The utility model discloses an automatic steel pipe cutting device, which comprises a steel pipe feeding frame and an electronic control box. The rear surface of the front column is welded with a cutting inclined rod, the upper end of the third rear horizontal rod is provided with a back baffle, the front surface of the rear column is welded with a supporting rod, and the lower part of the fixing seat of the hydraulic cylinder is provided with a first hydraulic telescopic cylinder, and the hydraulic cylinder is fixed. The right side of the base is provided with a first motor, and the upper surface of the electronic control box is provided with a steel tube cutting table. The steel tube cutting table is provided with an operation table, a second conveyor roll, a first driven roll and a motor mounting frame. The motor mounting frame is provided with a second motor, a detection component, a third motor and a length adjusting frame. The utility model only needs to place the steel pipe on the steel pipe feeding rack, which can realize automatic feeding and cutting, avoid the trouble of manual feeding and feeding speed block, and also reduce the labor intensity of workers and production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割钢管的设备
本技术涉及切割装置
,具体领域为一种自动化切割钢管的设备。
技术介绍
目前自动化的趋势日益明显,好的机构设计可以提高生产效率,降低生产成本,在切割机的使用过程中,需要通过钢管切割设备对钢管进行切割加工,目前在切割加工过程中采用传统的手工送料方式,将钢管搬运推送至钢管切割设备下方进行切割,但由于钢管本身净重质量比较大,长度也较长,手工送料非常麻烦,上料速度慢,效率低下,同时也增加了作业人员的劳动强度,导致生产成本提高。为此,我们提出一种自动化切割钢管的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化切割钢管的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化切割钢管的设备,包括钢管上料架和电控箱,所述钢管上料架包括前立柱和后立柱,所述前立柱和后立柱的数量均为4个,4个所述前立柱的后表面焊接有第一前横杆和第二前横杆,4个所述前立柱的后表面上部均焊接有下料斜杆,所述下料斜杆的上表面后端均设有挡板,4个所述后立柱的前表面由下至上依次焊接有第一后横杆、第二后横杆和第三后横杆,所述前立柱和后立柱之间均由下至上依次焊接有第一侧杆和第二侧杆,所述第三后横杆的上端设有后挡杆,所述后挡杆的数量为3个,4个所述后立柱的前表面上部均焊接有托料杆,4个所述后立柱的右侧均设有传送辊安装架,所述传送辊安装架的后表面均与第二后横杆固定连接,所述传送辊安装架的左部均设有第一传送辊,所述传送辊安装架的右部前后两侧均设有辅助传送辊,所述第二后横杆的正表面中部设有液压缸固定座,所述液压缸固定座的下部设有第一液压伸缩缸,所述液压缸固 ...
【技术保护点】
1.一种自动化切割钢管的设备,包括钢管上料架和电控箱(1),其特征在于:所述钢管上料架包括前立柱(2)和后立柱(3),所述前立柱(2)和后立柱(3)的数量均为4个,4个所述前立柱(2)的后表面焊接有第一前横杆(4)和第二前横杆(5),4个所述前立柱(2)的后表面上部均焊接有下料斜杆(6),所述下料斜杆(6)的上表面后端均设有挡板,4个所述后立柱(3)的前表面由下至上依次焊接有第一后横杆(8)、第二后横杆(9)和第三后横杆(10),所述前立柱(2)和后立柱(3)之间均由下至上依次焊接有第一侧杆(11)和第二侧杆(12),所述第三后横杆(10)的上端设有后挡杆(13),所述后挡杆(13)的数量为3个,4个所述后立柱(3)的前表面上部均焊接有托料杆(14),4个所述后立柱(3)的右侧均设有传送辊安装架(15),所述传送辊安装架(15)的后表面均与第二后横杆(9)固定连接,所述传送辊安装架(15)的左部均设有第一传送辊(16),所述传送辊安装架(15)的右部前后两侧均设有辅助传送辊(17),所述第二后横杆(9)的正表面中部设有液压缸固定座(18),所述液压缸固定座(18)的下部设有第一液压伸缩 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化切割钢管的设备,包括钢管上料架和电控箱(1),其特征在于:所述钢管上料架包括前立柱(2)和后立柱(3),所述前立柱(2)和后立柱(3)的数量均为4个,4个所述前立柱(2)的后表面焊接有第一前横杆(4)和第二前横杆(5),4个所述前立柱(2)的后表面上部均焊接有下料斜杆(6),所述下料斜杆(6)的上表面后端均设有挡板,4个所述后立柱(3)的前表面由下至上依次焊接有第一后横杆(8)、第二后横杆(9)和第三后横杆(10),所述前立柱(2)和后立柱(3)之间均由下至上依次焊接有第一侧杆(11)和第二侧杆(12),所述第三后横杆(10)的上端设有后挡杆(13),所述后挡杆(13)的数量为3个,4个所述后立柱(3)的前表面上部均焊接有托料杆(14),4个所述后立柱(3)的右侧均设有传送辊安装架(15),所述传送辊安装架(15)的后表面均与第二后横杆(9)固定连接,所述传送辊安装架(15)的左部均设有第一传送辊(16),所述传送辊安装架(15)的右部前后两侧均设有辅助传送辊(17),所述第二后横杆(9)的正表面中部设有液压缸固定座(18),所述液压缸固定座(18)的下部设有第一液压伸缩缸(19),所述液压缸固定座(18)的正表面设有滑槽,所述滑槽滑动连接有推杆(20),所述推杆(20)的右侧设有辅助下料杆(21),所述液压缸固定座(18)的后侧设有后挡板(22),所述液压缸固定座(18)的右侧设有第一电机(23),所述第一电机(23)与第二后横杆(9)的后表面固定连接,所述第一电机(23)的输出端设有主动传送辊(24),所述电控箱(1)设于钢管上料架的右侧,所述电控箱(1)的上表面设有钢管切割台(25),所述钢管切割台(25)的上端左部后侧设有操作台(26),所述操作台(26)内置有控制器,所述操作台(26)的前侧设有2个第二传送辊(27),2个所述第二传送辊(27)的外侧均设有第一从动辊(28),所述钢管切割台(25)的上端右部设有电机安装架(29),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张雪峰,周爱心,
申请(专利权)人:安吉科宇科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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