一种管材激光切割机制造技术

本实用新涉及管材自动切割技术领域，包括切割平台、安装于切割平台上的卡盘装置及切割装置，所述卡盘装置用于固定管材，所述切割装置用于切割管材，所述切割平台的下方正对所述切割装置处设置有用于收集切割过程中产生的金属废屑的收集装置,具体为一种管材激光切割机,通过在切割平台下方设置收集装置，利用收集装置将管材通过激光切割过程中产生的废屑与废渣，解决现有的管材激光切割机在加工过程中，废屑、废渣无法集中式收集的技术问题。废渣无法集中式收集的技术问题。废渣无法集中式收集的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管材激光切割机


[0001]本技术涉及管材自动切割
，具体为一种管材激光切割机。

技术介绍

[0002]现有的管材激光切割机，其上一般设置有一个固定卡盘、以及一个激光切割装置，切割时，通过固定卡盘固定管材，并通过激光切割装置完成管材的切割工作，但是现有的管材激光切割机在进行管材切割的过程中，会存在以下问题：
[0003]1、在拉取管材进行切割加工的过程中，拉料装置收缩不均，管材收缩不均，会导致管材出现变形；
[0004]2、会因激光的高温导致管材在切割过程中出现废屑及切割废渣无法排出。
[0005]现有技术中，申请号为CN202021396245.8的中国专利具体公开多功能切管机，包括：机台、弯管装夹机构、直管装夹机构、切割机构和第一移动机构，所述弯管装夹机构、所述直管装夹机构、所述切割机构和所述第一移动机构均安装在所述机台上，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述弯管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀，所述第一移动机构带动所述切割机构与所述直管装夹机构相对移动以实现所述切割机构的进刀和退刀。
[0006]但是，上述专利中的切割机也无法实现切割过程中产生的废屑与废渣的收集。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本技术提供了一种管材激光切割机，其通过利用旋转摆臂机构带动两组拉料卡爪同步收缩与扩张，实现对管材的定心抓取，包装每次对管材夹取抱紧力度的一致，避免管材受力不均，解决管材受力变形的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种管材激光切割机，包括切割平台、安装于切割平台上的卡盘装置及切割装置，所述卡盘装置用于固定管材，所述切割装置用于切割管材，还包括：
[0010]拉料装置，所述拉料装置邻近所述切割装置设置，该拉料装置用于夹取管材穿过所述卡盘装置的端部，并拖动管材移动。
[0011]作为改进，所述拉料装置由同步收缩、扩张的两组拉料夹爪组成，该拉料夹爪由旋转摆臂机构带动进行移动。
[0012]作为改进，所述旋转摆臂机构包括转轴、滑块、摆臂、连杆及驱动元器件；
[0013]所述摆臂安装于所述转轴上，该摆臂摆动设置；
[0014]所述滑块通过所述连杆分别与所述摆臂的两端部铰接设置，该滑块分别与对应的所述拉料夹爪安装连接；
[0015]所述驱动元器件带动任一的所述滑块滑动，驱动所述拉料夹爪同步收缩或扩张。
[0016]作为改进，所述切割平台的下方正对所述切割装置处设置有用于收集切割过程中产生的金属废屑的收集装置。
[0017]作为改进，所述收集装置包括收集斗，所述收集斗的敞口正对所述切割装置，该收集斗呈倒置梯台形设置。
[0018]作为改进，所述切割平台位于所述收集斗上方的部位设置有呈斜坡式设置的导料台，该导料台上开设有若干的落料孔。
[0019]作为改进，所述收集斗的顶部敞口呈倾斜式设置，该收集斗的倾斜角度与所述导料台的倾斜角度一致。
[0020]作为改进，所述收集斗可拆卸安装于所述切割平台的下方，该收集斗处的机架上安装有旋转设置的柜门。
[0021]作为改进，还包括上料架，该上料架设置于邻近所述卡盘装置的一侧，该上料架用于堆放管材。
[0022]作为改进，所述上料架上设置有正对所述卡盘装置设置的上料挂钩组，该上料挂钩组用于逐一导向输送管材穿入所述卡盘装置。
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]（1）本技术通过利用旋转摆臂机构带动两组拉料卡爪同步收缩与扩张，实现对管材的定心抓取，包装每次对管材夹取抱紧力度的一致，避免管材受力不均，解决管材受力变形的技术问题；
[0025]（2）本技术通过利用驱动元器件的推拉带动旋转摆臂进行摆动，带动两组的拉料卡爪同步的进行收缩与扩张运动，保证拉料卡爪对管材的定心抓取，同时，拉料卡爪与管材接触的侧壁设置有弹性材料，保证管材不会被刚性抓取；
[0026]（3）本技术通过在切割平台下方设置收集装置，利用收集装置将管材通过激光切割过程中产生的废屑与废渣，避免废屑与废渣对管材的切割产生影响；
[0027]（4）本技术通过将导料台设置高度低于切割平台，并且将导料台设置为倾斜式，配合设置的落料孔，使得切割过程中产生的废屑与废渣可以沿导料台顺畅的通过落料孔进入到收集斗；
[0028]（5）本技术通过在机架上设置可以开启的柜门，使得收集废屑与废渣的收集斗可以通过柜门取出，进行倾倒，保证收集斗可以及时的进行清理。
[0029]综上所述，本技术具有切割效果好、环保、精度高、自动化程度高等优点，尤其适用于管材激光自动切割

附图说明
[0030]图1为本技术实施例一立体结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例一拉料装置立体结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例二正视结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例二侧视结构示意图；
[0034]图5为本技术实施例二剖视结构示意图；
[0035]图6为本技术实施例二局部结构示意图；
[0036]图7为本技术实施例三卡盘装置立体结构示意图；
[0037]图8为本技术实施例三卡盘装置侧视结构示意图；
[0038]图9为本技术实施例四切割装置立体结构示意图；
[0039]图10为本技术实施例五立体结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]实施例1：
[0043]如图1与图2所示，一种管材激光切割机，包括切割平台1、安装于切割平台1上的卡盘装置2及切割装置3，所述卡盘装置2用于固定管材，
[0044本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材激光切割机，包括切割平台、安装于切割平台上的卡盘装置及切割装置，所述卡盘装置用于固定管材，所述切割装置用于切割管材，其特征在于，还包括：拉料装置，所述拉料装置邻近所述切割装置设置，该拉料装置用于夹取管材穿过所述卡盘装置的端部，并拖动管材移动。2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述拉料装置由同步收缩、扩张的两组拉料夹爪组成，该拉料夹爪由旋转摆臂机构带动进行移动。3.根据权利要求2所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述旋转摆臂机构包括转轴、滑块、摆臂、连杆及驱动元器件；所述摆臂安装于所述转轴上，该摆臂摆动设置；所述滑块通过所述连杆分别与所述摆臂的两端部铰接设置，该滑块分别与对应的所述拉料夹爪安装连接；所述驱动元器件带动任一的所述滑块滑动，驱动所述拉料夹爪同步收缩或扩张。4.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于：所述切割平台的下方正对所述切割装置处设置有用于收集切割过程中产生的金属废屑的收集装置。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，周爱心，
申请(专利权)人：安吉科宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：