一种纸浆模塑制品吸浆成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：浆池，设于浆池上部的真空吸模装置下组件，其吸浆后模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与真空吸模装置下组件的模框相配合；在真空吸模装置的上部设有喷淋装置；本实用新型专利技术还公开了上述喷淋装置使用的水凝胶喷淋液，上述喷淋液通过喷淋装置在一定压力和强度下对纸浆吸浆后表面进行喷洒，可以提高其湿度和均匀度进而避免其成品表面有暗色水印。

A pulp suction moulding system for pulp moulding products

The utility model discloses a pulp suction moulding system for pulp moulding products, which comprises a pulp pool, a component under a vacuum suction moulding device arranged on the upper part of the pulp pool, and a reverse turn of the mould frame after the pulp suction; a component on the vacuum suction moulding device corresponds to the upper part of the lower component of the vacuum suction moulding device, and the pressing die part matches the mould frame of the lower component of the vacuum suction moulding device; The upper part of the device is provided with a spraying device; the utility model also discloses the hydrogel spraying liquid used in the spraying device. The spraying liquid sprays on the surface of pulp after pulping under a certain pressure and intensity by the spraying device, so as to improve its humidity and uniformity, thereby avoiding dark watermarking on the surface of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品吸浆成型系统
本技术涉及纸浆模塑领域，具体涉及一种纸浆模塑制品吸浆成型系统及其喷淋装置使用的喷淋液。
技术介绍
近年来，随着制造业产品，特别是外包装制造产品的需求在不断加大，其制造工艺的不成熟也带来了相应的环境问题，而人们越来越强的环境保护意识使得技术人员深入对再生资源制造的研究。在以植物纤维为主要原料的纸浆模塑生产过程中，将吸浆模下降至储浆池的浆平面以下，打开真空负压系统开始吸浆，纸浆中的水分在负压作用下，通过吸浆模的吸浆孔回抽，在吸浆模表面覆盖的吸浆网过滤下，纸浆中的纸纤维覆盖在吸浆网上，形成与吸浆模形状结构完全相同的纸浆模塑湿胚。在这过程中，由于吸浆孔孔径小，分布数量有限，造成在吸浆网上的真空度不均匀，从而会出现纸浆湿胚吸覆不均匀的现象，纸浆湿胚吸覆不均匀会导致后期热压后的产品薄厚不一致，影响产品的质量。中国专利CN205557199U公开了一种吸浆模具，包括吸浆模本体，所述吸浆模上设有均匀分布的若干吸浆孔，所述吸浆孔贯穿吸浆模的内表面和外表面，所述吸浆模内表面还设置有若干气槽，所述气槽覆盖了部分吸浆孔。通过在吸浆模表面加工一些气槽，气槽的位置覆盖了部分吸浆孔，扩大了吸浆孔在吸浆模内表面的面积，这样能让吸浆模与吸浆网之间形成真空气室，但即便有真空气室，但在吸浆的过程中，模具表面吸附的浆液逐渐被覆盖，模具型腔气室真空度逐渐降低，吸力逐渐减少，此时，继续吸浆仍特别容易出现表现厚度不一的情况；另外，中国专利CN105484108A公开了一种纸浆模塑产品的翻转伸缩吸浆成型机构，并进一步公开了通过活动框架组件延其高度方向滑动的模框可以呈平行于浆池液面地浸入或离开浆池，使得模框内形成的湿胚厚度均匀，为了实现可平行于浆池液面的浸入或离开浆池，整体结构设计过于复杂，且实践表明平行于浆池液面地离开浆池也并不能保证湿胚厚度均匀，由于表面张力作用，在离开浆池时，浆池液面总会有至少一个点位与湿胚最后离开，而不可能液池液面与湿胚表面的两个表面的完全独立分开，因此，最后造成湿胚上总会有某些位置的上浆厚度较其它位置上了更多的浆，最后成品表面有暗黑色的水印。上述两种技术方案均是从吸浆的过程中寻求解决方案，现在我们考虑是否可以从最初形成的湿坯表现找到解决问题的方法。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种可以提高纸浆吸浆后表面均匀度进而避免其成品表面有暗色水印的纸浆模塑制品吸浆成型系统，同时，本技术还提供了上述纸浆模塑制品吸浆成型系统喷淋装置使用的喷淋液。本技术提供的一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：浆池，内为配置好的纸浆悬浮液；真空吸模装置下组件，设于所述浆池上部，吸浆后其模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件，对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与所述真空吸模装置下组件的模框相配合；其特征在于，在所述真空吸模装置的上部设有喷淋装置。可选地，所述喷淋装置包括：滑轨，相互平行设置；喷淋管架，横向设于所述滑轨间，其上设有若干个喷淋头，所述喷淋头随喷淋管架在滑轨上移动，移动的过程中，向湿模坯的上表面喷洒喷淋液。可选地，所述喷淋头的喷淋压力为0.1MPa～0.2MPa，喷淋头距离湿模坯的上表面20cm～30cm。可选地，喷淋强度为0.3L/min·m2～0.5L/min·m2。本技术还提供了一种纸浆模塑制品吸浆成型系统喷淋装置使用的喷淋液，所述喷淋液为水。可选地，所述喷淋液为5wt％～8wt％水凝胶溶液。可选地，水凝胶溶液使用的是壳聚糖粉末、纤维素粉末或半纤维素粉末，其重量份配比为1～2：1～4。可选地，水凝胶溶液配置粉末包括壳聚糖和纤维素，其重量份配比为2：3。可选地，水凝胶溶液的制作包括如下：(1)将相应重量份的壳聚糖粉末、纤维素或半纤维素粉末分散于去离子水中；(2)使用酸碱调节剂调节pH值至4～5，并置于40℃～50℃下搅拌。本技术技术方案，具有如下优点：本技术实施例的一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，真空吸模装置下组件设于浆池上部，吸浆后其模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与真空吸模装置下组件的模框相配合；在真空吸模装置的上部设有喷淋装置，喷淋装置以一定速度在滑轨上移动，移动的过程中向湿模坯表面喷洒液体，一方面，喷洒的液体有助于吸湿后的坯体表面保湿和内部由于在真空吸湿的过程中局部脱水不够均匀产生的内应力导致的模塑形状的变化，另外，吸浆的不均匀或其它原因导致的湿坯表面厚度不均匀的问题，通过一定压力的喷湿能够得到明显的改善和解决，如果喷淋压力过小，相对较厚的位置得不到均匀化，而如果喷淋压力过大，又使得湿坯表面可能将纸浆模充散。一般情况下，可以使用水来进行喷淋，效果明显得到改善，但还会出现暗黑色的水印的情况，又通过对喷淋液改进，使用5wt％～8wt％水凝胶溶液作为喷淋液，实践证明使用上述喷淋液可以非常好的解决了纸浆湿胚吸覆不均匀导致后期热压后的产品薄厚不一致的问题，水凝胶是高分子链间以化学键或物理作用力形成的具有交联结构的溶胀体，对外界条件的刺激能产生相应的体积相变，首先，水凝胶是以水为分散介质，具有亲水残基，可以与水分子结合，将水分子连接在网络内部，因此，具有很好的保水保湿性，另外，疏水残基遇水膨胀形成的交联聚合物，交联聚合物以一定压力喷淋于湿坯表面，由于其溶胀缓冲性，不会对湿坯表面造成二次冲压带来的不均匀性，还可以很好的将其表面厚点位置的浆液冲散均匀，堆积浆料冲散开后再脱模到热压下模进行热压，降低产品表暗黑色水印的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术喷淋装置的结构示意图。具体实施方式实施例1本技术实施例提供的一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：内为配置好的纸浆悬浮液的浆池，真空吸模装置下组件设于浆池上部，吸浆后其模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与真空吸模装置下组件的模框相配合；在真空吸模装置的上部加装喷淋装置。具体地，参见图1所示，喷淋装置包括：两个相互平行设置的滑轨2，喷淋管架4横向设于滑轨2间，其上设有若干个喷淋头3，喷淋头3随喷淋管4架在滑轨2上移动，移动的过程中，向湿模坯1的上表面喷洒液体，该装置是在吸浆模吸完浆后，脱水过程中进行10秒的带压力来回喷洒，喷淋压力为0.1MPa～0.2MPa，喷淋头距离湿模坯的上表面20cm～30cm，上述压力值在使用不同的喷洒液时，实际使用压力值有所调整，喷淋头距离湿模坯上表面一般为22cm。实施例2本实施例提供了一种喷淋装置使用的喷淋液，上述喷淋装置内使用的喷淋液可以直接使用水来进行带压喷洒，喷淋压力选择200kPa；喷淋强度为0.5L/min·m2，淋头距离湿模坯上表面为22cm。使用上述方法所得纸浆模塑内衬可以明显提高纸浆的均匀度，无明显暗黑色水印，但仍会有约2％左右的残次率。实施例3本实施例使用如实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：浆池，内为配置好的纸浆悬浮液；真空吸模装置下组件，设于所述浆池上部，吸浆后其模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件，对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与所述真空吸模装置下组件的模框相配合；其特征在于，在所述真空吸模装置的上部设有喷淋装置。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑制品吸浆成型系统，包括：浆池，内为配置好的纸浆悬浮液；真空吸模装置下组件，设于所述浆池上部，吸浆后其模框反方向翻转向上脱水；真空吸模装置上组件，对应设置于真空吸模装置下组件的上部，且其压模部与所述真空吸模装置下组件的模框相配合；其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小俊，叶贞海，李伟，林家伟，缪健，闫丽，程乾，徐晓玉，
申请(专利权)人：永发河南模塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41