一种不锈钢管切割装置制造方法及图纸

一种不锈钢管切割装置，包括加工台、伸缩机构、驱动电机、转轴、定位块、切割机构；所述的切割机构包括内夹持环、切割刀、夹持板、锁定螺杆；所述的夹持板一侧中间设有突起的插接柱，插接柱的四周设有多个穿接孔，穿接孔的四周外侧设有外夹持环；所述的切割刀呈环形结构；所述的内夹持环套接在定位块的四周外侧；所述的切割刀套接在定位块的四周外侧，切割刀一侧贴合抵压在内夹持环上；所述的夹持板的插接柱安装在定位块的插接槽内，夹持板的外夹持环贴合抵压在切割刀的另一侧；所述的锁定螺杆穿过夹持板的穿接孔螺纹连接在定位块的螺纹孔内。本实用新型专利技术切割刀更换便利。

A Cutting Device for Stainless Steel Pipe

A stainless steel pipe cutting device comprises a processing table, a telescopic mechanism, a driving motor, a rotating shaft, a positioning block and a cutting mechanism; the cutting mechanism comprises an inner clamping ring, a cutting knife, a clamping plate and a locking screw; a protruding socket column is arranged in the middle of one side of the clamping plate, a plurality of perforations are arranged around the socket column, and an outer clamping ring is arranged around the perforation. The cutting knife of the clamping plate has an annular structure; the inner clamping ring is sleeved around the outer side of the positioning block; the cutting knife is sleeved around the outer side of the positioning block, and one side of the cutting knife is clamped and pressed on the inner clamping ring; the socket column of the clamping plate is installed in the slot of the positioning block, and the outer clamping ring of the clamping plate is clamped and pressed on the other side of the cutting knife; the locking screw passes through the clamping plate. The threads of the perforation holes of the holding plate are connected in the threaded holes of the positioning block. The cutting knife of the utility model has convenient replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割装置
本技术涉及一种不锈钢管切割装置。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，目前现有的不锈钢管切割装置的切割刀片是固定在转动机构上的，连接结构复杂，切割刀片拆卸更换或者清洗十分的不便利。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种切割刀拆卸更换、清洗便利的不锈钢管切割装置。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种不锈钢管切割装置，包括加工台、伸缩机构、驱动电机、转轴、定位块、切割机构；所述的伸缩机构安装在加工台一侧；所述的驱动电机安装在伸缩机构上端一侧；所述的驱动电机一侧连接转轴；所述的驱动电机控制转轴进行转动；所述的定位块安装在转轴的端部；所述的定位块一侧固定在转轴端部；所述的定位块的另一侧设有插接槽；所述的插接槽的外侧四周设有多个螺纹孔；所述的切割机构包括内夹持环、切割刀、夹持板、锁定螺杆；所述的夹持板一侧中间设有突起的插接柱，插接柱的四周设有多个穿接孔，穿接孔的四周外侧设有外夹持环；所述的切割刀呈环形结构；所述的内夹持环套接在定位块的四周外侧；所述的切割刀套接在定位块的四周外侧，切割刀一侧贴合抵压在内夹持环上；所述的夹持板的插接柱安装在定位块的插接槽内，夹持板的外夹持环贴合抵压在切割刀的另一侧；所述的锁定螺杆穿过夹持板的穿接孔螺纹连接在定位块的螺纹孔内。进一步，所述的定位块的外侧四周设有限位环；所述的内夹持环抵压贴合在定位块外侧四周的限位环上。进一步，所述的定位块的插接槽内设有插接内螺纹；所述的插接柱的四周外侧设有插接外螺纹；所述的插接柱通过外侧的插接外螺纹螺纹连接在定位块插接槽的插接内螺纹上。进一步，所述的定位块的外侧呈矩形结构；所述的切割刀内侧设有矩形结构的穿接槽；所述的内夹持环的内侧设有呈矩形结构的内夹持环槽；所述的切割刀的穿接槽和内夹持环的内夹持环槽与定位块的外侧结构匹配。进一步，所述的插接柱的内侧端部和插接槽之间留有插接空隙。进一步，所述的夹持板一侧和定位板的插接槽的外侧四周留有抵接空隙；所述的抵接空隙呈环形结构。进一步，所述的加工台底部设有滚轮。进一步，所述的伸缩机构为气缸或者油缸。本技术的有益效果本技术的切割刀是被夹持安装在内夹持环和夹持板的外夹持环之间的，切割刀的连接结构简单，而且便于切割刀的更换以及清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术定位块和切割机构的放大结构示意图。图3为本技术切割刀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1至3所示，一种不锈钢管切割装置，包括加工台1、伸缩机构2、驱动电机3、转轴31、定位块5、切割机构4；所述的伸缩机构2安装在加工台1一侧；所述的驱动电机3安装在伸缩机构2上端一侧；所述的驱动电机3一侧连接转轴31；所述的驱动电机3控制转轴31进行转动；所述的定位块5安装在转轴31的端部；所述的定位块5一侧固定在转轴31端部；所述的定位块5的另一侧设有插接槽51；所述的插接槽51的外侧四周设有多个螺纹孔52；所述的切割机构4包括内夹持环42、切割刀43、夹持板41、锁定螺杆44；所述的夹持板41一侧中间设有突起的插接柱411，插接柱411的四周设有多个穿接孔，穿接孔的四周外侧设有外夹持环412；所述的切割刀43呈环形结构；所述的内夹持环42套接在定位块5的四周外侧；所述的切割刀43套接在定位块5的四周外侧，切割刀43一侧贴合抵压在内夹持环42上；所述的夹持板41的插接柱411安装在定位块5的插接槽51内，夹持板41的外夹持环412贴合抵压在切割刀43的另一侧；所述的锁定螺杆44穿过夹持板41的穿接孔螺纹连接在定位块5的螺纹孔52内。如图1至3所示，进一步，所述的定位块5的外侧四周设有限位环53；所述的内夹持环42抵压贴合在定位块5外侧四周的限位环53上。进一步，所述的定位块5的插接槽51内设有插接内螺纹；所述的插接柱411的四周外侧设有插接外螺纹；所述的插接柱411通过外侧的插接外螺纹螺纹连接在定位块5插接槽51的插接内螺纹上。进一步，所述的定位块5的外侧呈矩形结构；所述的切割刀43内侧设有矩形结构的穿接槽431；所述的内夹持环42的内侧设有呈矩形结构的内夹持环槽；所述的切割刀43的穿接槽431和内夹持环42的内夹持环槽与定位块5的外侧结构匹配。进一步，所述的插接柱411的内侧端部和插接槽51之间留有插接空隙54。进一步，所述的夹持板41一侧和定位板5的插接槽51的外侧四周留有抵接空隙413；所述的抵接空隙413呈环形结构。进一步，所述的加工台1底部设有滚轮11。进一步，所述的伸缩机构2为气缸或者油缸。本技术的切割刀43是被夹持安装在内夹持环42和夹持板41的外夹持环412之间的，切割刀43的连接结构简单，而且便于切割刀43的更换以及清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管切割装置，其特征在于，包括加工台、伸缩机构、驱动电机、转轴、定位块、切割机构；所述的伸缩机构安装在加工台一侧；所述的驱动电机安装在伸缩机构上端一侧；所述的驱动电机一侧连接转轴；所述的驱动电机控制转轴进行转动；所述的定位块安装在转轴的端部；所述的定位块一侧固定在转轴端部；所述的定位块的另一侧设有插接槽；所述的插接槽的外侧四周设有多个螺纹孔；所述的切割机构包括内夹持环、切割刀、夹持板、锁定螺杆；所述的夹持板一侧中间设有突起的插接柱，插接柱的四周设有多个穿接孔，穿接孔的四周外侧设有外夹持环；所述的切割刀呈环形结构；所述的内夹持环套接在定位块的四周外侧；所述的切割刀套接在定位块的四周外侧，切割刀一侧贴合抵压在内夹持环上；所述的夹持板的插接柱安装在定位块的插接槽内，夹持板的外夹持环贴合抵压在切割刀的另一侧；所述的锁定螺杆穿过夹持板的穿接孔螺纹连接在定位块的螺纹孔内。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割装置，其特征在于，包括加工台、伸缩机构、驱动电机、转轴、定位块、切割机构；所述的伸缩机构安装在加工台一侧；所述的驱动电机安装在伸缩机构上端一侧；所述的驱动电机一侧连接转轴；所述的驱动电机控制转轴进行转动；所述的定位块安装在转轴的端部；所述的定位块一侧固定在转轴端部；所述的定位块的另一侧设有插接槽；所述的插接槽的外侧四周设有多个螺纹孔；所述的切割机构包括内夹持环、切割刀、夹持板、锁定螺杆；所述的夹持板一侧中间设有突起的插接柱，插接柱的四周设有多个穿接孔，穿接孔的四周外侧设有外夹持环；所述的切割刀呈环形结构；所述的内夹持环套接在定位块的四周外侧；所述的切割刀套接在定位块的四周外侧，切割刀一侧贴合抵压在内夹持环上；所述的夹持板的插接柱安装在定位块的插接槽内，夹持板的外夹持环贴合抵压在切割刀的另一侧；所述的锁定螺杆穿过夹持板的穿接孔螺纹连接在定位块的螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的不锈钢管切割装置，其特征在于，所述的定位块的外侧四周设有限位环；所述的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：周有良，杨兵，刘分明，刘伟峰，黄秀坚，
申请(专利权)人：东台永坚不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32