一种物流用单链辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流用单链辊筒，包括辊筒和轴肩，所述辊筒的右侧固接有轴肩，所述辊筒的左侧和轴肩的右侧分别固接有左卡块和右卡块，所述右卡块的左侧外壁设有第一齿轮，且右卡块与第一齿轮过盈配合，所述第二齿轮和双向齿条的内部轮齿相互啮合，所述双向齿条的外部轮齿与第一齿轮相互啮合。该物流用单链辊筒，通过电机、主轴、第一齿轮、第二齿轮、双向齿条和右卡块之间的配合，解决了辊筒工作时所需的转动输入问题，通过上端架、下端架、第一轴承、左卡块、右卡块、辊筒、轴肩和螺钉之间的配合，使拧松螺钉后可向上拿出上端架来实现第一轴承和、辊筒和左右卡块的安装或拆卸，解决了辊筒维修时的拆卸困难问题。

A Single Chain Roller for Logistics

The utility model discloses a single chain roller for logistics, which comprises a roller and a shoulder. The right side of the roller is fixed with a shoulder. The left side of the roller and the right side of the shoulder are respectively fixed with a left chuck and a right chuck. The left outer wall of the right chuck is provided with a first gear, and the right chuck fits with the interference of the first gear. The inner gear teeth of the second gear and the two-way rack mesh with each other. The external gear teeth of the bidirectional rack engage with the first gear. The single chain roller used in logistics solves the problem of rotational input required by the work of the roller through the cooperation between the motor, the main shaft, the first gear, the second gear, the two-way rack and the right clamp block. Through the cooperation between the upper end frame, the lower end frame, the first bearing, the left end block, the right end block, the roller, the shoulder and the screw, the screw can be loosened and the upper end frame can be taken out to realize the first axis. The installation or disassembly of the bearing roller and the left and right chucks solves the disassembly difficulty in the maintenance of the roller.

【技术实现步骤摘要】
一种物流用单链辊筒
本技术涉及物流
，具体为一种物流用单链辊筒。
技术介绍
辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒，无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒，按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒，虽然现有的单链辊筒能够实现对物品的移动，但是现有技术无法对维修时进行单个位置的快速拆卸，导致修理困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物流用单链辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流用单链辊筒，包括辊筒和轴肩，所述辊筒的右侧固接有轴肩，所述辊筒的左侧和轴肩的右侧分别固接有左卡块和右卡块，所述右卡块的左侧外壁设有第一齿轮，且右卡块与第一齿轮过盈配合，所述左卡块和右卡块的外壁上下两端分别设有上端架和下端架，所述上端架与下端架相互卡接，所述上端架的上表面左右两侧均设有螺钉，所述螺钉贯穿上端架和下端架，且螺钉与上端架和下端架螺纹相连，左右所述上端架和下端架均通过第一轴承分别与左卡块和右卡块转动相连，左右所述第一轴承的内圈分别与左卡块和右卡块固定相连，所述第一轴承的外圈与下端架和上端架的内部卡接，左侧所述下端架的下端固接有垫块，右侧下端架的下端固接有电机箱，所述垫块和电机箱的下端均固接有套筒，所述电机箱的内部右侧底端固接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与主轴固定相连，所述主轴贯穿电机箱，且主轴与电机箱间隙配合，所述主轴的左侧外壁设有第二齿轮，且主轴与第二齿轮过盈配合，所述第二齿轮的外壁设有双向齿条，所述第二齿轮和双向齿条的内部轮齿相互啮合，所述双向齿条的外部轮齿与第一齿轮相互啮合。优选的，左右所述套筒的内部均设有细杆，所述细杆贯穿套筒，且细杆与套筒间隙配合，所述细杆的上下两端分别固接有挡块和底板，所述套筒的下端内腔设有螺杆，所述螺杆贯穿套筒和细杆，且螺杆与套筒和细杆均螺纹相连，所述螺杆的左右两侧外壁均设有螺母，且螺杆与螺母螺纹相连。优选的，所述电机右侧下端弧形处通过电机座与电机箱固定相连。优选的，所述主轴的外壁通过第二轴承与电机箱转动相连。优选的，所述底板的下端外壁均套接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物流用单链辊筒，通过电机、主轴、第一齿轮、第二齿轮、双向齿条和右卡块之间的配合，使电机的输出轴可带动右卡块转动，解决了辊筒工作时所需的转动输入问题，通过上端架、下端架、第一轴承、左卡块、右卡块、辊筒、轴肩和螺钉之间的配合，使拧松螺钉后可向上拿出上端架来实现第一轴承和、辊筒和左右卡块的安装或拆卸，解决了辊筒维修时的拆卸困难问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中下端架、上端架和螺钉处的左视结构示意图；图3为图1中双向齿条、第一齿轮和第二齿轮的左视结构示意图；图4为图1中下端架、电机箱和套筒处的结构示意图；图5为图1中套筒、细杆和底板处的结构示意图。图中：1、下端架，2、垫块，3、细杆，4、双向齿条，5、主轴，6、螺母，7、螺杆，8、挡块，9、电机座，10、电机，11、电机箱，12、右卡块，13、上端架，14、第一齿轮，15、轴肩，16、辊筒，17、第一轴承，18、左卡块，19、第二齿轮，20、螺钉，21、套筒，22、第二轴承，23、联轴器，24、橡胶垫，25、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种物流用单链辊筒，包括辊筒16和轴肩15，辊筒16的右侧固接有轴肩15，轴肩15的转动可带动辊筒16转动，辊筒16的左侧和轴肩15的右侧分别固接有左卡块18和右卡块12，右卡块12可带动左卡块18转动，右卡块12的左侧外壁设有第一齿轮14，且右卡块12与第一齿轮14过盈配合，第一齿轮14可带动右卡块12转动，左卡块18和右卡块12的外壁上下两端分别设有上端架13和下端架1，上端架13与下端架1相互卡接，便于上端架13的拆卸或安装，上端架13的上表面左右两侧均设有螺钉20，螺钉20贯穿上端架13和下端架1，且螺钉20与上端架13和下端架1螺纹相连，拧紧螺钉20可用于对上端架13和下端架1进行紧固，左右上端架13和下端架1均通过第一轴承17分别与左卡块18和右卡块12转动相连，使左右卡块均可在上端架13和下端架1内部转动，左右第一轴承17的内圈分别与左卡块18和右卡块12固定相连，第一轴承17的外圈与下端架1和上端架13的内部卡接，使上端架13和下端架1之间既不影响左右卡块的转动，也不影响上端架13的拆卸，左侧下端架1的下端固接有垫块2，固定垫块2的位置，垫块2为保证机构高度一致，右侧下端架1的下端固接有电机箱11，固定电机箱11的位置，垫块2和电机箱11的下端均固接有套筒21，套筒21用于支撑机构，电机箱11的内部右侧底端固接有电机10，电机10的型号为Y2-355L-10，电机10的输出轴通过联轴器23与主轴5固定相连，使主轴5获得和电机10输出轴相同的转速，主轴5贯穿电机箱11，且主轴5与电机箱11间隙配合，主轴4可在电机箱11的内部转动，主轴5的左侧外壁设有第二齿轮19，且主轴5与第二齿轮19过盈配合，主轴5可带动第二齿轮19转动，第二齿轮19的外壁设有双向齿条4，第二齿轮19和双向齿条4的内部轮齿相互啮合，第二齿轮19可在双向齿条4的内部带动双向齿条4转动，双向齿条4的外部轮齿与第一齿轮14相互啮合，双向齿条4可带动一排第一齿轮14转动，左右套筒21的内部均设有细杆3，细杆3贯穿套筒21，且细杆3与套筒21间隙配合，细杆3可在套筒21的内部上下滑动，细杆3的上下两端分别固接有挡块8和底板25，挡块8和底板25用于限制细杆3的极限位置，套筒21的下端内腔设有螺杆7，螺杆7贯穿套筒21和细杆3，且螺杆7与套筒21和细杆3均螺纹相连，通过拧紧螺杆3可限制套筒21和细杆3的相对位置，螺杆7的左右两侧外壁均设有螺母6，且螺杆7与螺母6螺纹相连，螺母6用于对螺杆7进行紧固，电机10右侧下端弧形处通过电机座9与电机箱11固定相连，电机座9可对电机10进行辅助支撑，主轴5的外壁通过第二轴承22与电机箱11转动相连，主轴5可在电机箱11的内部转动，底板25的下端外壁均套接有橡胶垫24，避免机构在工作时底板25出现滑动。正常使用时，可启动电机10，电机10的输出轴通过联轴器23带动主轴5转动，主轴5带动第二齿轮19转动，第二齿轮19和双向齿条4的内齿相啮合，使第二齿轮19可带动双向齿轮4转动，双向齿轮4的外齿与第一齿轮14相啮合，使双向齿轮4可带动第一齿轮14转动，第一齿轮14通过右卡块12带动轴肩15、辊筒16和左卡块18转动，左卡块18和右卡块12均通过第一轴承17可在左右下端架1和上端架13的内部转动，使下端架1可通过第一轴承17对左卡块18和右卡块12进行支撑，当滚筒16和第一齿轮14上的零件损坏时，可松动螺钉20，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流用单链辊筒，包括辊筒(16)和轴肩(15)，所述辊筒(16)的右侧固接有轴肩(15)，其特征在于：所述辊筒(16)的左侧和轴肩(15)的右侧分别固接有左卡块(18)和右卡块(12)，所述右卡块(12)的左侧外壁设有第一齿轮(14)，且右卡块(12)与第一齿轮(14)过盈配合，所述左卡块(18)和右卡块(12)的外壁上下两端分别设有上端架(13)和下端架(1)，所述上端架(13)与下端架(1)相互卡接，所述上端架(13)的上表面左右两侧均设有螺钉(20)，所述螺钉(20)贯穿上端架(13)和下端架(1)，且螺钉(20)与上端架(13)和下端架(1)螺纹相连，左右所述上端架(13)和下端架(1)均通过第一轴承(17)分别与左卡块(18)和右卡块(12)转动相连，左右所述第一轴承(17)的内圈分别与左卡块(18)和右卡块(12)固定相连，所述第一轴承(17)的外圈与下端架(1)和上端架(13)的内部卡接，左侧所述下端架(1)的下端固接有垫块(2)，右侧下端架(1)的下端固接有电机箱(11)，所述垫块(2)和电机箱(11)的下端均固接有套筒(21)，所述电机箱(11)的内部右侧底端固接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器(23)与主轴(5)固定相连，所述主轴(5)贯穿电机箱(11)，且主轴(5)与电机箱(11)间隙配合，所述主轴(5)的左侧外壁设有第二齿轮(19)，且主轴(5)与第二齿轮(19)过盈配合，所述第二齿轮(19)的外壁设有双向齿条(4)，所述第二齿轮(19)和双向齿条(4)的内部轮齿相互啮合，所述双向齿条(4)的外部轮齿与第一齿轮(14)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种物流用单链辊筒，包括辊筒(16)和轴肩(15)，所述辊筒(16)的右侧固接有轴肩(15)，其特征在于：所述辊筒(16)的左侧和轴肩(15)的右侧分别固接有左卡块(18)和右卡块(12)，所述右卡块(12)的左侧外壁设有第一齿轮(14)，且右卡块(12)与第一齿轮(14)过盈配合，所述左卡块(18)和右卡块(12)的外壁上下两端分别设有上端架(13)和下端架(1)，所述上端架(13)与下端架(1)相互卡接，所述上端架(13)的上表面左右两侧均设有螺钉(20)，所述螺钉(20)贯穿上端架(13)和下端架(1)，且螺钉(20)与上端架(13)和下端架(1)螺纹相连，左右所述上端架(13)和下端架(1)均通过第一轴承(17)分别与左卡块(18)和右卡块(12)转动相连，左右所述第一轴承(17)的内圈分别与左卡块(18)和右卡块(12)固定相连，所述第一轴承(17)的外圈与下端架(1)和上端架(13)的内部卡接，左侧所述下端架(1)的下端固接有垫块(2)，右侧下端架(1)的下端固接有电机箱(11)，所述垫块(2)和电机箱(11)的下端均固接有套筒(21)，所述电机箱(11)的内部右侧底端固接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器(23)与主轴(5)固定相连，所述主轴(5)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮树荣，
申请(专利权)人：湖州天和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33