一种物流用双链辊筒制造技术

本发明专利技术公开了一种物流用双链辊筒，包括外壳、第一本体和第二本体，所述外壳的左侧与第一本体相套接，所述支杆的一端与外壳相固接，所述支杆的另一端与轴承的外圈相固接，所述轴承的内圈与连杆过盈配合，所述连杆的右端套接有转盘，所述连杆的右端开设有卡槽，所述转盘的卡槽对应位置加工有卡块，所述卡块与卡槽活动卡接。该物流用双链辊筒，通过卡块和卡槽的配合，使转盘转动时带动连杆转动，连杆带动转块转动，通过转块、第一螺旋槽和第二螺旋槽的配合，通过支杆、外壳和轴承的配合，使第一齿杆和第二齿杆能够保持稳定运动，通支杆、轴承和连杆的配合，使支杆能够顺利转动，使用方法简单，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种物流用双链辊筒
本专利技术涉及物流用双链辊筒
，具体为一种物流用双链辊筒。
技术介绍
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，传统辊筒无法根据需求调节齿轮的间距，因此研究实用性更高的物流用双链辊筒具有很重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物流用双链辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物流用双链辊筒，包括外壳、第一本体和第二本体，所述外壳的左侧与第一本体相套接，所述外壳的右侧与第二本体相套接，所述第一本体和第二本体的中心位置均加工有通孔，所述通孔与连杆间隙配合，所述连杆的中心位置与转块过盈配合，所述外壳、第一本体和第二本体围成内腔，所述转块通过内腔与外壳间隙配合，所述第一本体的内部均匀开设有多个滑槽，所述滑槽与第一齿杆滑动卡接，所述第一齿杆的右侧通过第一螺旋槽与转块的左侧螺纹相连，所述第一齿杆的右侧与支杆滑动卡接，所述支杆的一端与外壳相固接，所述支杆的另一端与轴承的外圈相固接，所述轴承的内圈与连杆过盈配合，所述第二本体的内部均匀开设有多个滑槽，所述滑槽与第二齿杆滑动卡接，所述第二齿杆的左侧通过第二螺旋槽与转块的右端螺纹相连，所述第二齿杆的左侧与支杆滑动卡接，所述支杆的一端与外壳相固接，所述支杆的另一端与轴承的外圈相固接，所述轴承的内圈与连杆过盈配合，所述连杆的右端套接有转盘，所述连杆的右端开设有卡槽，所述转盘的卡槽对应位置加工有卡块，所述卡块与卡槽活动卡接。优选的，所述外壳的左侧开设有第一凹槽，所述外壳通过第一凹槽与固定块相卡接，所述固定块的右侧开设有第二凹槽，所述连杆的左侧加工有第二凸块，所述第二凸块与第二凹槽相卡接，所述固定块的左侧固接有把手。优选的，所述把手的外侧加工有防滑纹。优选的，所述转盘的外表面套接有橡胶套。优选的，所述外壳的外表面镀有防锈镀层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该物流用双链辊筒，通过卡块和卡槽的配合，使转盘转动时带动连杆转动，连杆带动转块转动，通过转块、第一螺旋槽和第二螺旋槽的配合，使第一齿杆和第二齿杆在转块的带动下沿滑槽方向在第一本体和第二本体内滑动，从而调整第一齿杆和第二齿杆的位置，通过支杆、外壳和轴承的配合，使第一齿杆和第二齿杆能够保持稳定运动，通支杆、轴承和连杆的配合，使支杆能够顺利转动，使用方法简单，实用性强，便于推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的固定块和第二凸块结构示意图；图3为图1的外壳和转块结构示意图；图4为图1的转盘和橡胶套结构示意图。图中：1、外壳，2、第一本体，3、第二本体，4、内腔，5、通孔，6、连杆，7、转块，8、轴承，9、支杆，10、第一齿杆，11、第二齿杆，12、第一螺旋槽，13、第二螺旋槽，14、滑槽，15、卡槽，16、卡块，17、转盘,18、第一凹槽，19、固定块，20、第二凹槽，21、第二凸块，22、把手，23、防滑纹，24、橡胶套，25、防锈镀层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种物流用双链辊筒，包括外壳1、第一本体2和第二本体3，外壳1的左侧与第一本体2相套接，外壳1与第一本体2保持固定，外壳1的右侧与第二本体3相套接，外壳1与第二本体3保持固定，第一本体2和第二本体3的中心位置均加工有通孔5，通孔5与连杆6间隙配合，连杆6能够在通孔5内部转动，连杆6的中心位置与转块7过盈配合，连杆6能够带动转块7转动，外壳1、第一本体2和第二本体3围成内腔4，转块7通过内腔4与外壳1间隙配合，转块7能够在内腔4内部转动，第一本体2的内部均匀开设有多个滑槽14，滑槽14与第一齿杆10滑动卡接，第一齿杆10能够在滑槽14内部滑动，第一齿杆10的右侧通过第一螺旋槽12与转块7的左侧螺纹相连，转块7转动能够带动第一齿杆10运动，第一齿杆10的右侧与支杆9滑动卡接，第一齿杆10能够沿支杆9方向滑动，支杆9的一端与外壳1相固接，外壳1使支杆9保持固定，支杆9的另一端与轴承8的外圈相固接，轴承8的外圈使支杆9保持固定，轴承8的内圈与连杆6过盈配合，连杆6能够带动轴承8的内圈转动，第二本体3的内部均匀开设有多个滑槽14，滑槽14与第二齿杆11滑动卡接，第二齿杆11能够在滑槽14内部滑动，第二齿杆11的左侧通过第二螺旋槽13与转块7的右端螺纹相连，转块7能够带动第二齿杆11运动，第二齿杆11的左侧与支杆9滑动卡接，第二齿杆11能够沿支杆9方向滑动，支杆9的一端与外壳1相固接，外壳1使支杆9保持固定，支杆9的另一端与轴承8的外圈相固接，轴承8的外圈使支杆9保持固定，轴承8的内圈与连杆6过盈配合，连杆6能够带动轴承8的内圈转动，连杆6的右端套接有转盘17，连杆6的右端开设有卡槽15，转盘17的卡槽15对应位置加工有卡块16，卡块16与卡槽15活动卡接，通过卡块16与卡槽15的配合，使转盘17能够带动连杆6转动，外壳1的左侧开设有第一凹槽18，外壳1通过第一凹槽18与固定块19相卡接，固定块19的右侧开设有第二凹槽20，连杆6的左侧加工有第二凸块21，第二凸块21与第二凹槽20相卡接，连杆6在第二凸块21和第二凹槽20的配合下无法转动，固定块19的左侧固接有把手22，把手22便于固定块19拉出，把手22的外侧加工有防滑纹23，防滑纹23能够增加摩擦力，转盘17的外表面套接有橡胶套24，橡胶套24能够增加摩擦力，外壳1的外表面镀有防锈镀层25，防锈镀层25为铬镀层。向左拉动把手22，使把手22拉动固定块19，进而将固定块19拉出第一凹槽18，从而使第二凸块21从第二凹槽20内部脱出，将转盘17与连杆6的右端相套接，并使卡块16与卡槽15相卡接，转动转盘17，转盘17带动连杆6转动，连杆6带动转块7转动，转块7通过第一螺旋槽12和第二螺旋槽13使第一齿杆10和第二齿杆11运动，第一齿杆10和第二齿杆11在转块7的带动下沿支杆9方向在滑槽14和内腔4内部滑动，支杆9在外壳1和轴承8的外圈作用下使第一齿杆10和第二齿杆11保持稳定，通过上述操作使第一齿杆10和第二齿杆11运动到目标位置，操作完毕后，将转盘17从连杆6上脱出，将固定块19重新与第一凹槽18相卡接，进而使第二凸块21与第二凹槽20重新卡接，使连杆6保持固定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流用双链辊筒，包括外壳(1)、第一本体(2)和第二本体(3)，所述外壳(1)的左侧与第一本体(2)相套接，所述外壳(1)的右侧与第二本体(3)相套接，其特征在于：所述第一本体(2)和第二本体(3)的中心位置均加工有通孔(5)，所述通孔(5)与连杆(6)间隙配合，所述连杆(6)的中心位置与转块(7)过盈配合，所述外壳(1)、第一本体(2)和第二本体(3)围成内腔(4)，所述转块(7)通过内腔(4)与外壳(1)间隙配合，所述第一本体(2)的内部均匀开设有多个滑槽(14)，所述滑槽(14)与第一齿杆(10)滑动卡接，所述第一齿杆(10)的右侧通过第一螺旋槽(12)与转块(7)的左侧螺纹相连，所述第一齿杆(10)的右侧与支杆(9)滑动卡接，所述支杆(9)的一端与外壳(1)相固接，所述支杆(9)的另一端与轴承(8)的外圈相固接，所述轴承(8)的内圈与连杆(6)过盈配合，所述第二本体(3)的内部均匀开设有多个滑槽(14)，所述滑槽(14)与第二齿杆(11)滑动卡接，所述第二齿杆(11)的左侧通过第二螺旋槽(13)与转块(7)的右端螺纹相连，所述第二齿杆(11)的左侧与支杆(9)滑动卡接，所述支杆(9)的一端与外壳(1)相固接，所述支杆(9)的另一端与轴承(8)的外圈相固接，所述轴承(8)的内圈与连杆(6)过盈配合，所述连杆(6)的右端套接有转盘(17)，所述连杆(6)的右端开设有卡槽(15)，所述转盘(17)的卡槽(15)对应位置加工有卡块(16)，所述卡块(16)与卡槽(15)活动卡接。...

【技术特征摘要】
1.一种物流用双链辊筒，包括外壳(1)、第一本体(2)和第二本体(3)，所述外壳(1)的左侧与第一本体(2)相套接，所述外壳(1)的右侧与第二本体(3)相套接，其特征在于：所述第一本体(2)和第二本体(3)的中心位置均加工有通孔(5)，所述通孔(5)与连杆(6)间隙配合，所述连杆(6)的中心位置与转块(7)过盈配合，所述外壳(1)、第一本体(2)和第二本体(3)围成内腔(4)，所述转块(7)通过内腔(4)与外壳(1)间隙配合，所述第一本体(2)的内部均匀开设有多个滑槽(14)，所述滑槽(14)与第一齿杆(10)滑动卡接，所述第一齿杆(10)的右侧通过第一螺旋槽(12)与转块(7)的左侧螺纹相连，所述第一齿杆(10)的右侧与支杆(9)滑动卡接，所述支杆(9)的一端与外壳(1)相固接，所述支杆(9)的另一端与轴承(8)的外圈相固接，所述轴承(8)的内圈与连杆(6)过盈配合，所述第二本体(3)的内部均匀开设有多个滑槽(14)，所述滑槽(14)与第二齿杆(11)滑动卡接，所述第二齿杆(11)的左侧通过第二螺旋槽(13)与转块(7)的右端螺纹相连，所述第二齿杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮树荣，
申请(专利权)人：湖州天和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33