一种热缩管加热装置的上料限制机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热缩管加热装置的上料限制机构，包括固定于工作台面的下座体及上座体，下座体上表面设置有一对下部皮带输送装置，下部皮带输送装置上方具有设置于上座体下表面的一对上部皮带输送装置，待热缩的线材夹于下部皮带输送装置与上部皮带输送装置之间，上座体内位于一对上部皮带输送装置之间设置有电加热管，下座体前侧固定连接有用于导入线材的接料板，接料板下方固定连接有限料气缸，限料气缸的伸缩端固定连接有能贯穿接料板防止线材进入的档杆，本实用新型专利技术利用伸缩的档杆实现控制线材进入的从而保证了各个线材的间隔，避免了相邻的线材过热而粘黏。

A Feeding Limiting Mechanism of Heat Shrinkage Pipe Heating Device

The utility model provides a feeding restriction mechanism of a heating device for a heat shrinkable pipe, which comprises a lower seat body and a upper seat body fixed on the working table surface, a pair of lower belt conveyors are arranged on the upper surface of the lower seat body, a pair of upper belt conveyors are arranged on the lower surface of the lower seat body above the lower belt conveyor device, and the wire to be heat shrinkable is clamped on the lower belt conveyor device and the upper belt. Between the conveying devices, the upper body is located between a pair of upper belt conveying devices, and an electric heating pipe is arranged. The front side of the lower body is fixed with a connecting plate for guiding wires, the lower part of the connecting plate is fixed with a finite material cylinder, and the expansion end of the limiting cylinder is fixed with a gear bar capable of penetrating the connecting plate to prevent wires from entering. The utility model realizes the control of wires by using a telescopic gear bar. The entry ensures the spacing of the wires and avoids the excessive heat and stickiness of the adjacent wires.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管加热装置的上料限制机构
本技术涉及一种热缩管加热装置的上料限制机构。
技术介绍
现有技术中为了能够对多个线材捆绑或线材端部分线处进行保护时需要在其端部套入收缩皮筋或用胶带残绕，该方法较为麻烦，效率低，为此具有采用先在线材端部或多个线材外部套上套管经加热后使套管受热收缩紧缩实现固定，由于加热后的套管温度较高不易拿取且过热后排出的套管在出料口处堆积时容易导致出料时容易相互粘黏，影响产品品质。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是加热后的过多的线材温度较高容易相互粘黏，影响产品品。本技术的具体实施方案是：一种热缩管加热装置的上料限制机构，包括固定于工作台面的下座体及上座体，所述下座体上表面设置有一对下部皮带输送装置，所述下部皮带输送装置上方具有设置于上座体下表面的一对上部皮带输送装置，所述上座体内位于一对上部皮带输送装置之间设置有电加热管，所述下座体前侧固定连接有用于导入线材的接料板，所述接料板下方固定连接有限料气缸，所述限料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿接料板防止线材进入的档杆。进一步的，所述上部皮带输送装置包括经轴承铰接于上座体内的一对上部转动辊，该对上部转动辊上套设有上部传送皮带，所述下部皮带输送装置包括经轴承铰接于下座体内的一对下部转动辊，该对下部转动辊带上套设有下部传送皮带。进一步的，所述上部传送皮带及下部传送皮带对应设置有凸起以用于间隔各个待热缩管线材。进一步的，所述下座体下部固定连接有底座，所述上座体后侧部经竖直支撑架与底座固定连接。进一步的，所述上座体包括外壳，所述上部转动辊侧部同轴固定有转轴，所述外壳侧部固定有限位转轴的轴承，每个上部皮带输送装置中的一个上部转动辊由电机驱动转动。进一步的，所述下座体包括外罩，所述下部皮带输送装置中其中一个下部转动辊由电机驱动转动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术利用伸缩的档杆实现控制线材进入的从而保证了各个线材的间隔，避免了相邻的线材过热而粘黏。附图说明图1为本技术整理结构示意图。图2为本技术下座体俯视状态示意图。图3为本技术上座体仰视状态示意图。图4为本技术接料板局部俯视状态示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～4所示，一种热缩管加热装置的上料限制机构，包括固定于工作台面的下座体10及上座体20，所述下座体10上表面设置有一对下部皮带输送装置110，所述下部皮带输送装置110上方具有设置于上座体20下表面的一对上部皮带输送装置210，所述待热缩的线材100夹于下部皮带输送装置110与上部皮带输送装置120之间。本实施例中，所述下座体10下部固定连接有底座120，所述上座体20后侧部经竖直支撑架220与底座120固定连接，本技术提及的下部皮带输送装置110及上部皮带输送装置210实质与现有的皮带传送机构相似，上部皮带输送装置210包括经轴承铰接于上座体20内的一对上部转动辊211，该对上部转动辊211上套设有上部传送皮带212，所述下部皮带输送装置110包括经轴承铰接于下座体10内的一对下部转动辊111，该对下部转动辊111带上套设有下部传送皮带112。所述上座体20包括外壳，所述上部转动辊211侧部同轴固定有转轴，所述外壳侧部固定有限位转轴的轴承，利用轴承实现上部转动辊211限位在上座体20内，每个上部皮带输送装置110中的一个上部转动辊211由电机驱动转动，通过电机驱动上部皮带输送装置中的一个上部转动辊211转动从而带动上部传送皮带212移动实现输送线材。同样的，所述下座体10包括外罩101，所述下部皮带输送装置110中的其中一个下部转动辊111由电机驱动转动，从而实现下部皮带输送装置110的下部传送皮带112移动。所述上部传送皮带212及下部传送皮带112对应设置有凸起30，用于间隔各个待热缩套管的线材100。下部传送皮带112与上部传送皮带212的转速是一致的，而且能够有效地实现将线材逐个输出。为了能够对套在线材上热缩套管100进行热缩，所述上座体20内位于一对上部皮带输送装置210之间固定有电加热管40，电加热管40中能够通过电加热升温从而提高上座体20的温度，进而使进入上座体20区域内的线材外套设的套管1001预热收缩包裹住线材分线处端部或将多个线材进行捆绑。电加热管40能够方便地实现对所述下座体10固定连接有冷却台面50，本实施例中所述的冷却台面为由底座120延伸的一部分构成，由所述冷却台面50承接由下部皮带输送装置110与上部皮带输送装置210输出的线材。本实施例中，下座体10前侧具有用于导入套设有套管1001的线材100的接料板130，为了能够根据加热时间限制线材进入的数量，所述接料板130下方固定连接有限料气缸60，所述限料气缸的伸缩端固定连接有能贯穿接料板130防止线材进入的档杆610。当档杆610伸出至接料板130上方时，能够阻隔线材持续进入下部皮带输送装置110与上部皮带输送装置210之间，档杆610回缩后线材能够被放入或通过传送带送入。通过档杆610控制进入线材的数量从而控制各个线材100经过上座体20及下座体10之间进行加热的时间，避免了相邻的线材过热而粘黏也避免员工获取线材时被烫伤。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩管加热装置的上料限制机构，包括固定于工作台面的下座体及上座体，所述下座体上表面设置有一对下部皮带输送装置，所述下部皮带输送装置上方具有设置于上座体下表面的一对上部皮带输送装置，其特征在于，所述上座体内位于一对上部皮带输送装置之间设置有电加热管，所述下座体前侧固定连接有用于导入线材的接料板，所述接料板下方固定连接有限料气缸，所述限料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿接料板防止线材进入的档杆。

【技术特征摘要】
1.一种热缩管加热装置的上料限制机构，包括固定于工作台面的下座体及上座体，所述下座体上表面设置有一对下部皮带输送装置，所述下部皮带输送装置上方具有设置于上座体下表面的一对上部皮带输送装置，其特征在于，所述上座体内位于一对上部皮带输送装置之间设置有电加热管，所述下座体前侧固定连接有用于导入线材的接料板，所述接料板下方固定连接有限料气缸，所述限料气缸的伸缩端固定连接有能够贯穿接料板防止线材进入的档杆。2.根据权利要求1所述的一种热缩管加热装置的上料限制机构，其特征在于，所述上部皮带输送装置包括经轴承铰接于上座体内的一对上部转动辊，该对上部转动辊上套设有上部传送皮带，所述下部皮带输送装置包括经轴承铰接于下座体内的一对下部转动辊，该对下部转动辊带上套设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄见崟，李昭钗，
申请(专利权)人：福建源光电装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35