一种管材滚切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材滚切机，包括电气箱、滚切机构和夹管机构，所述夹管机构包括移动座，所述移动座连接移动驱动部件，所述移动座上连接固定夹持座，固定夹持座上方设置移动夹持座，移动夹持座连接升降驱动机构，所述滚切机构包括转座，所述转座转动连接在电气箱上的支架上，所述转座连接转动驱动机构，所述转座靠近移动座一侧设置中央转杆和移动切管臂，所述中央转杆端部设置内滚切刀，移动切管臂上转动连接外滚切刀，所述移动切管臂连接切管臂驱动部件，所述电气箱上设置控制箱，所述管材滚切机，管材加工效率高，无毛刺，且管材不需要转动，适用于异型管的切管操作。

A Tube Rolling Cutter

The utility model relates to a pipe rolling cutter, which comprises an electric box, a rolling cutter and a clamping mechanism. The clamping mechanism comprises a movable seat, which connects a movable driving component, a fixed clamping seat is connected to the movable seat, a movable clamping seat is arranged above the fixed clamping seat, and a movable clamping seat is connected with a lifting driving mechanism. The rotary seat is connected with a rotating driving mechanism on the bracket of the electric box. The rotary seat is close to the moving seat and a central rotary rod and a movable pipe cutting arm are arranged. The end of the central rotary rod is provided with an internal hobbing cutter, and the movable pipe cutting arm is rotated with an external hobbing cutter. The movable pipe cutting arm is connected with the driving component of the pipe cutting arm. The electric box is provided with a control box and the pipe rolling cutter. The utility model has the advantages of high processing efficiency, no burr and no need for rotation of the pipe, and is suitable for the pipe cutting operation of the special-shaped pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种管材滚切机
本技术涉及管材加工装置，尤其涉及一种管材滚切机。
技术介绍
切管是常见的管材加工手段，对于一些薄壁管件，采用传统的机床加工，切管有毛刺，需要经过处理后才能进一步加工，加工效率低，且传统的切管机需要进行管材转动，对于一些经过弯管或波纹加工的管材，转动不方便，不能用传统的机床加工。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种管材滚切机。本技术所采用的技术方案如下：一种管材滚切机，包括电气箱、滚切机构和夹管机构，所述夹管机构包括移动座，所述移动座连接移动驱动部件，所述移动座上连接固定夹持座，固定夹持座上方设置移动夹持座，移动夹持座连接升降驱动机构，所述滚切机构包括转座，所述转座转动连接在电气箱上的支架上，所述转座连接转动驱动机构，所述转座靠近移动座一侧设置中央转杆和移动切管臂，所述中央转杆端部设置内滚切刀，移动切管臂上转动连接外滚切刀，所述移动切管臂连接切管臂驱动部件，所述电气箱上设置控制箱。作为上述技术方案的进一步改进：所述移动座设置在电气箱上的导向杆上。所述移动座上还固定管材支撑座。转动驱动机构为转动电机，所述转动电机通过驱动齿轮与转座外侧的齿轮连接。本技术的有益效果如下：所述管材滚切机，通过夹管机构，将管材夹持住，然后通过转动的内滚切刀配合转动的外滚切刀，实现切管，切管无毛刺，提高加工效率，且管材不需要转动，适用于异型管的切管操作。附图说明图1为本技术的管材滚切机的结构示意图。图中：1、电气箱；11、支架；12、导向杆；2、滚切机构；21、转座；22、中央转杆；23、移动切管臂；24、内滚切刀；25、外滚切刀；26、切管臂驱动部件；27、转动电机；3、夹管机构；31、移动座；311、移动驱动部件；32、固定夹持座；33、移动夹持座；34、管材支撑座；4、控制箱。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式如图1所示，本实施例的管材滚切机，包括电气箱1、滚切机构2和夹管机构3，夹管机构3包括移动座31，移动座31设置在电气箱1上的导向杆12上，移动座31连接移动驱动部件311，移动座31上固定连接固定夹持座32和管材支撑座34，固定夹持座32上方设置移动夹持座33，移动夹持座33连接升降驱动机构，滚切机构2包括转座21，转座21转动连接在电气箱1上的支架11上，转动电机27外侧连接齿轮，齿轮与电气箱1上设置的转动电机27的驱动齿轮啮合连接，转座21靠近移动座31一侧设置中央转杆22和移动切管臂23，中央转杆22端部设置内滚切刀24，移动切管臂23上转动连接外滚切刀25，移动切管臂23连接切管臂驱动部件26，电气箱1上设置控制箱4。移动夹持座33连接升降驱动机构，升降驱动部件可以是带操作手柄的手动升降杆，配合手动升降杆，所述移动夹持座33下方设置复位弹簧，升降驱动部件也可采用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆等自动驱动部件。移动驱动部件311、切管臂驱动部件26采用驱动油缸、驱动气缸或电动推杆等自动驱动部件所述管材滚切机使用时，将管件置于固定夹持座32和管材支撑座34上支撑管件，然后通过升降驱动机构带动移动夹持座33下降将管件夹持住，然后移动座31带动管件向前运动，是管件套到中央转杆22和内滚切刀24上，然后切管臂驱动部件26带动移动切管臂23移动，使外滚切刀25夹住管材，然后通过转动电机27可带动转座21转动一圈以上，即可通过内滚切刀24配合外滚切刀25将管件切下，完成切管操作，切管完成后，切管臂驱动部件26、移动驱动部件311和升降驱动机构带动移动切管臂23、移动座31和移动夹持座33复位，即可将加工好的管件取下，换上新的管件继续进行滚切加工。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材滚切机，其特征在于：包括电气箱(1)、滚切机构(2)和夹管机构(3)，所述夹管机构(3)包括移动座(31)，所述移动座(31)连接移动驱动部件(311)，所述移动座(31)上连接固定夹持座(32)，固定夹持座(32)上方设置移动夹持座(33)，移动夹持座(33)连接升降驱动机构，所述滚切机构(2)包括转座(21)，所述转座(21)转动连接在电气箱(1)上的支架(11)上，所述转座(21)连接转动驱动机构，所述转座(21)靠近移动座(31)一侧设置中央转杆(22)和移动切管臂(23)，所述中央转杆(22)端部设置内滚切刀(24)，移动切管臂(23)上转动连接外滚切刀(25)，所述移动切管臂(23)连接切管臂驱动部件(26)，所述电气箱(1)上设置控制箱(4)。

【技术特征摘要】
1.一种管材滚切机，其特征在于：包括电气箱(1)、滚切机构(2)和夹管机构(3)，所述夹管机构(3)包括移动座(31)，所述移动座(31)连接移动驱动部件(311)，所述移动座(31)上连接固定夹持座(32)，固定夹持座(32)上方设置移动夹持座(33)，移动夹持座(33)连接升降驱动机构，所述滚切机构(2)包括转座(21)，所述转座(21)转动连接在电气箱(1)上的支架(11)上，所述转座(21)连接转动驱动机构，所述转座(21)靠近移动座(31)一侧设置中央转杆(22)和移动切管臂(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵茂桐，高仲平，顾剑伟，
申请(专利权)人：无锡市五星弹性元件厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32