一种覆膜彩印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜彩印机，包括工作台、底膜部与覆膜部，工作台底部设置支撑架，工作台顶部右侧设置彩印部，左侧设置复合部，底膜部包括底膜卷轮、底膜及导向轮，覆膜部包括覆膜卷轮及覆膜，工作台左侧设置收集轮，底膜通过彩印部与复合部，覆膜通过复合部，且覆膜位于底膜上部，本实用新型专利技术所述的覆膜彩印机，采用底膜彩印后与覆膜复合的方式进行彩印，最后再将彩印覆膜完成的成品通过加热复合的方式与载体复合，不受载体的工序的影响，更加节约时间成本与运输成本，更加灵活，同时保证了覆膜彩印的鲜艳性与持久性，更加实用。

A Coating Color Printing Machine

The utility model discloses a Film-covering color printing machine, which comprises a worktable, a bottom film part and a Film-covering part, a support frame at the bottom of the worktable, a color printing part at the right side of the top of the worktable, and a composite part at the left side. The bottom film part includes a bottom film roller, a bottom film and a guide wheel. The Film-covering part includes a Film-covering roller and a Film-covering part, and a collecting wheel at the left side of the worktable. The bottom film is covered by a color printing part and a composite part. Membrane passes through the composite part and the film is located on the upper part of the bottom film. The Film-covering color printer of the utility model adopts the method of combining the bottom film color printing with the Film-covering to carry out color printing. Finally, the finished product of the Film-covering is compounded with the carrier by heating and compounding, which is not affected by the process of the carrier. It saves time cost and transportation cost more flexibly, and ensures the Film-covering at the same time. The brightness and persistence of color printing are more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜彩印机
本技术属于彩印领域，具体涉及一种覆膜彩印机。
技术介绍
彩印的颜色鲜艳，但是由于某些载体的特殊性及颜料的持久性问题，使得彩印的保存时间较短，对于产品或外包装印刷来说，严重影响品质，而在印刷后覆膜，能够有效延长彩印的留存时间，且能够保证彩印颜色鲜艳、清晰，使用效果更好。但是彩印需要载体，并在彩印后才在载体的彩印面进行覆膜，容易影响整体的生产进度，增加了运输成本和时间成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种覆膜彩印机，解决了彩印覆膜需要载体且在载体上彩印覆膜消耗时间长的问题。一种覆膜彩印机，包括工作台、底膜部与覆膜部，所述工作台底部设置支撑架，工作台顶部右侧设置彩印部，左侧设置复合部，所述底膜部包括设置于支撑架右侧的底膜卷轮、设置于底膜卷轮上的底膜及设置于底膜卷轮上部的导向轮，所述覆膜部包括设置于彩印部顶部的覆膜卷轮及设置于覆膜卷轮上的覆膜，所述工作台左侧设置收集轮，所述底膜通过彩印部与复合部，所述覆膜通过复合部，且覆膜位于底膜上部。作为本技术的一种改进，所述彩印部内顶部设置彩印装置，彩印部中间设置彩印通道。作为本技术的一种改进，所述复合部底部设置复合通道，复合部内顶部设置控温加热装置。作为本技术的一种改进，所述覆膜与控温加热装置接触，且复合通道内左侧设置下压复合块。作为本技术的一种改进，所述导向轮连接传动机一，收集轮连接传动机二。作为本技术的一种改进，所述彩印通道左侧设置下压导轮。本技术的有益效果是：本技术所述的一种覆膜彩印机，采用底膜彩印后与覆膜复合的方式进行彩印，最后再将彩印覆膜完成的成品通过加热复合的方式与载体复合，不受载体的工序的影响，更加节约时间成本与运输成本，更加灵活，同时保证了覆膜彩印的鲜艳性与持久性，更加实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记列表：1.工作台，2.支撑架，3.彩印部，4.复合部，5.底膜卷轮，6.底膜，7.导向轮，8.覆膜卷轮，9.覆膜，10.收集轮，11.彩印装置，12.彩印通道，13.复合通道，14.控温加热装置，15.传动机一，16.传动机二。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种覆膜彩印机，包括工作台1、底膜部与覆膜部，所述工作台1底部设置支撑架2，工作台1顶部右侧设置彩印部3，左侧设置复合部4，所述底膜部包括设置于支撑架2右侧的底膜卷轮5、设置于底膜卷轮5上的底膜6及设置于底膜卷轮5上部的导向轮7，所述覆膜部包括设置于彩印部3顶部的覆膜卷轮8及设置于覆膜卷轮8上的覆膜9，所述工作台1左侧设置收集轮10，所述底膜6通过彩印部3与复合部4，所述覆膜9通过复合部4，且覆膜9位于底膜6上部。如图所示，本技术所述的一种覆膜彩印机，采用底膜6彩印后与覆膜9复合的方式进行彩印，最后再将彩印覆膜9完成的成品通过加热复合的方式与载体复合，不受载体的工序的影响，更加节约时间成本与运输成本，更加灵活，同时保证了覆膜9彩印的鲜艳性与持久性，更加实用。如图所示，所述彩印部3内顶部设置彩印装置11，彩印部3中间设置彩印通道12，经过拉伸的底膜6的顶部为彩印的部位，底膜6整体相对于载体来说，更加薄，因而彩印更加容易上色、固色，需要干燥的时间更短，彩印的整体过程更加节约时间。如图所示，所述复合部4底部设置复合通道13，复合部4内顶部设置控温加热装置14，所述覆膜9与控温加热装置14接触，且复合通道13内左侧设置下压复合块，底膜6与控温加热装置14之间存在距离，加热装置使覆膜9受热后与底膜6接触，覆膜9与底膜6更加容易复合，且控制温度后的复合过程对彩印的影响小，能够在保证彩印鲜艳性的基础上完成复合，更加实用。如图所示，所述导向轮7连接传动机一15，收集轮10连接传动机二16，导向轮7与收集轮10的旋转相对独立，保证底膜6、覆膜9的放膜速度与收集轮10的收集速度相独立，确保底膜6的拉伸、彩印及与覆膜9的复合过程更加合理可控。如图所示，所述彩印通道12左侧设置下压导轮，能够避免彩印后的底膜6与控温加热装置14接触，且与加热前的覆膜9保持一定的距离，在覆膜9加热后再进行复合接触。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜彩印机，其特征在于：包括工作台、底膜部与覆膜部，所述工作台底部设置支撑架，工作台顶部右侧设置彩印部，左侧设置复合部，所述底膜部包括设置于支撑架右侧的底膜卷轮、设置于底膜卷轮上的底膜及设置于底膜卷轮上部的导向轮，所述覆膜部包括设置于彩印部顶部的覆膜卷轮及设置于覆膜卷轮上的覆膜，所述工作台左侧设置收集轮，所述底膜通过彩印部与复合部，所述覆膜通过复合部，且覆膜位于底膜上部。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜彩印机，其特征在于：包括工作台、底膜部与覆膜部，所述工作台底部设置支撑架，工作台顶部右侧设置彩印部，左侧设置复合部，所述底膜部包括设置于支撑架右侧的底膜卷轮、设置于底膜卷轮上的底膜及设置于底膜卷轮上部的导向轮，所述覆膜部包括设置于彩印部顶部的覆膜卷轮及设置于覆膜卷轮上的覆膜，所述工作台左侧设置收集轮，所述底膜通过彩印部与复合部，所述覆膜通过复合部，且覆膜位于底膜上部。2.根据权利要求1所述的一种覆膜彩印机，其特征在于：所述彩印部...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志庭，
申请(专利权)人：徐州冠新塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32