分地脱色，提高了脱色效果。色效果。色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭脱色反应装置


[0001]本技术涉及脱色反应
，具体为一种活性炭脱色反应装置。

技术介绍

[0002]一般产品使用活性炭脱色时，是将需脱色产品溶解在溶剂内，待固体产品完全溶解后，倒入脱色容器内，再向容器内加入脱色活性炭，利用活性炭极强的吸附能力达到脱色、除杂的目的。
[0003]授权公告号为CN211536626U，公开了一种产品脱色用的活性炭吸附装置其记载了所述底座的顶面固定连接在吸附反应罐体的底面，所述吸附反应罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述密封盖的底面固定套接有第一出水阀门，所述出料口的内部活动套接有螺旋器，所述螺旋器的一端固定连接在传动轴的底部，将活性炭颗粒通过活性炭加料口倒入到活性炭罐体的内部，随后把待脱色的溶液通过进料口注入到吸附反应罐体的内部，然后启动伺服电机，通过传动轴带动搅拌叶与螺旋器进行旋转运动，加快活性炭与有色溶液的吸附反应速率，脱色结束后可同时打开第二出水阀门与第一出水阀门进行收集，缩短收集时间，提高工作效率，当活性炭需要更换时，放空吸附反应罐体内部溶液，拧开密封盖，启动伺服电机带动螺旋器旋转运动，活性炭从出料口落下。
[0004]上述现有技术通过将活性炭加入到活性炭罐体内，虽然便于后续集中收集活性炭，但在使用活性炭给产品脱色时，由于设置的活性炭罐体处于吸附反应罐体是固定不动的，位于活性炭罐体内的活性炭不能将吸附反应罐体内的溶液进行快速充分地脱色，脱色效果有待提高，另外，当活性炭吸附达到饱和后需要更换时，只能先放空吸附反应罐体内的溶液，拧开密封盖，待活性炭从出料口落下后再重新将溶液倒入吸附反应罐体内进行再次脱色，从而该装置在进行更换活性炭时存在不便捷之处，因此，需要设计一种活性炭脱色反应装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种活性炭脱色反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述现有技术通过将活性炭加入到活性炭罐体内，虽然便于后续集中收集活性炭，但在使用活性炭给产品脱色时，由于设置的活性炭罐体处于吸附反应罐体是固定不动的，位于活性炭罐体内的活性炭不能将吸附反应罐体内的溶液进行快速充分地脱色，脱色效果有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭脱色反应装置，包括：吸附反应罐体、出料口、活性炭罐体与通孔,活性炭罐体设置在吸附反应罐体的内部，通孔均匀开设在活性炭罐体的外表面，吸附反应罐体的顶端固定设置有延伸下料口,吸附反应罐体的上部设置有活动机构,活动机构包括第二电机，第二电机的输出端固定安装有侧向延伸杆，侧向延伸杆一侧的底端固定连接有相接杆,活性炭罐体的顶端固定安装在相接杆上。
[0007]优选的，出料口固定设置在吸附反应罐体的底端，出料口的底部塞入安装有密封塞。
[0008]优选的，活性炭罐体的顶端固定安装有置入口,置入口的底端延伸至活性炭罐体的内部。
[0009]优选的，活性炭罐体的底端螺纹安装有密封底盖,密封底盖将活性炭罐体的底部密封。
[0010]优选的，活性炭罐体内部的顶端固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶。
[0011]优选的，延伸下料口的顶部设置有密封盖,第二电机固定安装在密封盖上，第二电机的输出端延伸至密封盖的底部，密封盖的内壁上与延伸下料口的外壁上皆均匀开设有螺纹，密封盖通过螺纹安装在延伸下料口上。
[0012]优选的，密封底盖的底端固定安装有控制把，控制把位于密封底盖的中部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有活动机构，通过第二电机的输出端带动侧向延伸杆与相接杆进行转动，从而侧向延伸杆与相接杆带动活性炭罐体进行转动，使活性炭罐体在吸附反应罐体的内部进行活动，以便活性炭罐体中的活性炭与吸附反应罐体中的其他部位的溶液接触，进而活性炭罐体中的活性炭能使吸附反应罐体内的溶液进行快速充分地脱色，提高了脱色效果。
[0015]2、通过设置有密封盖，通过将设置的密封盖打开，控制密封盖向上提，将活性炭罐体从吸附反应罐体内部提出，即可将活性炭罐体内部的活性炭全部从吸附反应罐体中取出，此过程不需要先将吸附反应罐体内部的有色溶液放空，只需将活性炭罐体向上提，从而提高了更换活性炭的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的活性炭罐体结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的活性炭罐体结构仰视剖面示意图；
[0019]图4为本技术的密封盖结构正视剖面示意图。
[0020]图中：110、吸附反应罐体；111、出料口；112、活性炭罐体；113、密封塞；114、延伸下料口；115、密封盖；116、通孔；117、置入口；118、密封底盖；119、控制把；120、第一电机；121、搅拌轴；122、搅拌叶；200、活动机构；210、第二电机；211、侧向延伸杆；212、相接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种活性炭脱色反应装置,包括：吸
附反应罐体110、出料口111、活性炭罐体112与通孔116,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，活性炭罐体112设置在吸附反应罐体110的内部，通孔116均匀开设在活性炭罐体112的外表面，吸附反应罐体110的顶端固定设置有延伸下料口114,吸附反应罐体110的上部设置有活动机构200,活动机构200包括第二电机210，第二电机210的输出端固定安装有侧向延伸杆211，侧向延伸杆211一侧的底端固定连接有相接杆212,活性炭罐体112的顶端固定安装在相接杆212上，将活性炭颗粒通过置入口117倒入到活性炭罐体112的内部，随后把待脱色的溶液通过延伸下料口114注入到吸附反应罐体110的内部，然后通过第二电机210的输出端带动侧向延伸杆211与相接杆212进行转动，从而侧向延伸杆211与相接杆212带动活性炭罐体112进行转动，使活性炭罐体112在吸附反应罐体110的内部进行活动，以便活性炭罐体112中的活性炭与吸附反应罐体110中的其他部位的溶液接触，进而活性炭罐体112中的活性炭能使吸附反应罐体110内的溶液进行快速充分地脱色，提高了脱色效果。
[0024]进一步的，出料口111固定设置在吸附反应罐体110的底端，出料口111的底部塞入安装有密封塞113，脱色完毕后，将密封塞11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱色反应装置，其特征在于，包括：吸附反应罐体（110）、出料口（111）、活性炭罐体（112）与通孔（116）,活性炭罐体（112）设置在吸附反应罐体（110）的内部，通孔（116）均匀开设在活性炭罐体（112）的外表面，吸附反应罐体（110）的顶端固定设置有延伸下料口（114）,吸附反应罐体（110）的上部设置有活动机构（200）,活动机构（200）包括第二电机（210），第二电机（210）的输出端固定安装有侧向延伸杆（211），侧向延伸杆（211）一侧的底端固定连接有相接杆（212）,活性炭罐体（112）的顶端固定安装在相接杆（212）上。2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色反应装置，其特征在于：出料口（111）固定设置在吸附反应罐体（110）的底端，出料口（111）的底部塞入安装有密封塞（113）。3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱色反应装置，其特征在于：活性炭罐体（112）的顶端固定安装有置入口（117）,置入口（117）的底端延伸至活性炭罐体（112）的内部。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘照旺，何凤立，杨成林，张利功，
申请(专利权)人：鹤壁市信和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：