焊缝检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝检测装置，应用在焊缝检测领域，其技术方案要点是：包括角度样板以及滑移穿设在角度样板中部的直尺，角度样板的两端和直尺的两端均滑移连接有样板角，角度样板和直尺上均开设有滑槽，样板角上连接有在滑槽内滑移的固定杆，滑槽内设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别连接在滑槽远离样板角的一端和固定杆上；当样板角被完全收入角度样板或直尺内后，角度样板和直尺上均设有限制固定杆在滑槽内移动的限位件；具有的技术效果是：压缩弹簧对固定杆始终产生一个压力，从而可以将固定杆稳定的抵紧在滑槽的一端，使得样板角始终位于预定位置，提高了对焊缝的测量精度。

Weld Seam Detection Device

The utility model discloses a weld detection device, which is applied in the field of weld detection. The technical scheme essentials are as follows: the angle template and the ruler sliding through the middle of the angle template, the two ends of the angle template and the two ends of the ruler are sliding connected with the template angle, the angle template and the ruler are provided with sliding grooves, and the fixed rod sliding in the sliding groove is connected with the angle of the template, and the sliding rod is connected with the sliding in the sliding groove. There is a compression spring in the groove, and the two ends of the compression spring are connected to one end of the sliding groove away from the angle of the template and the fixed rod respectively; when the angle of the template is fully incorporated into the angle template or the ruler, the angle template and the ruler are equipped with a restriction element to restrict the movement of the fixed rod in the sliding groove; the technical effect is that the compression spring always produces a pressure on the fixed rod, so that the fixed rod can be fixed. The rod is stably tightened at the end of the sliding groove, so that the angle of the template is always in the predetermined position, which improves the measurement accuracy of the weld.

【技术实现步骤摘要】
焊缝检测装置
本技术涉及焊缝检测领域，特别涉及一种焊缝检测装置。
技术介绍
公告号为CN206311034U的中国专利公开了一种焊缝检验尺，包括一相对两侧分别设有相互向外侧凸出设有样板角的角度样板、滑移穿设在角度样板中部的直尺；直尺两端同样设置有样板角，角度样板以及直尺上还设置有供样板角插接滑移的安装槽，安装槽的深度大于样板角的最大长度，样板角上还设置有能够定位于安装槽内的紧固件。但是，这种焊缝检测尺在拧紧驱动块时，驱动块以及螺杆件会具有一个扭力，从而可能使得样板角会产生偏移，无法保证螺杆件与定位槽紧密配合，这样就会降低焊缝检测尺的测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊缝检测装置，其优点是：可以使得样板角始终位于预定位置，提高了对焊缝的测量精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊缝检测装置，包括角度样板以及滑移穿设在所述角度样板中部的直尺，其特征在于：所述角度样板的两端和直尺的两端均滑移连接有样板角，所述角度样板和直尺上均开设有滑槽，所述样板角上连接有在滑槽内滑移的固定杆，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接在滑槽远离样板角的一端和固定杆上；当样板角被完全收入角度样板或直尺内后，所述角度样板和直尺上均设有限制固定杆在滑槽内移动的限位件。通过上述技术方案，需要对焊缝进行测量时，操作者解除限位件对固定杆的限制，使得固定杆在压缩弹簧的弹力作用下向着滑槽的一端移动，此时样板角便弹出角度样板或直尺，从而便于操作者对焊缝进行测量；由于压缩弹簧对固定杆始终产生一个压力，从而可以将固定杆稳定的抵紧在滑槽的一端，使得样板角始终位于预定位置，提高了对焊缝的测量精度。本技术进一步设置为：所述限位件包括固设在角度样板或直尺上的高度柱以及穿设在高度柱上的卡板，所述卡板上连接有延伸入滑槽内的延伸部，所述高度柱上螺纹连接有与卡板背离角度样板或直尺一侧的锁紧螺母。通过上述技术方案，对焊缝测量完毕后，操作者可以通过移动固定杆将样板角移回角度样板或直尺内，此时操作者转动卡板并使得延伸部伸入滑槽内，然后拧紧锁紧螺母使得延伸部固定在滑槽内，最后松开固定杆，固定杆便与卡板朝向压缩弹簧的一侧抵触而无法向着远离压缩弹簧的方向移动，此时样板角便被稳定的限制在角度样板或直尺内，减少样板角的尖端被磕碰而损坏的可能。本技术进一步设置为：所述延伸部与固定杆抵触的一侧粘结有橡胶块。通过上述技术方案，橡胶块可以对固定杆起到一个缓冲作用，减少固定杆直接抵触在延伸部上而造成磨损，从而影响样板角对焊缝测量精度的可能。本技术进一步设置为：所述限位件包括滑移连接在角度样板或直尺上的限位板，所述限位板与固定杆背离压缩弹簧的一侧相抵触。通过上述技术方案，操作者通过移动固定杆将样板角移回角度样板或直尺内后，推动限位板使得限位板横跨在滑槽上，此时松开固定杆，固定杆在压缩弹簧的弹性恢复力作用下向着限位板移动并与限位板相抵紧，从而快速便捷的将样板角稳定的限制在角度样板或直尺内。本技术进一步设置为：所述限位板朝向固定杆的一侧开设有与固定杆相配合的竖槽，所述竖槽内粘结有海绵层。通过上述技术方案，固定杆与限位板相抵触时，固定板可以嵌入在竖槽内，从而增大限位板与固定杆之间的接触面积，进而减少固定杆单位面积内受力过大产生磨损的可能；海绵层则可以进一步对固定杆起到一个缓冲作用，减少固定杆被限位板磨损的可能。本技术进一步设置为：所述滑槽与固定杆相抵触的一端开设有与固定杆相配合的弧形槽。通过上述技术方案，样板角弹出角度样板或直尺时，固定杆可以抵触在弧形槽内，弧形槽可以分散角度样板或直尺对固定杆的压力，从而使得固定杆受力均匀，减少固定杆单位面积内受力过大产生磨损的可能。本技术进一步设置为：所述样板角沿长度方向的两侧均设有延伸出角度样板或直尺的拉杆，所述角度样板或直尺上开设有供拉杆滑动的拉槽。通过上述技术方案，需要将样板角收回角度样板或直尺内时，操作者推动样板角两侧的拉杆即可使得样板角收回角度样板或直尺内，并且此过程中完全不接触样板角，从而减少了样板角的磨损。本技术进一步设置为：所述角度样板和直尺的两端均套设有保护壳。通过上述技术方案，样板角收回角度样板或直尺内后，操作者可以将保护壳套设在角度样板和直尺的两端，从而减少灰尘、碎石等杂质落在样板角上的可能，进而对样板角起到了一个保护作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、压缩弹簧对固定杆始终产生一个压力，从而可以将固定杆稳定的抵紧在滑槽的一端，使得样板角始终位于预定位置，提高了对焊缝的测量精度；2、限位件可以将样板角稳定的限制在角度样板或直尺内，减少样板角的尖端被磕碰而损坏的可能。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是实施例1用于体现橡胶块的结构示意图；图4是实施例1用于体现限位件的结构示意图。附图标记：1、角度样板；2、直尺；3、样板角；4、滑槽；41、弧形槽；5、固定杆；6、压缩弹簧；7、限位件；71、高度柱；72、卡板；73、锁紧螺母；74、延伸部；741、橡胶块；75、限位板；751、竖槽；76、海绵层；8、拉杆；81、拉槽；9、保护壳；10、容纳槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种焊缝检测装置，如图1和图2，包括角度样板1以及滑移穿设在角度样板1中部的直尺2，角度样板1的两端和直尺2的两端均开设有容纳槽10，容纳槽10内滑移连接有样板角3，样板角3设为三角形。角度样板1和直尺2上均开设有滑槽4，样板角3上固定连接有固定杆5，固定杆5远离样板角3的一端穿设过滑槽4并在滑槽4内移动，滑槽4内设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的两端分别固定连接在滑槽4远离样板角3的一端和固定杆5上，固定杆5不受力时，固定杆5在压缩弹簧6的弹力作用下抵紧在滑槽4的一端，此时操作者可以使用样板角3对焊缝进行测量。如图1和图2，滑槽4与固定杆5相抵触的一端开设有与固定杆5相配合的弧形槽41，固定杆5在压缩弹簧6的作用下抵触在弧形槽41内，此时弧形槽41可以分散角度样板1或直尺2对固定杆5的压力，从而使得固定杆5受力均匀，减少固定杆5单位面积内受力过大产生磨损的可能。如图1和图2，样板角3沿长度方向的两侧均固定连接有拉杆8，拉杆8远离样板角3的一端延伸出角度样板1或直尺2，角度样板1或直尺2上开设有供拉杆8滑动的拉槽81。操作者可以通过拉杆8方便省力的将样板角3向着角度样板1或直尺2拉动，从而使得样板角3迅速的完全收回至容纳槽10内。此时角度样板1和直尺2上均设有限制固定杆5在滑槽4内移动的限位件7，从而使得样板角3被固定在容纳槽10内，防止样板角3弹出容纳槽10。角度样板1和直尺2的两端均设有保护壳9，操作者将保护壳9套设在角度样板1和直尺2的两端后即可防止杂质落入容纳槽10内，从而对样板角3起到一个保护作用。如图1和图2，限位件7包括固设在角度样板1或直尺2上的圆柱形高度柱71，高度柱71上穿设有一个卡板72，卡板72上固设有延伸部74，高度柱71远离角度样板1或直尺2的一端螺纹连接有锁紧螺母73。操作者通过拉杆8将样板角3完全收回至容纳槽10内后，转动卡板72使得卡板72的延伸部74伸入滑槽4内，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝检测装置，包括角度样板（1）以及滑移穿设在所述角度样板（1）中部的直尺（2），其特征在于：所述角度样板（1）的两端和直尺（2）的两端均滑移连接有样板角（3），所述角度样板（1）和直尺（2）上均开设有滑槽（4），所述样板角（3）上连接有在滑槽（4）内滑移的固定杆（5），所述滑槽（4）内设有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的两端分别连接在滑槽（4）远离样板角（3）的一端和固定杆（5）上；当样板角（3）被完全收入角度样板（1）或直尺（2）内后，所述角度样板（1）和直尺（2）上均设有限制固定杆（5）在滑槽（4）内移动的限位件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝检测装置，包括角度样板（1）以及滑移穿设在所述角度样板（1）中部的直尺（2），其特征在于：所述角度样板（1）的两端和直尺（2）的两端均滑移连接有样板角（3），所述角度样板（1）和直尺（2）上均开设有滑槽（4），所述样板角（3）上连接有在滑槽（4）内滑移的固定杆（5），所述滑槽（4）内设有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的两端分别连接在滑槽（4）远离样板角（3）的一端和固定杆（5）上；当样板角（3）被完全收入角度样板（1）或直尺（2）内后，所述角度样板（1）和直尺（2）上均设有限制固定杆（5）在滑槽（4）内移动的限位件（7）。2.根据权利要求1所述的焊缝检测装置，其特征在于：所述限位件（7）包括固设在角度样板（1）或直尺（2）上的高度柱（71）以及穿设在高度柱（71）上的卡板（72），所述卡板（72）上连接有延伸入滑槽（4）内的延伸部（74），所述高度柱（71）上螺纹连接有与卡板（72）背离角度样板（1）或直尺（2）一侧的锁紧螺母（73）。3.根据权利要求2所述的焊缝检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国圣，
申请(专利权)人：南京华源工程管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32