一种基于液压的辊体控制系统技术方案

技术编号:21159528 阅读:18 留言:0更新日期:2019-05-22 08:03
本实用新型专利技术公开了一种基于液压的辊体控制系统,包括液压油箱、第一电动液压泵、第二电动液压泵、控制油路、压力表、压力传感器、电子压力开关、控制面板、液压缸和原料辊,所述控制面板上设置有用于显示系统液压及控制系统液压的触摸显示屏,所述第一电动液压泵、第二电动液压泵连接有电磁溢流阀,通过设置压力表、压力传感器、电子压力开关和控制面板,使得操作者可以通过控制面板对液压系统的压力进行控制,达到操作便捷、控制精准的效果。通过设置溢流阀,在实现保压功能的同时简化整个系统的结构,降低使用成本。

A Roll Body Control System Based on Hydraulic Pressure

The utility model discloses a roll body control system based on hydraulic pressure, which comprises a hydraulic tank, a first electric hydraulic pump, a second electric hydraulic pump, a control oil circuit, a pressure gauge, a pressure sensor, an electronic pressure switch, a control panel, a hydraulic cylinder and a raw material roll. The control panel is equipped with a touch screen for displaying the hydraulic pressure of the system and the control system. The electric hydraulic pump and the second electric hydraulic pump are connected with an electromagnetic relief valve. By setting pressure gauges, pressure sensors, electronic pressure switches and control panels, the operator can control the pressure of the hydraulic system through the control panels, so as to achieve the effect of convenient operation and accurate control. By setting the relief valve, the structure of the whole system is simplified and the cost of use is reduced while the pressure-holding function is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压的辊体控制系统
本技术涉及PC膜生产装置领域,特别是一种基于液压的辊体控制系统。
技术介绍
原料挤出是生产PC膜的一个重要工序,工业制造中一般会使用原料辊进行挤出工序。现有的原料辊大多数无法调节挤压部件的压力,仅能生产一种规格的PC膜,当需要生产多种规格的PC膜时,则需要更换模头,导致生产效率低下,影响企业的效益;市场上还有一种可以调节挤压部件压力的方式,但这种方式为机械调节方式,即通过人工通过调节旋钮的方式进行调节,这种调节方式不够精确,有可能会对PC膜的生产造成影响。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种基于液压的辊体控制系统,便捷且准确地对原料辊中挤压部件的压力进行控制。本技术解决其问题所采用的技术方案是:一种基于液压的辊体控制系统,包括液压油箱、电动液压泵、控制油路、压力表、压力传感器、电子压力开关、控制面板、液压缸和原料辊,所述电动液压泵设置有出油端,所述出油端与控制油路连接;所述控制油路设置有压力端,所述压力端与液压缸连接,所述压力表和压力传感器测量所述压力端的油压值;所述液压缸设置有回油端和液压杆,所述回油端与液压油箱连接;所述原料辊内设置有用于挤压原料的挤压块,所述液压杆与所述挤压块连接;所述控制面板设置有中央处理单元,所述中央处理单元与压力传感器和电子压力开关连接。进一步,所述控制面板上设置有用于显示控制油路的液压及调节控制油路的液压的触摸显示屏,便于操作者得知系统液压情况,以及对系统进行控制。进一步,所述电动液压泵包括第一电动液压泵和第二电动液压泵,所述第一电动液压泵设置有第一出油端,所述第二电动液压泵设置有第二出油端,所述控制油路设置有与第一出油端连接的第一阀组、与第二出油端连接的第二阀组。进一步,所述第一电动液压泵的流量大于第二电动液压泵的流量,所述控制油路还设置有溢流阀,所述溢流阀分别与第一阀组和第二阀组连接;所述液压缸设置有第一油缸和第二油缸,所述溢流阀分别与第一油缸和第二油缸连接,可以实现保压功能。进一步,所述溢流阀为电磁溢流阀。进一步,所述第一出油端和第二出油端均设置有可调阻尼阀,所述可调阻尼阀与中央控制单元连接,便于单独对第一电动液压泵和第二电动液压泵进行控制。本技术的有益效果是:本技术采用的一种基于液压的辊体控制系统,采用液压控制的方式,可以改变原料辊中挤压块的压力,从而适配不同的PC膜生产规格;通过设置压力表、压力传感器、电子压力开关和控制面板,使得操作者可以通过控制面板对液压系统的压力进行控制,达到操作便捷、控制精准的效果。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的简要示意图。具体实施方式参照图1所示,本技术的一种基于液压的辊体控制系统,包括液压油箱1、电动液压泵、控制油路3、压力表4、压力传感器5、电子压力开关6、控制面板、液压缸7和原料辊8,所述电动液压泵设置有出油端,所述出油端与控制油路3连接;所述控制油路3设置有压力端,所述压力端与液压缸7连接,所述压力表4和压力传感器5测量所述压力端的油压值;所述液压缸7设置有回油端和液压杆,所述回油端与液压油箱1连接;所述原料辊8内设置有用于挤压原料的挤压块81,所述液压杆与所述挤压块81连接;所述控制面板设置有中央处理单元,所述中央处理单元与压力传感器5和电子压力开关6连接。所述控制面板上设置有用于显示控制油路3的液压及调节控制油路3液压的触摸显示屏,便于操作者得知系统液压情况,以及对系统进行控制。本实施例中控制面板使用的是常见的PLC系统,对于压力读取及压力控制的原理在此不再赘述。所述电动液压泵包括第一电动液压泵21和第二电动液压泵22,且所述第一电动液压泵21的流量大于第二电动液压泵22的流量,所述第一电动液压泵21设置有第一出油端211,所述第二电动液压泵22设置有第二出油端221,所述控制油路3设置有与第一出油端211连接的第一阀组31、与第二出油端221连接的第二阀组32。所述控制油路3还设置有溢流阀33,本实施例中所述溢流阀33为电磁溢流阀,所述电磁溢流阀分别与第一阀组31和第二阀组32连接。所述液压缸7设置有第一油缸71和第二油缸72,所述电磁溢流阀分别与第一油缸71和第二油缸72连接。所述第一出油端211和第二出油端221均设置有可调阻尼阀,所述可调阻尼阀与中央控制单元连接,便于单独对第一电动液压泵21和第二电动液压泵22进行控制。本技术具有结构简单的保压系统,可以有效降低使用成本。当原料辊8需要工作时,通过控制面板控制压力开关设定压力值,第一电动液压泵21启动带动液压缸7动作,第二电动液压泵22不工作。当油压达到预设值后,中央处理单元通过压力传感器5感知后,通过可调阻尼阀停止第一电动液压泵21的供油,启动第二电动液压泵22,而液压缸7在动作时第一油缸71的压力降低,此时第二液压泵通过第二阀组32向第一油缸71供油,提升其压力,当压力过大时,通过电磁溢流阀溢流,保证第一油缸71和第二油缸72的压力恒定,实现保压功能;当液压缸7压缩时,第二油缸72的压力降低,第一油缸71的压力增大,电磁溢流阀将第一油缸71溢出的油补偿到第二油缸72中,完成补油动作。当需要改变原料辊8制造的规格时,可以通过控制面板改变压力值即可。本技术通过以上液压控制的方式,可以达到操作便捷、控制精准的效果。以上所述,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于液压的辊体控制系统,其特征在于:包括液压油箱(1)、电动液压泵、控制油路(3)、压力表(4)、压力传感器(5)、电子压力开关(6)、控制面板、液压缸(7)和原料辊(8),所述电动液压泵设置有出油端,所述出油端与控制油路(3)连接,所述电子压力开关(6)与控制油路(3)连接;所述控制油路(3)设置有压力端,所述压力端与液压缸(7)连接,所述压力表(4)和压力传感器(5)测量所述压力端的油压值;所述液压缸(7)设置有回油端和液压杆,所述回油端与液压油箱(1)连接;所述原料辊(8)内设置有用于挤压原料的挤压块(81),所述液压杆与所述挤压块(81)连接;所述控制面板设置有中央处理单元,所述中央处理单元与压力传感器(5)和电子压力开关(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于液压的辊体控制系统,其特征在于:包括液压油箱(1)、电动液压泵、控制油路(3)、压力表(4)、压力传感器(5)、电子压力开关(6)、控制面板、液压缸(7)和原料辊(8),所述电动液压泵设置有出油端,所述出油端与控制油路(3)连接,所述电子压力开关(6)与控制油路(3)连接;所述控制油路(3)设置有压力端,所述压力端与液压缸(7)连接,所述压力表(4)和压力传感器(5)测量所述压力端的油压值;所述液压缸(7)设置有回油端和液压杆,所述回油端与液压油箱(1)连接;所述原料辊(8)内设置有用于挤压原料的挤压块(81),所述液压杆与所述挤压块(81)连接;所述控制面板设置有中央处理单元,所述中央处理单元与压力传感器(5)和电子压力开关(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于液压的辊体控制系统,其特征在于:所述控制面板上设置有用于显示控制油路(3)的液压及调节控制油路(3)的液压的触摸显示屏。3.根据权利要求1所述的一种基于液压的辊体控制系统,其特征在于:所述电动液压泵包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子敬
申请(专利权)人:江门安迪科技工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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