The invention discloses a chain rail quenching device based on ventilation rate to control quenching intensity, which comprises a cooling cylinder. The left and right sides of the cooling cylinder are connected with a support plate, and a driving motor is installed on the support plate. The front end of the driving motor passes through the extrusion frame and the cooling cylinder in turn through the worm, and a rotor is connected on the worm in the extrusion frame, and between the rotor and the extrusion frame. The gas delivery hose is connected to the gas transmission branch pipe, and the gas transmission branch pipe is arranged on the first gas transmission main pipe. A one-way valve is installed on the first gas transmission main pipe, and a flow meter is arranged on the first gas transmission main pipe. The lower end of the first gas transmission main pipe is connected with the second gas transmission main pipe and the second gas transmission main pipe is connected through the cooling cylinder. The air main pipe is connected with a sealing plate. The quenching device of chain rail based on ventilation rate can control the quenching strength by controlling the ventilation rate, so that the quenching strength of chain rail can be easily controlled.
【技术实现步骤摘要】
一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置
本专利技术涉及链轨淬火相关
,具体为一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置。
技术介绍
链轨在生产的过程中,势必要经过淬火的过程,这是因为淬火能增加链轨的强度,从而能保证链轨稳定的被使用,淬火的过程分为三部:加热、保温和冷却,在淬火的冷却阶段,冷却的速度与淬火的强度有密切的关系,若想要控制链轨的强度,必须在淬火的冷却阶段,控制冷却的速度。但是现有链轨的淬火装置不能通过控制通风量控制冷却速度,由于现有淬火装置在进行冷却阶段时,一般是直接将需要淬火的链轨放置在水中进行冷却,若水的较少,将不便于快速的将链轨进行冷却,若水较多,将需要较大的容器,且需要通过搅拌的方式,使远处的水流至链轨处,这不仅增加了淬火冷却阶段的难度,且不利于对冷却的速度进行控制,从而不利于对淬火的强度进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有链轨的淬火装置不便于通过控制通风量控制淬火强度的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,包括冷却缸,所述冷却缸的左右两侧均连接有支撑板,且支撑板上安装有驱动电机,所述驱动电机的前端通过蜗杆依次贯穿挤压框和冷却缸,且处于挤压框内的蜗杆上连接有转子,所述转子与挤压框之间贯穿有输气软管,且输气软管的两端均贯穿挤压框,所述输气软管连接于输气支管上,且输气支管设置于第一输气主管上,所述第一输气主管上安装有单向阀,且第一输气主管上设置有流量计,所述第一输气主管的下端贯穿冷却缸与第二输气主管相连接 ...
【技术保护点】
1.一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,包括冷却缸(1),其特征在于:所述冷却缸(1)的左右两侧均连接有支撑板(2),且支撑板(2)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的前端通过蜗杆(16)依次贯穿挤压框(4)和冷却缸(1),且处于挤压框(4)内的蜗杆(16)上连接有转子(18),所述转子(18)与挤压框(4)之间贯穿有输气软管(7),且输气软管(7)的两端均贯穿挤压框(4),所述输气软管(7)连接于输气支管(6)上,且输气支管(6)设置于第一输气主管(5)上,所述第一输气主管(5)上安装有单向阀(8),且第一输气主管(5)上设置有流量计(9),所述第一输气主管(5)的下端贯穿冷却缸(1)与第二输气主管(12)相连接,且第二输气主管(12)上连接有密封板(10),所述密封板(10)内连接有蜗轮(17),且蜗轮(17)与蜗杆(16)相连接,并且蜗轮(17)与散气叶轮(15)同轴连接,所述密封板(10)的上表面设置有连接板(13),且连接板(13)上设置有单向纽扣式透气阀(14),所述冷却缸(1)的内部设置有防护网(11)。
【技术特征摘要】
1.一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,包括冷却缸(1),其特征在于:所述冷却缸(1)的左右两侧均连接有支撑板(2),且支撑板(2)上安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的前端通过蜗杆(16)依次贯穿挤压框(4)和冷却缸(1),且处于挤压框(4)内的蜗杆(16)上连接有转子(18),所述转子(18)与挤压框(4)之间贯穿有输气软管(7),且输气软管(7)的两端均贯穿挤压框(4),所述输气软管(7)连接于输气支管(6)上,且输气支管(6)设置于第一输气主管(5)上,所述第一输气主管(5)上安装有单向阀(8),且第一输气主管(5)上设置有流量计(9),所述第一输气主管(5)的下端贯穿冷却缸(1)与第二输气主管(12)相连接,且第二输气主管(12)上连接有密封板(10),所述密封板(10)内连接有蜗轮(17),且蜗轮(17)与蜗杆(16)相连接,并且蜗轮(17)与散气叶轮(15)同轴连接,所述密封板(10)的上表面设置有连接板(13),且连接板(13)上设置有单向纽扣式透气阀(14),所述冷却缸(1)的内部设置有防护网(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,其特征在于:所述挤压框(4)的结构形状为圆形,且挤压框(4)内侧与转子(18)的最短距离小于输气软管(7)的半径。3.根据权利要求1所述的一种基于通风量控制淬火强度的链轨淬火装置,其特征在于:所述第一输气主管(5)垂直于第二输气主管(12),且第一输气主...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海雄,邱宝珠,
申请(专利权)人:湖南三特机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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