一种平面度检测专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面度检测专机，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上套接有与其滑动连接的固定块，所述固定块相向的一侧设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有与其固定连接的中控台和指示灯，所述指示灯位于中控台的一侧，所述连接板的上侧还设有检测装置，所述底板的上侧对称设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴。本实用新型专利技术的优点在于通过在测量平台上加设定位孔，通过定位孔对法兰零件进行限位，便于对零件的定位和固定，同时通过多个较为便宜的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本。

A special plane for flatness detection

The utility model discloses a flatness testing special machine, which comprises a bottom plate. The upper side of the bottom plate is symmetrically provided with a supporting rod fixed with it. The supporting rod is sleeved with a fixed block connected with it sliding. The opposite side of the fixed block is provided with a connecting plate fixed with it, and the upper side of the connecting plate is provided with a central console and an indicator lamp fixed with it. The display lamp is located on one side of the central console, and the upper side of the connecting plate is also provided with a detection device. The upper side of the bottom plate is symmetrically provided with a sliding block connected with the sliding block. The upper side of the sliding block is provided with a rotating groove, in which a first rotating shaft connected with its rotating Euro-Eastern part is inserted. The advantages of the utility model are that the flange parts can be positioned and fixed conveniently by adding positioning holes on the measuring platform, and the flatness of the parts can be measured by a plurality of cheaper reactors, thus reducing the cost of the measuring instruments.

【技术实现步骤摘要】
一种平面度检测专机
本技术涉及零件质量检测装置
，尤其涉及一种平面度检测专机。
技术介绍
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。很多质量要求较高的零件在出厂前需要质检，平面度是其中要检测的一项；但是在对法兰零件两个面的平面度检测时，现有工艺多为采用测量设备进行测量（如三坐标测量仪等），现有工艺存在以下缺陷：1.固定零件的步骤较为繁琐，时间太长，2.测量仪器成本太高，3.平面度检测仪的高度一般固定，对于不同重量的零件，其高度无法调节，而较重的零件会压坏检测仪，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对法兰零件两个面的平面度检测时，现有工艺多为采用测量设备进行测量（如三坐标测量仪等），现有工艺存在以下缺陷：1.固定零件的步骤较为繁琐，时间太长，2.测量仪器成本太高，3平面度检测仪的高度一般固定，对于不同重量的零件，其高度无法调节，而较重的零件会压坏检测仪，使用不方便，而提出的一种平面度检测专机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平面度检测专机，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆，所述支撑杆上套接有与其滑动连接的固定块，所述固定块相向的一侧设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有与其固定连接的中控台和指示灯，所述指示灯位于中控台的一侧，所述连接板的上侧还设有检测装置，所述底板的上侧对称设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆，所述转动杆的另一端设有挤压板，所述底板的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓。优选的，所述检测装置由测量平台、感应器和定位孔组成，所述测量平台与连接板固定连接，所述测量平台的上侧对称设有四个感应器，所述测量平台的中心处设有定位孔。优选的，所述支撑杆上套接有与其螺纹连接的螺母，所述螺母位于固定块的下侧。优选的，所述挤压板的两端对称设有转动口，所述转动口中设有与其转动连接的第二转动轴，所述转动杆的一端与第二转动轴的外侧壁固定连接。优选的，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的挡板，所述挡板相向的一侧设有与其固定连接的伸缩装置，所述伸缩装置的另一端与滑块的一侧固定连接。优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的两端分别与挡板和滑块固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、首先通过在测量平台上加设定位孔，通过定位孔对法兰零件进行限位，便于对零件的定位和固定，同时通过多个较为廉价的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本，提高了检测效率；2、其次测量平台的高度可调，可以根据待检测零件的质量，调节检测平台的高度，同时高度调节装置由螺纹传动和支撑结构组成，装置结构简单，便于调节测量平台的高度。附图说明图1为本技术提出的一种平面度检测专机的结构示意图；图2为本技术提出的一种平面度检测专机顶侧的结构示意图。图中：1底板、2支撑杆、3固定块、4连接板、5中控台、6指示灯、7测量平台、8感应器、9定位孔、10螺母、11滑块、12第一转动轴、13转动杆、14挤压板、15第二转动轴、16挡板、17伸缩装置、18螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种平面度检测专机，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆2，支撑杆2上套接有与其滑动连接的固定块3，支撑杆2上套接有与其螺纹连接的螺母10，螺母10位于固定块3的下侧，由于螺母10与支撑杆2螺纹连接传动，且固定块3与支撑杆2滑动连接，所以转动螺母10使其在支撑杆2上移动，从而调节连接板4的高度，使得待检测的零件较重时，下调连接板4的高度，增加检测装置的稳定性，固定块3相向的一侧设有与其固定连接的连接板4，连接板4的上侧设有与其固定连接的中控台5和指示灯6，指示灯6位于中控台5的一侧，连接板4的上侧还设有检测装置，检测装置由测量平台7、感应器8和定位孔9组成，测量平台7与连接板4固定连接，测量平台7的上侧对称设有四个感应器8，测量平台7的中心处设有定位孔9，加设定位孔9，通过定位杆与定位孔9卡接，从而对待检测的法兰定位在测量平台7上，同时通过多个较为廉价的反应器对零件的平面度进行测量，降低了测量仪器的成本，提高了检测效率，底板1的上侧对称设有与其滑动连接的滑块11，滑块11的上侧设有转动槽，转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴12，第一转动轴12的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆13，转动杆13的另一端设有挤压板14，挤压板14的两端对称设有转动口，转动口中设有与其转动连接的第二转动轴15，转动杆13的一端与第二转动轴15的外侧壁固定连接，底板1的上侧对称设有与其固定连接的挡板16，挡板16相向的一侧设有与其固定连接的伸缩装置17，伸缩装置17的另一端与滑块11的一侧固定连接，伸缩装置17由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆的两端分别与挡板16和滑块11固定连接，弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接，当向下移动连接板4时，随着连接板4的下降，将使得转动杆13向两端转动，从而推动滑块11向两侧移动，挤压伸缩装置17，使得挤压板14的下降被阻挡，通过挤压板14对连接板4进行支撑，防止因螺纹连接强度不够，造成螺母10与支撑杆滑动，对检测仪器造成损坏，底板1的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓18，通过螺栓18将底板1与地面进行固定，固定装置结构简单，操作方便。本技术中，使用者使用该装置时，首先估算法兰零件的大概重量，然后根据零件重量调节连接板4的高度，即转动螺母10，由于螺母10与支撑杆2螺纹连接，所以转动螺母10使其在支撑杆2上移动，从而调节连接板4的高度，然后将法兰零件放在测量平台7上，将定位杆穿过法兰并与测量平台7上的定位孔9卡接，从而对法兰零件进行定位，放置在测量平台7上的法兰零件将与四个感应器8接触，若四个感应器8所测量的数据，在零件平面度的要求范围之内，指示灯亮绿灯，测量的数据不再零件平面度的要求范围之内，指示灯亮红灯。零件一面检测完成后，翻转零件检测另一面的平面度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面度检测专机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上套接有与其滑动连接的固定块（3），所述固定块（3）相向的一侧设有与其固定连接的连接板（4），所述连接板（4）的上侧设有与其固定连接的中控台（5）和指示灯（6），所述指示灯（6）位于中控台（5）的一侧，所述连接板（4）的上侧还设有检测装置，所述底板（1）的上侧对称设有与其滑动连接的滑块（11），所述滑块（11）的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆（13），所述转动杆（13）的另一端设有挤压板（14），所述底板（1）的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓（18）。

【技术特征摘要】
1.一种平面度检测专机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的支撑杆（2），所述支撑杆（2）上套接有与其滑动连接的固定块（3），所述固定块（3）相向的一侧设有与其固定连接的连接板（4），所述连接板（4）的上侧设有与其固定连接的中控台（5）和指示灯（6），所述指示灯（6）位于中控台（5）的一侧，所述连接板（4）的上侧还设有检测装置，所述底板（1）的上侧对称设有与其滑动连接的滑块（11），所述滑块（11）的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转欧东连接的第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的外侧壁上设有与其固定连接的转动杆（13），所述转动杆（13）的另一端设有挤压板（14），所述底板（1）的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓（18）。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测专机，其特征在于，所述检测装置由测量平台（7）、感应器（8）和定位孔（9）组成，所述测量平台（7）与连接板（4）固定连接，所述测量平台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彩红，
申请(专利权)人：青岛科宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37