切割机的卷取挡盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了切割机的卷取挡盘结构，包括底座，所述底座的上表面对称地固定安装有两个安装板，位于左侧的所述安装板的左侧侧壁上固定安装有支板，所述支板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿位于左侧的安装板后通过联轴器固定连接有辊轴，位于右侧的所述安装板的左侧侧壁上固定安装有轴承，所述辊轴远离驱动电机的一端与轴承的内圈相焊接，所述辊轴上自左往右依次套设有两个套管，两个所述套管外均固定套设有挡盘，且两个所述挡盘相背离的一侧均安装有支护机构。本实用新型专利技术通过两个挡盘对布匹两边的限位，可以保证布匹在卷取过程中其两边始终保持平齐，也就保证了布匹在卷取过程中不会出现塌陷。

Coiling baffle structure of cutting machine

The utility model discloses a coiling baffle structure of a cutting machine, which comprises a base. The upper surface of the base is symmetrically fixed with two mounting plates. A supporting plate is fixed on the left side wall of the mounting plate on the left side, and a driving motor is fixed on the upper surface of the supporting plate. The output end of the driving motor is fixed through the mounting plate on the left side through a coupling. The roller shaft is connected with a roller shaft, and a bearing is fixed on the left side wall of the mounting plate on the right side. The roller shaft is welded away from one end of the driving motor and the inner ring of the bearing. The roller shaft is successively sleeved from left to right with two bushings, the outer fixing sleeves of the two bushings are provided with a baffle, and the supporting mechanism is installed on the side of the opposite side of the baffle. The utility model limits the two sides of the cloth by two baffles, which can ensure that the two sides of the cloth are always flat during the coiling process, and also ensure that the cloth will not collapse during the coiling process.

【技术实现步骤摘要】
切割机的卷取挡盘结构
本技术涉及垫布纺织设备
，尤其涉及切割机的卷取挡盘结构。
技术介绍
垫布主要用于轮胎生产过程中的隔离材料，经过纺织设备生产出来的垫布常常需要切割机对其进行裁割。但现有的布匹在卷取切割的过程中，其两边不能始终保持平齐，这样布匹就有可能在卷取的过程中发生塌陷，进而影响布匹卷取质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：经过纺织设备生产出来的垫布常常需要切割机对其进行裁割，但现有的布匹在卷取切割的过程中其两边不能始终保持平齐，这样布匹就有可能在卷取的过程中发生塌陷的情况，而提出的切割机的卷取挡盘结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：切割机的卷取挡盘结构，包括底座，所述底座的上表面对称地固定安装有两个安装板，位于左侧的所述安装板的左侧侧壁上固定安装有支板，所述支板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿位于左侧的安装板后通过联轴器固定连接有辊轴，位于右侧的所述安装板的左侧侧壁上固定安装有轴承，所述辊轴远离驱动电机的一端与轴承的内圈相焊接，所述辊轴上自左往右依次套设有两个套管，两个所述套管外均固定套设有挡盘，且两个所述挡盘相背离的一侧均安装有支护机构，所述底座的上表面固定安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机位于两个安装板之间，两个所述挡盘上对称地开设有螺孔，两个所述螺孔内均螺纹安装有螺纹杆，且两个所述螺纹杆上的外螺纹反向设置，两个所述螺纹杆相对的一端分别固定安装在双轴伺服电机的左右两输出端上，两个所述挡盘上对称地开设有滑口，两个所述滑口内共同插设有插杆，且所述插杆的左右两端分别固定连接在两个安装板上。优选的，所述支护机构包括安装环，所述安装环分别固定安装在两个挡盘相背离的一侧侧壁上，所述套管的外侧壁上沿辊轴的轴心线周向均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离套管的一端分别固定连接在安装环的内侧壁上。优选的，两个所述套管相对的一端表面与两个挡盘相对的一侧表面分别齐平设置，所述安装环的外径与挡盘的直径相一致。优选的，两个所述螺纹杆远离双轴伺服电机的一端均固定安装有限位块，所述限位块为圆盘状，所述限位块的直径大于螺孔的开口直径。优选的，所述插杆的外侧壁与滑口的内侧壁之间滑动连接。优选的，两个所述挡盘关于双轴伺服电机对称设置，两个所述套管在辊轴上关于双轴伺服电机对称设置。本技术的有益效果为：1、将待卷取垫布的一端紧固在辊轴上，然后根据待卷取垫布的规格(宽度)来相应地调整两个挡盘之间的间距，这样通过两个挡盘对布匹两边的限位，可以保证布匹在卷取过程中其两边始终保持平齐，也就保证了布匹在卷取过程中不会出现塌陷；2、通过支护机构在挡盘上的设置，可以通过安装环与支撑杆的配合使得挡盘即使面对布匹两边的巨大压力也能相对地保持其原有的形状，不易被挤压变形，使得两个挡盘能很好地实现对卷取布匹两边的限位效果。附图说明图1为本技术提出的切割机的卷取挡盘结构的主视图；图2为本技术提出的切割机的卷取挡盘结构中挡盘处的侧视图。图中：1底座、2安装板、3支板、4驱动电机、5辊轴、6轴承、7套管、8安装环、9滑口、10插杆、11螺孔、12螺纹杆、13双轴伺服电机、14限位块、15挡盘、16支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，切割机的卷取挡盘结构，包括底座1，底座1的上表面对称地固定安装有两个安装板2，位于左侧的安装板2的左侧侧壁上固定安装有支板3，支板3的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿位于左侧的安装板2后通过联轴器固定连接有辊轴5，位于右侧的安装板2的左侧侧壁上固定安装有轴承6，辊轴5远离驱动电机4的一端与轴承6的内圈相焊接，辊轴5上自左往右依次套设有两个套管7，两个套管7外均固定套设有挡盘15，且两个挡盘15相背离的一侧均安装有支护机构，支护机构包括安装环8，两个套管7相对的一端表面与两个挡盘15相对的一侧表面分别齐平设置，安装环8的外径与挡盘15的直径相一致，安装环8分别固定安装在两个挡盘15相背离的一侧侧壁上，套管7的外侧壁上沿辊轴5的轴心线周向均匀设置有多个支撑杆16，多个支撑杆16远离套管7的一端分别固定连接在安装环8的内侧壁上，通过支护机构在挡盘15上的设置，可以通过安装环8与支撑杆16的配合使得挡盘15即使面对布匹两边的巨大压力也能相对地保持其原有的形状，不易被挤压变形，使得两个挡盘15能很好地实现对卷取布匹两边的限位效果，底座1的上表面固定安装有双轴伺服电机13，双轴伺服电机13位于两个安装板2之间，两个挡盘15上对称地开设有螺孔11，两个螺孔11内均螺纹安装有螺纹杆12，且两个螺纹杆12上的外螺纹反向设置，两个螺纹杆12相对的一端分别固定安装在双轴伺服电机13的左右两输出端上，两个挡盘15上对称地开设有滑口9，两个滑口9内共同插设有插杆10，且插杆10的左右两端分别固定连接在两个安装板2上。两个螺纹杆12远离双轴伺服电机13的一端均固定安装有限位块14，限位块14为圆盘状，限位块14的直径大于螺孔11的开口直径，限位块14的设置可以避免挡盘15从螺纹杆12上脱出。插杆10的外侧壁与滑口9的内侧壁之间滑动连接。两个挡盘15关于双轴伺服电机13对称设置，两个套管7在辊轴5上关于双轴伺服电机13对称设置。本技术提出的切割机的卷取挡盘结构中，将待卷取垫布的一端紧固在辊轴5上，然后根据待卷取垫布的规格(宽度)来相应地调整两个挡盘15之间的间距，具体为，启动双轴伺服电机13带动两个螺纹杆12进行转动，因两个螺纹杆12上的外螺纹反向设置，故两个螺纹杆12带动能使得两个挡盘15相应地互相远离或是互相靠近，以此调整两个挡盘15之间的间距来适应待卷取垫布的实际规格(宽度)，这样通过两个挡盘15对布匹两边的限位，可以保证布匹在卷取过程中其两边始终保持平齐，也就保证了布匹在卷取过程中不会出现塌陷；这里还需说明的是，通过支护机构在挡盘15上的设置，可以通过安装环8与支撑杆16的配合使得挡盘15即使面对布匹两边的巨大压力也能相对地保持其原有的形状，不易被挤压变形，使得两个挡盘15能很好地实现对卷取布匹两边的限位效果，之后启动驱动电机4，驱动电机4带动辊轴5转动开始进行布匹的卷取作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切割机的卷取挡盘结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称地固定安装有两个安装板(2)，位于左侧的所述安装板(2)的左侧侧壁上固定安装有支板(3)，所述支板(3)的上表面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿位于左侧的安装板(2)后通过联轴器固定连接有辊轴(5)，位于右侧的所述安装板(2)的左侧侧壁上固定安装有轴承(6)，所述辊轴(5)远离驱动电机(4)的一端与轴承(6)的内圈相焊接，所述辊轴(5)上自左往右依次套设有两个套管(7)，两个所述套管(7)外均固定套设有挡盘(15)，且两个所述挡盘(15)相背离的一侧均安装有支护机构，所述底座(1)的上表面固定安装有双轴伺服电机(13)，所述双轴伺服电机(13)位于两个安装板(2)之间，两个所述挡盘(15)上对称地开设有螺孔(11)，两个所述螺孔(11)内均螺纹安装有螺纹杆(12)，且两个所述螺纹杆(12)上的外螺纹反向设置，两个所述螺纹杆(12)相对的一端分别固定安装在双轴伺服电机(13)的左右两输出端上，两个所述挡盘(15)上对称地开设有滑口(9)，两个所述滑口(9)内共同插设有插杆(10)，且所述插杆(10)的左右两端分别固定连接在两个安装板(2)上。...

【技术特征摘要】
1.切割机的卷取挡盘结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称地固定安装有两个安装板(2)，位于左侧的所述安装板(2)的左侧侧壁上固定安装有支板(3)，所述支板(3)的上表面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿位于左侧的安装板(2)后通过联轴器固定连接有辊轴(5)，位于右侧的所述安装板(2)的左侧侧壁上固定安装有轴承(6)，所述辊轴(5)远离驱动电机(4)的一端与轴承(6)的内圈相焊接，所述辊轴(5)上自左往右依次套设有两个套管(7)，两个所述套管(7)外均固定套设有挡盘(15)，且两个所述挡盘(15)相背离的一侧均安装有支护机构，所述底座(1)的上表面固定安装有双轴伺服电机(13)，所述双轴伺服电机(13)位于两个安装板(2)之间，两个所述挡盘(15)上对称地开设有螺孔(11)，两个所述螺孔(11)内均螺纹安装有螺纹杆(12)，且两个所述螺纹杆(12)上的外螺纹反向设置，两个所述螺纹杆(12)相对的一端分别固定安装在双轴伺服电机(13)的左右两输出端上，两个所述挡盘(15)上对称地开设有滑口(9)，两个所述滑口(9)内共同插设有插杆(10)，且所述插杆(10)的左右两端分别固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红善，
申请(专利权)人：青岛九山纤维布有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37