一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其结构包括刀刃、钻头、刀杆、限位圈、装配夹柄、拉力头，拉力头通过焊接方式安装于装配夹柄底部，装配夹柄上端设有限位圈。本发明专利技术钻头加工时限定器接触钻铣工件表面从而进行了定点，并将止断刃顶出，从而进行了屑条的切断，钻头主体驱动旋转后与限定器形成了错位，进而将冷却液引入冷却头内，进而对钻头上刀刃之间的位置进行冷却，能够有效对切削区进行降温，避免发热导致铣刀出现粘刀的情况，且对于排屑也起到了明显的阻断作用。

An Electric Machining Milling Cutter for CNC Equipment with Central Drainage Cooling

The invention discloses an electric processing milling cutter for CNC equipment using central drainage cooling. The structure of the cutter includes cutter edge, drill bit, cutter rod, limit ring, assembly clamp and pull head. The pull head is installed at the bottom of the assembly clamp by welding method, and the upper end of the assembly clamp is provided with a limit ring. When the drill bit is machined, the limiter contacts the surface of the workpiece to drill and milling, thus fixing the point, and ejects the cutting edge, thus cutting the chip strip. After the main body of the drill is driven to rotate, the displacement of the limiter is formed, and then the coolant is introduced into the cooling head, and then the position between the upper edges of the drill bit is cooled, so that the cutting area can be effectively cooled to avoid heating leading to milling. The knife sticks to the knife and plays an obvious blocking role in chip removal.

【技术实现步骤摘要】
一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀
本专利技术涉及数控设备电动加工铣刀领域，尤其是涉及到一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀。
技术介绍
随着科技的发展，数控加工设备逐渐受到了各类产品生产厂家的重视，所谓数控加工，就是通过PLC将编程数据导入机台内，从而根据编程数据的指定进行雕刻加工，电动加工铣刀是加工的重要器件，通过数控设备的高转速带动以及配合切削液的冷却来对各类材质的工件进行切削。市面上现有的电动加工铣刀在使用过程中存这样的问题：现技术在切削过程中，转速较高使刀刃形成了外圈，切削液无法顺利进入刀刃中部，就容易出现冷却不及时致使刀刃升温断裂的情况，并且无法顺畅的进行排屑，导致缠刀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，以解决现技术在切削过程中，转速较高使刀刃形成了外圈，切削液无法顺利进入刀刃中部，就容易出现冷却不及时致使刀刃升温断裂的情况，并且无法顺畅的进行排屑，导致缠刀的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其结构包括刀刃、钻头、刀杆、限位圈、装配夹柄、拉力头，拉力头通过焊接方式安装于装配夹柄底部，装配夹柄上端设有限位圈，刀杆底部通过嵌入方式安装于限位圈内部，钻头通过套合方式安装于刀杆上端，刀刃设有两个，且分布于钻头顶部两端。作为本技术方案的进一步优化，钻头包括预留孔、钻头主体、限定器，预留孔设有两个以上，且均匀分布于钻头主体外侧下端，并为一体化结构，钻头主体上端通过套合方式与限定器相连接。作为本技术方案的进一步优化，钻头主体包括止断刃、凸进块、垂直导柱、引流孔，引流孔设有两个以上，且均匀等距分布于钻头主体左右两侧中部，钻头主体中部下端设有垂直导柱，凸进块通过嵌入方式安装于预留孔内部，垂直导柱顶部与限定器下端套合连接，凸进块外侧一端等距设有三个止断刃。作为本技术方案的进一步优化，限定器包括冷却头、牵引条、内置嵌筒、直流孔，冷却头通过嵌入方式安装于内置嵌筒内部上端，内置嵌筒外侧下端均匀等距设有牵引条，直流孔通过贯穿方式安装于内置嵌筒下端，内置嵌筒与钻头主体内部相连接。作为本技术方案的进一步优化，冷却头包括垫底滚珠、内接式嵌条、内置夹块，内置夹块通过嵌入方式设于内置嵌筒内侧上端，内接式嵌条设有两个，且通过焊接方式安装于冷却头两侧下端，冷却头顶部设有垫底滚珠，内接式嵌条与内置夹块相扣合。作为本技术方案的进一步优化，止断刃末端设有刃口，中部采用螺丝固定，在刃口磨损后可以通过螺丝松紧来调整角度，提高了刃口的使用寿命。作为本技术方案的进一步优化，凸进块内侧一端顶部与侧面均为倾斜设计，从而能够更好的与钻头主体底部两端接触，起到了滑动的效果，垂直导柱采用磁铁材质，通过磁性与凸进块相吸，从而实现了自动复位的功能。作为本技术方案的进一步优化，内置夹块内部设计有通孔，将直流孔与冷却头连接，从而实现引流的效果。有益效果本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，通过装配夹柄固定在主轴上，拉力头与主轴内部进行夹紧固定，启动后通过刀杆带动刀刃、钻头同步转动，限定器与刻铣面接触后缩入钻头主体内部，限定器底部与凸进块内侧斜面挤压并将其推出，此时止断刃露出钻头主体外部，就能够对产生的屑条进行破碎，避免出现粘刀的情况，垂直导柱通过自身磁性材质，能够对凸进块进行吸附，起到了自动复位的效果，内置嵌筒通过冷却头接触产品表面，且钻头主体为高转速状态与冷却头停转状态对比形成了内部的引流，通过牵引条形成的气流，使引流孔能够快速将切削液吸入直流孔内，内置夹块通过内接式嵌条与内置嵌筒固定嵌套，且内部的预留通孔用于将直流孔内的冷却液顺利导出冷却头底部，从而为两个刀刃中间的钻铣盲区进行快速冷却，有效避免发热。基于现有技术而言，本专利技术操作后可达到的优点有：钻头加工时限定器接触钻铣工件表面从而进行了定点，并将止断刃顶出，从而进行了屑条的切断，钻头主体驱动旋转后与限定器形成了错位，进而将冷却液引入冷却头内，进而对钻头上刀刃之间的位置进行冷却，能够有效对切削区进行降温，避免发热导致铣刀出现粘刀的情况，且对于排屑也起到了明显的阻断作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的结构示意图。图2为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的钻头侧视结构示意图。图3为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的钻头内部结构剖视图。图4为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的限定器结构示意图。图5为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的限定器俯视结构示意图。图6为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的冷却头结构示意图。图7为本专利技术一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀的冷却头结构剖视图。附图中标号说明：刀刃-1、钻头-2、刀杆-3、限位圈-4、装配夹柄-5、拉力头-6、预留孔-201、钻头主体-202、限定器-203、止断刃-2021、凸进块-2022、垂直导柱-2023、引流孔-2024、冷却头-2031、牵引条-2032、内置嵌筒-2033、直流孔-2034、垫底滚珠-20311、内接式嵌条-20312、内置夹块-20313。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。在本专利技术中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。实施例请参阅图1-图7，本专利技术提供一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其结构包括刀刃1、钻头2、刀杆3、限位圈4、装配夹柄5、拉力头6，所述拉力头6通过焊接方式安装于装配夹柄5底部，所述装配夹柄5上端设有限位圈4，所述刀杆3底部通过嵌入方式安装于限位圈4内部，所述钻头2通过套合方式安装于刀杆3上端，所述刀刃1设有两个，且分布于钻头2顶部两端，通过装配夹柄5固定在主轴上，拉力头6与主轴内部进行夹紧固定，启动后通过刀杆3带动刀刃1、钻头2同步转动。所述钻头2包括预留孔201、钻头主体202、限定器203，所述预留孔201设有两个以上，且均匀分布于钻头主体202外侧下端，并为一体化结构，所述钻头主体202上端通过套合方式与限定器203相连接，限定器203与刻铣面接触后缩入钻头主体202内部。所述钻头主体202包括止断刃2021、凸进块2022、垂直导柱2023、引流孔2024，所述引流孔2024设有两个以上，且均匀等距分布于钻头主体202左右两侧中部，所述钻头主体202中部下端设有垂直导柱2023，所述凸进块2022通过嵌入方式安装于预留孔201内部，所述垂直导柱2023顶部与限定器203下端套合连接，所述凸进块2022外侧一端等距设有三个止断刃2021，限定器203底部与凸进块2022内侧斜面挤压并将其推出，此时止断刃2021露出钻头主体202外部，就能够对产生的屑条进行破碎，避免出现粘刀的情况，垂直导柱2023通过自身磁性材质，能够对凸进块2022进行吸附，起到了自动复位的效果。所述限定器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其结构包括刀刃(1)、钻头(2)、刀杆(3)、限位圈(4)、装配夹柄(5)、拉力头(6)，其特征在于：所述拉力头(6)安装于装配夹柄(5)底部，所述装配夹柄(5)上端设有限位圈(4)，所述刀杆(3)底部安装于限位圈(4)内部，所述钻头(2)安装于刀杆(3)上端，所述刀刃(1)分布于钻头(2)顶部两端。

【技术特征摘要】
1.一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其结构包括刀刃(1)、钻头(2)、刀杆(3)、限位圈(4)、装配夹柄(5)、拉力头(6)，其特征在于：所述拉力头(6)安装于装配夹柄(5)底部，所述装配夹柄(5)上端设有限位圈(4)，所述刀杆(3)底部安装于限位圈(4)内部，所述钻头(2)安装于刀杆(3)上端，所述刀刃(1)分布于钻头(2)顶部两端。2.根据权利要求1所述的一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其特征在于：所述钻头(2)包括预留孔(201)、钻头主体(202)、限定器(203)，所述预留孔(201)均匀分布于钻头主体(202)下端，所述钻头主体(202)上端与限定器(203)相连接。3.根据权利要求2所述的一种采用中心引流冷却的数控设备用电动加工铣刀，其特征在于：所述钻头主体(202)包括止断刃(2021)、凸进块(2022)、垂直导柱(2023)、引流孔(2024)，所述引流孔(2024)均匀等距分布于钻头主体(202)两侧中部，所述钻头主体(202)下端设有垂直导柱(2023)，所述凸进块(2022)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国仙，
申请(专利权)人：深圳市一木艺术家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44