半自动绕线机制造技术

本发明专利技术提供了一种半自动绕线机，包括机架、装设于机架且用于固定原料的固定机构、用于拉动线体绕设在所述原料上的拉线机构、用于接收信号的脚踏凸轮机构及用于接收脚踏凸轮机构的信号并驱动引线机构运动的控制机构。本发明专利技术通过固定机构对原料进行固定，控制脚踏凸轮机构发出控制信号传递给控制机构，控制机构驱动拉线机构进行拉线操作，能够有效且快速的将线体缠绕在原料上，本发明专利技术采用机械拉线代替传统的人工的拉线，能够有效提高绕线的效率及产品品质，也能提高绕线的精准度，从而降低生产生产，简单便捷。

Semi-automatic winder

The invention provides a semi-automatic winding machine, including a frame, a fixed mechanism mounted on the frame and used for fixing raw materials, a wire drawing mechanism for pulling the wire body around the raw materials, a pedal cam mechanism for receiving signals and a control mechanism for receiving signals of the pedal cam mechanism and driving the motion of the lead mechanism. The invention fixes the raw material through a fixed mechanism, controls the pedal cam mechanism to send out control signals to the control mechanism, and the control mechanism drives the drawing mechanism to pull the wire. The wire body can be effectively and quickly wound on the raw material. The invention adopts mechanical drawing instead of traditional manual drawing, which can effectively improve the winding efficiency and product quality, and also can improve the winding. The precision of the line reduces the production and is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
半自动绕线机
本专利技术涉及半自动绕线机
，尤其涉及一种半自动绕线机。
技术介绍
现在小内径、粗铜线磁环绕线的传统加工工艺都是用手工来作业。传统工艺加工过程，工人操作需要手动转动磁环，脚踩踏拉钩，劳动强度很大，若线径超过3mm的两条以上铜线，人力根本拉不动。而且工人一个磁环绕线后还要后续整理线圈且绕线后产品尺寸偏大，不符合尺寸要求。
技术实现思路
本专利技术为解决技术问题，提供了一种半自动绕线机。本专利技术提供了一种半自动绕线机，包括机架、装设于机架且用于固定原料的固定机构、用于拉动线体绕设在所述原料上的拉线机构、用于接收信号的脚踏凸轮机构及用于接收脚踏凸轮机构的信号并驱动引线机构运动的控制机构。进一步地，所述脚踏凸轮机构包括支撑组件、装设于支撑组件上的编码器及与编码器连接且用于带动编码器转动的旋转组件，所述编码器与控制机构连接。进一步地，所述支撑组件包括用于固定装设于所述编码器的编码器固定座及用于支撑固定旋转组件的脚踏轴座。进一步地，所述旋转组件包括通过轴承穿设于所述脚踏轴座及编码器固定座的脚踏轴及装设于脚踏轴且用于带动脚踏轴转动的脚踏板；所述脚踏轴的一端与编码器连接。进一步地，所述拉线机构包括用于拉线的拉线组件、用于带动拉线组件定向移动的导向组件及用于驱动导向组件运动的动力组件。进一步地，所述拉线组件包括设有卡口的拉线杆及用于固定装设所述拉线杆的拉线座；所述拉线座设有用于容置所述拉线杆的拉线容置腔。进一步地，所述导向组件包括导轨及装设于导轨上的滑块；所述拉线座固定连接于所述滑块；所述滑块与拉线座连接的一端设有第一连接轴，所述拉线座设有与所述第一连接轴配合使用以固定拉线座的第一连接孔；所述导轨的两端设有限定所述滑块位置的限位部。进一步地，所述动力组件包括拉线动力件及一端与所述滑块连接且另一端与所述拉线动力件输出端连接的曲轴连杆；所述曲轴连杆与拉线动力件之间还设有减速箱；所述滑块与曲轴连杆连接的一侧设有第二连接轴，所述曲轴连杆与滑块连接的一端设有供所述第二连接轴轴设的第二连接孔，所述第二连接轴通过轴承连接于第二连接孔。进一步地，所述机架设有工作台，所述固定机构包括固定装设于所述工作台的第一夹持组件及多个与第一夹持组件配合使用的第二夹持组件。进一步地，所述第一夹持组件包括用于固定原料的第一固定辊、用于装设于第一固定辊的第一旋转臂及与第一旋转臂远离第一固定辊的一端连接的第一旋转座及用于带动第一旋转臂绕第一旋转座旋转的第一旋转动力件；所述第二夹持组件包括用于固定原料的第二固定辊、用于装设于第二固定辊的第二旋转臂及与第二旋转臂远离第二固定辊的一端连接的第二旋转座及用于带动第二旋转臂绕第二旋转座旋转的第二旋转动力件；所述第二旋转动力件与第二旋转臂之间设有齿轮组。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过固定机构对原料进行固定，控制脚踏凸轮机构发出控制信号传递给控制机构，控制机构驱动拉线机构进行拉线操作，能够有效且快速的将线体缠绕在原料上，本专利技术采用机械拉线代替传统的人工的拉线，能够有效提高绕线的效率及产品品质，也能提高绕线的精准度，从而降低生产生产，简单便捷。附图说明图1为本专利技术半自动绕线机一个实施例的立体图。图2为本专利技术半自动绕线机另一个实施例的立体图。图3为本专利技术半自动绕线机一个实施例的固定机构的立体图。图4为本专利技术半自动绕线机一个实施例的固定机构的爆炸图。图5为本专利技术半自动绕线机一个实施例的脚踏凸轮机构的立体图。图6为本专利技术半自动绕线机一个实施例的脚踏凸轮机构的爆炸图。图7为本专利技术半自动绕线机一个实施例的脚踏凸轮机构的脚踏板的立体图。图8为本专利技术半自动绕线机一个实施例的拉线机构的立体图。图9为本专利技术半自动绕线机一个实施例的拉线机构的爆炸图。图10为本专利技术半自动绕线机一个实施例的拉线机构的滑块的剖视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1~图10所示，本专利技术提供了一种半自动绕线机，包括机架5、装设于机架5且用于固定原料的固定机构、用于拉动线体绕设在所述原料上的拉线机构、用于接收信号的脚踏凸轮机构1及用于接收脚踏凸轮机构1的信号并驱动引线机构运动的控制机构4。本专利技术通过固定机构对原料进行固定，控制脚踏凸轮机构1发出控制信号传递给控制机构4，控制机构4驱动拉线机构进行拉线操作，能够有效且快速的将线体缠绕在原料上，本专利技术采用机械拉线代替传统的人工的拉线，能够有效提高绕线的效率及产品品质，也能提高绕线的精准度，从而降低生产生产，简单便捷。在一个可选实施例中，本专利技术提供了一种半自动绕线机的脚踏凸轮机构1，包括支撑组件11、装设于支撑组件11上的编码器13及与编码器13连接且用于带动编码器13转动的旋转组件12；所述编码器13与控制机构4连接。本实施例通过设置编码器13，并设置于编码器13连接的旋转机构，通过旋转机构的旋转，带动编码器13进行编码，编码器13接收到旋转机构的信息后将旋转信息转化为数字编码传递给控制机构4，从而通过控制机构4对半自动绕线机进行驱动和控制，便于用户使用，简单便捷。在一个可选实施例中，所述支撑组件11包括用于固定装设于所述编码器13的编码器固定座111及用于支撑固定旋转组件12的脚踏轴座112。本实施例中，设置编码器固定座111，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动绕线机，其特征在于，包括机架、装设于机架且用于固定原料的固定机构、用于拉动线体绕设在所述原料上的拉线机构、用于接收信号的脚踏凸轮机构及用于接收脚踏凸轮机构的信号并驱动引线机构运动的控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种半自动绕线机，其特征在于，包括机架、装设于机架且用于固定原料的固定机构、用于拉动线体绕设在所述原料上的拉线机构、用于接收信号的脚踏凸轮机构及用于接收脚踏凸轮机构的信号并驱动引线机构运动的控制机构。2.如权利要求1所述的半自动绕线机，其特征在于，所述脚踏凸轮机构包括支撑组件、装设于支撑组件上的编码器及与编码器连接且用于带动编码器转动的旋转组件，所述编码器与控制机构连接。3.如权利要求2所述的半自动绕线机，其特征在于，所述支撑组件包括用于固定装设于所述编码器的编码器固定座及用于支撑固定旋转组件的脚踏轴座。4.如权利要求3所述的半自动绕线机，其特征在于，所述旋转组件包括通过轴承穿设于所述脚踏轴座及编码器固定座的脚踏轴及装设于脚踏轴且用于带动脚踏轴转动的脚踏板；所述脚踏轴的一端与编码器连接。5.如权利要求1所述的半自动绕线机，其特征在于，所述拉线机构包括用于拉线的拉线组件、用于带动拉线组件定向移动的导向组件及用于驱动导向组件运动的动力组件。6.如权利要求5所述的半自动绕线机，其特征在于，所述拉线组件包括设有卡口的拉线杆及用于固定装设所述拉线杆的拉线座；所述拉线座设有用于容置所述拉线杆的拉线容置腔。7.如权利要求6所述的半自动绕线机，其特征在于，所述导向组件包括导轨及装设于导轨上的滑块；所述拉线座固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安文，
申请(专利权)人：广东大莞机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44