覆膜机制造技术

覆膜机，包括装置主体，装置主体上设置放料机构，放料机构的下方设置输送带，输送带上依次设置有覆膜装置，覆膜装置输出薄膜，输送薄膜至第一辊轮，继而到达第二辊轮，第二辊轮的一侧还设置切割装置，切割装置的一侧设置倾斜的落料导向板和挡板，放料机构包括一个升降杆，升降杆的下方设置外罩，外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆，薄膜是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔，切割装置设置在输送带的两侧，切割装置包括两个刀片，刀片呈度对称，两个刀片设置在转轴上，转轴通过步进电机控制。本实用新型专利技术具有以下有益效果：能够自动放下板材，板材放下后，通过覆膜装置覆膜，覆膜后继续输送至切割装置，两端切割后自动落料整理。

Mulch applicator

The film covering machine includes the main body of the device, the discharging mechanism is arranged on the main body of the device, and the conveyor belt is arranged below the discharging mechanism. The film covering device is arranged on the conveyor belt in turn, and the film is exported by the film covering device to the first roller, then the film is transported to the second roller. The cutting device is also arranged on the side of the second roller. The inclined discharging guide plate and baffle are arranged on the side of the cutting device. The mechanism consists of a lifting rod, an outer cover under the lifting rod, an array of cylinder rods on the inner side wall of the outer cover, a film formed in one body, a plurality of strip holes are evenly spaced on the top, and a cutting device is arranged on both sides of the conveyor belt. The cutting device consists of two blades with symmetrical blades, two blades are arranged on the rotating shaft, and the rotating shaft is controlled by a stepping motor. The utility model has the following beneficial effects: the plate can be automatically laid down, after the plate is laid down, the film is covered by the film covering device, and the film is continuously conveyed to the cutting device after the film covering device is laid down, and the material is automatically laid off after cutting at both ends.

【技术实现步骤摘要】
覆膜机
本技术属于覆膜机领域，具体涉及覆膜机。
技术介绍
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与待加膜的零件，经滚筒加压后合在一起形成的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。覆膜机使用的薄膜通常需要事先切割成零件需要的大小，来适应性的与零件配合，通过手工依次排列上料，人工损耗大，非常累，但是这样操作，相应的薄膜也要进行切割，覆膜完成后，进行两两零件之间的薄膜进行刀片划开，或者剪刀剪开，造成整个设备生产效率低下，在零件覆膜完成后人们还需要对覆膜后的产品进行专门的收集，浪费了人力。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供覆膜机，来解决现有的覆膜机进行人工手工排列上料，整体覆膜后，需要手工依次进行剪开，效率低下的问题。本技术通过以下技术方案实现。覆膜机，包括装置主体，所述的装置主体上设置放料机构，所述的放料机构的下方设置输送带，所述的输送带上依次设置有覆膜机构，所述的覆膜机构输出薄膜，输送薄膜至第一辊轮，继而到达第二辊轮，所述的第二辊轮的一侧还设置切割装置，所述的切割装置的一侧设置倾斜的落料导向板和挡板，所述的放料机构包括一个升降杆，所述的升降杆的下方设置外罩，所述的外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆，所述的薄膜是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔，所述的切割装置设置在输送带的两侧，所述的切割装置包括两个刀片，所述的刀片呈180度对称，所述的两个刀片设置在转轴上，所述的转轴通过步进电机控制，所述的刀片的长度大于薄膜条形孔两侧的薄膜的宽度。能够有效的实现自动上料和自动切割，节省人工，大大的提高了效率，而且对于薄膜的浪费量大大降低。作为优选，所述的落料导向板和挡板垂直。挡板能够接住输送带输送过来的成型板材，起到限位的作用。作为优选，所述的第一辊轮内设置有加热装置。加热装置对第一辊轮进行加热，使得薄膜更容易贴在板材的表面。作为优选，所述的放料机构的正下方，输送带的正上方设置导向推板。导向推板相互靠近，调整板材的位置。作为优选，所述的覆膜机构包括放料卷筒和收料卷筒，所述的放料卷筒和收料卷筒之间设置有多个导向卷筒。覆膜机构就是通过放料卷筒和收料卷筒两者的配合进行放膜的。与现有技术相比：能够自动放下板材，板材放下后，通过覆膜装置覆膜，覆膜后继续输送至切割装置，两端切割后自动落料整理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的输送带的俯视图。图3为本技术的放料机构的结构示意图。图4为本技术的薄膜的示意图。具体实施方式覆膜机，包括装置主体，所述的装置主体上设置放料机构6，所述的放料机构6的下方设置输送带，所述的输送带上依次设置有覆膜机构1，所述的覆膜机构1输出薄膜2，输送薄膜至第一辊轮3，继而到达第二辊轮4，所述的第二辊轮4的一侧还设置切割装置5，所述的切割装置5的一侧设置倾斜的落料导向板7和挡板8，所述的放料机构6包括一个升降杆，所述的升降杆的下方设置外罩，所述的外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆61，所述的薄膜2是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔21，所述的切割装置5设置在输送带的两侧，所述的切割装置5包括两个刀片，所述的刀片呈180度对称，所述的两个刀片设置在转轴上，所述的转轴通过步进电机控制，所述的刀片的长度大于薄膜条形孔两侧的薄膜的宽度，所述的落料导向板7和挡板8垂直，所述的第一辊轮3内设置有加热装置，所述的放料机构6的正下方，输送带的正上方设置导向推板62，所述的覆膜机构1包括放料卷筒和收料卷筒，所述的放料卷筒和收料卷筒之间设置有多个导向卷筒。在使用过程中，首先把整理好排列好的板材从下至上放入至放料机构6，放料机构6内部的多个气缸杆61在气缸的作用下伸出，卡住板材。每一个气缸杆对应一个板材，每一个气缸杆夹住一个板材，每一个气缸从下到上依次控制气缸杆向两侧移动，放开板材。板材依次掉落，掉落至输送带上，输送带上的导向推板2相互靠近，整理板材的位置，使得板材位置正确，输送带输送第一辊轮3位置处，第一辊轮3内设置有加热装置，本申请中为电热丝，一边加热一边压膜，使得薄膜与板材贴合，板材继续前行，到达第二辊轮4处，进行二次挤压，把薄膜和板材之间的气泡挤出，输送带继续前行，带动覆盖薄膜的板材到达切割装置5处。本申请中的薄膜是如图4所示，所述的薄膜2是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔21，条形孔21的两侧连接处的宽度较小，而刀片的长度大于该连接侧的宽度，当两个板材之间需要切割的薄膜位置到达切割装置5处，输送带间歇停止，切割装置5的两个刀片在步进电机的控制下旋转180度，旋转过程中，其中的一个刀片与需要切割的薄膜位置接触，切割完毕。切割完毕后，单独的板材继续前行，到达落料导向板7，沿着倾斜的落料导向板7到达挡板8处，挡板8限制了板材的位置，进行最终的收纳工作，输送带做出的成型的板材件能够一件一件的收纳。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆膜机，包括装置主体，其特征在于，所述的装置主体上设置放料机构（6），所述的放料机构（6）的下方设置输送带，所述的输送带上依次设置有覆膜机构（1），所述的覆膜机构（1）输出薄膜（2），输送薄膜至第一辊轮（3），继而到达第二辊轮（4），所述的第二辊轮（4）的一侧还设置切割装置（5），所述的切割装置（5）的一侧设置倾斜的落料导向板（7）和挡板（8），所述的放料机构（6）包括一个升降杆，所述的升降杆的下方设置外罩，所述的外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆（61），所述的薄膜（2）是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔（21），所述的切割装置（5）设置在输送带的两侧，所述的切割装置（5）包括两个刀片，所述的刀片呈180度对称，所述的两个刀片设置在转轴上，所述的转轴通过步进电机控制，所述的刀片的长度大于薄膜条形孔两侧的薄膜的宽度。

【技术特征摘要】
1.覆膜机，包括装置主体，其特征在于，所述的装置主体上设置放料机构（6），所述的放料机构（6）的下方设置输送带，所述的输送带上依次设置有覆膜机构（1），所述的覆膜机构（1）输出薄膜（2），输送薄膜至第一辊轮（3），继而到达第二辊轮（4），所述的第二辊轮（4）的一侧还设置切割装置（5），所述的切割装置（5）的一侧设置倾斜的落料导向板（7）和挡板（8），所述的放料机构（6）包括一个升降杆，所述的升降杆的下方设置外罩，所述的外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆（61），所述的薄膜（2）是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔（21），所述的切割装置（5）设置在输送带的两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一鑫，
申请(专利权)人：绍兴市上虞东关标牌厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33