一种台盆边缘焊接机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体为一种台盆边缘焊接机械装置，包括焊接设备、圆轴和伸缩杆，圆轴设置在焊接设备前方，且圆轴与焊接设备活动连接，伸缩杆设置在焊接设备前方，且伸缩杆与焊接设备活动连接，圆轴上端套接有圆环，且圆环外侧紧密焊接有四个斜杆，四个斜杆呈“X”形状，且斜杆末端中心开有V槽，该种台盆边缘焊接机械装置，使用者将需要焊接的台盆，把台盆中的四个边缘均卡入在四个斜杆中设有的两个卡板上，并且使得卡板中的防滑层表面紧密贴合在台盆边缘的两个面内壁，通过防滑层起到了防止台盆从斜杆中脱落的现象发生，使用者可以根据不同规格的台盆，通过转动调节杆将斜杆通过延伸杆与滑轨配合进行伸缩。

A Kind of Welding Machinery Device for Bench Edge

The utility model relates to the field of welding technology, in particular to a platform basin edge welding mechanical device, which comprises welding equipment, circular shaft and expansion bar. The circular shaft is set in front of the welding equipment, and the circular shaft is movably connected with the welding equipment. The expansion bar is set in front of the welding equipment, and the expansion bar is movably connected with the welding equipment. The end of the circular shaft is sleeved with a circular ring, and the outer side of the circular ring is tightly welded. Four oblique poles, four oblique poles are in the shape of \X\, and the center of the end of the oblique pole has V groove. This kind of platform basin edge welding mechanical device, users will need to weld the platform basin, the four edges of the platform basin will be stuck in the two card boards of the four oblique poles, and make the surface of the anti-skid layer in the card board closely adhere to the two inner walls of the platform basin edge, through the anti-skid layer played a role. To prevent the table basin from falling off from the inclined pole, users can expand the inclined pole through the extension pole and the slide rail by rotating the adjusting pole according to the different specifications of the table basin.

【技术实现步骤摘要】
一种台盆边缘焊接机械装置
本技术涉及焊接
，具体为一种台盆边缘焊接机械装置。
技术介绍
20世纪早期，第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大，与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展。战后，先后出现了几种现代焊接技术，包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。但现有的台盆边缘焊接机械装置，在焊接过程中，每当台盆其中的一个边缘焊接完成后，需要通过人工手动来更换另一个边缘进行焊接，这样不仅导致焊接效率低，并且还操作繁琐，而且，焊接完成的台盆需要通过人工收纳，焊接与收纳无法实现一体化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台盆边缘焊接机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的台盆边缘焊接机械装置，需要通过人工手动来更换另一个边缘进行焊接，不仅导致焊接效率低，并且还操作繁琐，需要通过人工收纳，焊接与收纳无法实现一体化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台盆边缘焊接机械装置，包括焊接设备、圆轴和伸缩杆，所述圆轴设置在所述焊接设备前方，且所述圆轴与所述焊接设备活动连接，所述伸缩杆设置在所述焊接设备前方，且所述伸缩杆与所述焊接设备活动连接，所述圆轴上端套接有圆环，且所述圆环外侧紧密焊接有四个斜杆，所述四个斜杆呈“X”形状，且所述斜杆末端中心开有V槽，所述V槽左右两侧固定连接有两个卡板，且所述卡板表面紧密贴合有防滑层，所述四个斜杆内侧均嵌入设置有延伸杆，且所述延伸杆是由滑轨与卡槽构成，且所述斜杆左上方活动连接有调节杆，所述调节杆是由圆杆和螺纹盘构成，且所述调节杆与所述延伸杆活动连接；所述伸缩杆左面固定连接有横轴，且所述横轴左侧活动连接有活动块，所述活动块与横轴前方贯穿设置有转轴，且所述活动块左面活动连接有活动板，所述活动板前后端均固定连接有两个夹手。本技术进一步设置为：所述焊接设备下端四角紧密焊接有四个支腿，且所述四个支腿下面固定连接有框架。本技术进一步设置为：所述焊接设备上端固定连接有滑槽，且所述滑槽上端嵌入设置有滑块，所述滑块左面固定连接有焊接头，且所述焊接头呈九十度弯曲，所述焊接头通过所述滑块与滑槽配合可前后滑动。本技术进一步设置为：所述焊接设备前端开有圆孔，且所述焊接设备前端开有插孔，所述插孔位于所述圆孔下方。本技术进一步设置为：所述焊接设备前端开有两个圆槽，且所述圆槽位于所述圆孔上方左右两侧，且所述两个圆槽内均嵌入设置有活动杆，所述两个活动杆前端均紧密焊接与所述活动杆为一体的斜板，且所述两个斜板上端固定连接有两个缝隙板，所述斜板与缝隙板对称排布，且所述焊接头位于所述两个缝隙板之间上侧。本技术进一步设置为：所述斜板与所述缝隙板通过所述活动杆便可以在圆槽内上下滑动。本技术进一步设置为：所述圆轴后端活动连接有圆盘，且所述圆轴与所述圆孔相吻合，将圆轴嵌入所述圆孔内使得圆轴与所述焊接设备相连为一体。本技术进一步设置为：所述伸缩杆与所述插孔相匹配，且将所述伸缩杆嵌入所述插孔内，使得伸缩杆与所述焊接设备相连，且所述伸缩杆是由圆杆、滑轨和螺纹口构成，所述伸缩杆通过滑轨可左右伸缩。本技术的优点是：与现有技术相比：1.该种台盆边缘焊接机械装置，使用者将需要焊接的台盆，把台盆中的四个边缘均卡入在四个斜杆中设有的两个卡板上，并且使得卡板中的防滑层表面紧密贴合在台盆边缘的两个面内壁，通过防滑层起到了防止台盆从斜杆中脱落的现象发生，使用者可以根据不同规格的台盆，通过转动调节杆将斜杆通过延伸杆与滑轨配合进行伸缩，使得四个斜杆与卡板紧密卡住在台盆四个边缘的内壁中，同时通过斜杆中的V槽使用者在需要焊接的边缘缝隙正好位于V槽上方，利用V槽在焊接的过程中，不易损伤到斜杆，并且当焊接完成一个边缘时，通过设有的圆环便可以将斜杆进行逆时针转动，再将另一个边缘移动到缝隙板下方，这样不仅能够有效地解决传统的焊接设备需要通过人工来调整台盆边缘的焊接位置进而导致工作效率低下的问题，并且操作简单方便，避免了繁琐的焊接流程，进一步增强了焊接设备的工作效率；2.每当焊接设备中的台盆焊接完成后，便可以利用设有的伸缩杆通过其中的滑轨进行伸缩，其中设有的活动板也能够得到拉伸，将活动板拉伸到位于台盆后端的位置，使得活动板中的两个夹手正好位于台盆的两边，接着，便可以利用两个夹手将台盆的两边夹住，使得台盆彻底脱离四个斜杆，通过两个夹手将整个台盆夹住，再利用横轴与活动块中设有的转轴，活动块便会向下转动，同时整个活动板也会随着转动，而整个台盆便会随之转动成水平状，而两个夹手便会松开使得台盆向下放置，而台盆便可以正好落于框架上方，实现收纳的目的，经过重复此项操作，框架上方便会叠起一堆台盆，这样不仅避免了使用者需要反复通过人工将焊接完成的台盆进行收纳的问题，通过也有效地减少了人工成本，实现了焊接与收纳一体化。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的圆轴结构示意图；图3为本技术实施例的伸缩杆结构示意图；图中：1-焊接设备；2-支腿；3-框架；4-圆孔；5-插孔；6-圆槽；7-斜板；8-活动杆；9-缝隙板；10-支架；11-滑槽；12-滑块；13-焊接头；14-圆轴；15-圆盘；16-斜杆；17-圆环；18-延伸杆；19-卡板；20-防滑层；21-V槽；22-调节杆；23-伸缩杆；24-横轴；25-活动块；26-转轴；27-活动板；28-夹手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种台盆边缘焊接机械装置，包括焊接设备1、圆轴14和伸缩杆23，圆轴14设置在焊接设备1前方，且圆轴14与焊接设备1活动连接，伸缩杆23设置在焊接设备1前方，且伸缩杆23与焊接设备1活动连接，圆轴14上端套接有圆环17，且圆环17外侧紧密焊接有四个斜杆16，四个斜杆16呈“X”形状，且斜杆16末端中心开有V槽21，V槽21左右两侧固定连接有两个卡板19，且卡板19表面紧密贴合有防滑层20，四个斜杆16内侧均嵌入设置有延伸杆18，且延伸杆18是由滑轨与卡槽构成，且斜杆16左上方活动连接有调节杆22，调节杆22是由圆杆和螺纹盘构成，且调节杆22与延伸杆18活动连接，通过转动调节杆22延伸杆18便能实现伸缩调节，圆轴14后端活动连接有圆盘15，且圆轴14与圆孔4相吻合，将圆轴14嵌入圆孔4内使得圆轴14与焊接设备1相连为一体，首先，使用者在使用焊接设备1时，先将圆盘15通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台盆边缘焊接机械装置，包括焊接设备（1）、圆轴（14）和伸缩杆（23），所述圆轴（14）设置在所述焊接设备（1）前方，且所述圆轴（14）与所述焊接设备（1）活动连接，所述伸缩杆（23）设置在所述焊接设备（1）前方，且所述伸缩杆（23）与所述焊接设备（1）活动连接，其特征在于：所述圆轴（14）上端套接有圆环（17），且所述圆环（17）外侧紧密焊接有四个斜杆（16），所述四个斜杆（16）呈“X”形状，且所述斜杆（16）末端中心开有V槽（21），所述V槽（21）左右两侧固定连接有两个卡板（19），且所述卡板（19）表面紧密贴合有防滑层（20），所述四个斜杆（16）内侧均嵌入设置有延伸杆（18），且所述延伸杆（18）是由滑轨与卡槽构成，且所述斜杆（16）左上方活动连接有调节杆（22），所述调节杆（22）是由圆杆和螺纹盘构成，且所述调节杆（22）与所述延伸杆（18）活动连接；所述伸缩杆（23）左面固定连接有横轴（24），且所述横轴（24）左侧活动连接有活动块（25），所述活动块（25）与横轴（24）前方贯穿设置有转轴（26），且所述活动块（25）左面活动连接有活动板（27），所述活动板（27）前后端均固定连接有两个夹手（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种台盆边缘焊接机械装置，包括焊接设备（1）、圆轴（14）和伸缩杆（23），所述圆轴（14）设置在所述焊接设备（1）前方，且所述圆轴（14）与所述焊接设备（1）活动连接，所述伸缩杆（23）设置在所述焊接设备（1）前方，且所述伸缩杆（23）与所述焊接设备（1）活动连接，其特征在于：所述圆轴（14）上端套接有圆环（17），且所述圆环（17）外侧紧密焊接有四个斜杆（16），所述四个斜杆（16）呈“X”形状，且所述斜杆（16）末端中心开有V槽（21），所述V槽（21）左右两侧固定连接有两个卡板（19），且所述卡板（19）表面紧密贴合有防滑层（20），所述四个斜杆（16）内侧均嵌入设置有延伸杆（18），且所述延伸杆（18）是由滑轨与卡槽构成，且所述斜杆（16）左上方活动连接有调节杆（22），所述调节杆（22）是由圆杆和螺纹盘构成，且所述调节杆（22）与所述延伸杆（18）活动连接；所述伸缩杆（23）左面固定连接有横轴（24），且所述横轴（24）左侧活动连接有活动块（25），所述活动块（25）与横轴（24）前方贯穿设置有转轴（26），且所述活动块（25）左面活动连接有活动板（27），所述活动板（27）前后端均固定连接有两个夹手（28）。2.根据权利要求1所述的一种台盆边缘焊接机械装置，其特征在于：所述焊接设备（1）下端四角紧密焊接有四个支腿（2），且所述四个支腿（2）下面固定连接有框架（3）。3.根据权利要求2所述的一种台盆边缘焊接机械装置，其特征在于：所述焊接设备（1）上端固定连接有滑槽（11），且所述滑槽（11）上端嵌入设置有滑块（12），所述滑块（12）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：金学芳，
申请(专利权)人：徐州鑫发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32