一种自动切膜的覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种自动切膜的覆膜装置，包括机架，机架设置有工作台，工作台上安装有覆膜机构，覆膜机构后侧的工作台两侧均设置有支撑立柱，支撑立柱上均安装有横支架，支撑立柱上设置有切膜机构，切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，切断膜机构设置在工作台的上方，且固定在支撑立柱上，修边膜机构安装在横支架上，提供一种自动切膜的覆膜装置，解决产品在覆完膜后的手动切膜和修膜边的低效率问题，使产品薄膜足够平整，结构统一，满足各种生产需求，使得生产效率得到提高，同时提高覆膜的质量。

A Coating Device for Automatic Film Cutting

The utility model discloses a Film-covering device for automatic film-cutting, which comprises a frame, a working table, a Film-covering mechanism on the working table, a supporting column on both sides of the working table behind the Film-covering mechanism, a transverse bracket on the supporting column, a film-cutting mechanism on the supporting column, a film-cutting mechanism including a film-cutting mechanism and a edge-cutting mechanism, and a film-cutting mechanism. The edge trimming mechanism is fixed on the support pillar and installed on the cross bracket. It provides an automatic film trimming device to solve the inefficiency of manual film cutting and film trimming edge after the film is covered. The product film is smooth enough, the structure is unified, the production requirements are satisfied, the production efficiency is improved, and the quality of the film is improved. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种自动切膜的覆膜装置
本技术涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种自动切膜的覆膜装置。
技术介绍
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑，印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备，随着社会的进步，科技的发展，人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求，特别是在电子产品的加工领域，运用覆膜工艺特别广泛；产品在覆膜装置上自动加工覆膜时，覆完膜后需要将产品中的膜切断分开产品，且产品两边有多余的的薄膜而需要剪切掉，而现在主要采用的是老式手动贴膜、切膜和修膜边，效率低，耗时长，生产进度慢，且可能在切膜和修膜边时损坏产品。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种自动切膜的覆膜装置，解决产品在覆完膜后的手动切膜和修膜边的低效率问题，使产品薄膜足够平整，结构统一，满足各种生产需求，使得生产效率得到提高，同时提高覆膜的质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种自动切膜的覆膜装置，包括机架，其特征在于，所述的机架设置有工作台，所述的工作台上安装有覆膜机构，所述的覆膜机构后侧的工作台两侧均设置有支撑立柱，所述的支撑立柱上均安装有横支架，所述的支撑立柱上设置有切膜机构，所述的切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，所述的切断膜机构设置在工作台的上方，且固定在支撑立柱上，所述的支撑立柱内均安装有丝杆导轨，所述的丝杆导轨的一端连接有导轨电机，且丝杆导轨上均设置有可上下滑动的导轨滑块，所述的导轨滑块上设置均有连杆，所述的左右两侧的连杆之间固定连接有支撑托盘，所述的支撑托盘底端面上开设有槽孔，所述的槽孔两侧的支撑托盘底部安装有缓冲棉垫，且槽孔对应下方的工作台上开设有刀槽，所述的支撑托盘内安装有第一电机和螺纹丝杠，所述的第一电机连接着螺纹丝杠，且螺纹丝杠上配合有丝杠滑块，所述的丝杠滑块上安装有倾斜的切刀，所述的修边膜机构安装在横支架上，所述的横支架上设置有第一导轨，且第一导轨上配合有第一滑块，所述的第一滑块上安装有伸缩杆，所述的伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述的固定块的下端设置有缓冲弹簧杆，所述的缓冲弹簧杆固定连接着第二电机，所述的第二电机连接着去边的圆形转刀。进一步的，所述的覆膜机构包括动力控制箱、覆膜辊和传送辊，所述的动力控制箱安装在工作台的侧边上，且动力控制箱分别连接着覆膜辊和传送辊，所述的覆膜辊设置有两根，且两根覆膜辊通过皮带平行连接着，所述的覆膜辊安装在工作台端面的上方，所述的传送辊设置有两根，所述的传送辊设置在覆膜辊下方的工作台内，且传送辊的表面与工作台端面齐平。进一步的，所述的覆膜机构前方的工作台上设置有上料机构，所述的上料机构包括真空吸盘、上料升降机构和移动机构，所述真空吸盘固定安装在上料升降机构上，所述上料升降机构活动安装在移动机构上，所述移动机构设置在机架的两侧。进一步的，所述的工作台上设置有用于膜宽度定位的定位机构，所述的定位机构分别设置在覆膜机构的两侧，所述的定位机构包括滑槽和定位块，所述的定位块安装在滑槽里。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本装置结构紧凑、使用简单，切断膜机构中安装有切刀的支撑托盘，可通过丝杆导轨来升降，使得支撑托盘下端的缓冲棉垫压紧产品，便于切刀切断薄膜，能实现自动快速切断薄膜；修边膜机构中的伸缩杆和导轨能保证修边膜机构能够伸缩和移动，修边膜机构的圆形切刀能够准确的将产品边沿的薄膜修剪掉，且圆形转刀上的电机设置了缓冲弹簧便于圆形转刀在接触到工作台或者产品时，会有向上缓冲的力，避免切坏工作台或产品。2、设置覆膜机构的覆膜辊和传送辊是有利于将薄膜紧贴附在产品上，且双辊滚动覆膜能保证产品的膜表面不会出现气泡，可达到除气的效果。3、使用时真空吸盘吸住材料，而上料升降机构作用于吸盘，使其安全、平稳的升降，带动产品上下移动，移动机构则带动真空吸盘和产品前后移动，移动工作台上的薄膜带上，完成自动上料。4、设置的定位机构是便于根据产品和薄膜带的宽度大小,利于自动上料时能保证产品准确的放置在薄膜上。附图说明图1为一种自动切膜的覆膜装置左视结构示意图。图2为一种自动切膜的覆膜装置正视结构示意图。图3为图2中A处的放大图。图4为图3中B处的放大图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、工作台；3、支撑立柱；4、横支架；5、丝杆导轨；6、导轨电机；7、导轨滑块；8、连杆；9、支撑托盘；10、缓冲棉垫；11、第一电机；12、螺纹丝杠；13、丝杠滑块；14、切刀；15、第一导轨；16、第一滑块；17、刀槽；18、伸缩杆；19、固定块；20、缓冲弹簧杆；21、第二电机；22、圆形转刀；23、动力控制箱；24、覆膜辊；25、传送辊；26、皮带；27、真空吸盘；28、上料升降机构；29、移动机构；30、滑槽；31、定位块。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种自动切膜的覆膜装置，包括机架1，其特征在于，所述的机架1设置有工作台2，所述的工作台2上安装有覆膜机构，所述的覆膜机构后侧的工作台2两侧均设置有支撑立柱3，所述的支撑立柱3上均安装有横支架4，所述的支撑立柱3上设置有切膜机构，所述的切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，所述的切断膜机构设置在工作台2的上方，且固定在支撑立柱3上，所述的支撑立柱3内均安装有丝杆导轨5，所述的丝杆导轨5的一端连接有导轨电机6，且丝杆导轨5上均设置有可上下滑动的导轨滑块7，所述的导轨滑块7上设置均有连杆8，所述的左右两侧的连杆8之间固定连接有支撑托盘9，所述的支撑托盘9底端面上开设有槽孔，所述的槽孔两侧的支撑托盘9底部安装有缓冲棉垫10，且槽孔对应下方的工作台2上开设有刀槽17，所述的支撑托盘9内安装有第一电机11和螺纹丝杠12，所述的第一电机11连接着螺纹丝杠12，且螺纹丝杠12上配合有丝杠滑块13，所述的丝杠滑块13上安装有倾斜的切刀14，所述的修边膜机构安装在横支架上，所述的横支架4上设置有第一导轨15，且第一导轨15上配合有第一滑块16，所述的第一滑块16上安装有伸缩杆18，所述的伸缩杆18的一端固定连接有固定块19，所述的固定块19的下端设置有缓冲弹簧杆20，所述的缓冲弹簧杆20固定连接着第二电机21，所述的第二电机21连接着去边的圆形转刀22。优选的，所述的覆膜机构包括动力控制箱23、覆膜辊24和传送辊25，所述的动力控制箱23安装在工作台2的侧边上，且动力控制箱23分别连接着覆膜辊24和传送辊25，所述的覆膜辊24设置有两根，且两根覆膜辊24通过皮带26平行连接着，所述的覆膜辊24安装在工作台2端面的上方，所述的传送辊25设置有两根，所述的传送辊25设置在覆膜辊24下方的工作台2内，且传送辊25的表面与工作台2端面齐平。优选的，所述的覆膜机构前方的工作台2上设置有上料机构，所述的上料机构包括真空吸盘27、上料升降机构28和移动机构29，所述真空吸盘27固定安装在上料升降机构28上，所述上料升降机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切膜的覆膜装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）设置有工作台（2），所述的工作台（2）上安装有覆膜机构，所述的覆膜机构后侧的工作台（2）两侧均设置有支撑立柱（3），所述的支撑立柱（3）上均安装有横支架（4），所述的支撑立柱（3）上设置有切膜机构，所述的切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，所述的切断膜机构设置在工作台（2）的上方，且固定在支撑立柱（3）上，所述的支撑立柱（3）内均安装有丝杆导轨（5），所述的丝杆导轨（5）的一端连接有导轨电机（6），且丝杆导轨（5）上均设置有可上下滑动的导轨滑块（7），所述的导轨滑块（7）上设置均有连杆（8），所述的左右两侧的连杆（8）之间固定连接有支撑托盘（9），所述的支撑托盘（9）底端面上开设有槽孔，所述的槽孔两侧的支撑托盘（9）底部安装有缓冲棉垫（10），且槽孔对应下方的工作台（2）上开设有刀槽（17），所述的支撑托盘（9）内安装有第一电机（11）和螺纹丝杠（12），所述的第一电机（11）连接着螺纹丝杠（12），且螺纹丝杠（12）上配合有丝杠滑块（13），所述的丝杠滑块（13）上安装有倾斜的切刀（14），所述的修边膜机构安装在横支架上，所述的横支架（4）上设置有第一导轨（15），且第一导轨（15）上配合有第一滑块（16），所述的第一滑块（16）上安装有伸缩杆（18），所述的伸缩杆（18）的一端固定连接有固定块（19），所述的固定块（19）的下端设置有缓冲弹簧杆（20），所述的缓冲弹簧杆（20）固定连接着第二电机（21），所述的第二电机（21）连接着去边的圆形转刀（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动切膜的覆膜装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）设置有工作台（2），所述的工作台（2）上安装有覆膜机构，所述的覆膜机构后侧的工作台（2）两侧均设置有支撑立柱（3），所述的支撑立柱（3）上均安装有横支架（4），所述的支撑立柱（3）上设置有切膜机构，所述的切膜机构包括切断膜机构和修边膜机构，所述的切断膜机构设置在工作台（2）的上方，且固定在支撑立柱（3）上，所述的支撑立柱（3）内均安装有丝杆导轨（5），所述的丝杆导轨（5）的一端连接有导轨电机（6），且丝杆导轨（5）上均设置有可上下滑动的导轨滑块（7），所述的导轨滑块（7）上设置均有连杆（8），所述的左右两侧的连杆（8）之间固定连接有支撑托盘（9），所述的支撑托盘（9）底端面上开设有槽孔，所述的槽孔两侧的支撑托盘（9）底部安装有缓冲棉垫（10），且槽孔对应下方的工作台（2）上开设有刀槽（17），所述的支撑托盘（9）内安装有第一电机（11）和螺纹丝杠（12），所述的第一电机（11）连接着螺纹丝杠（12），且螺纹丝杠（12）上配合有丝杠滑块（13），所述的丝杠滑块（13）上安装有倾斜的切刀（14），所述的修边膜机构安装在横支架上，所述的横支架（4）上设置有第一导轨（15），且第一导轨（15）上配合有第一滑块（16），所述的第一滑块（16）上安装有伸缩杆（18），所述的伸缩杆（18）的一端固定连接有固定块（19），所述的固定块（19）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承平，
申请(专利权)人：东莞市欣禄泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44