一种挤塑膜袋宽度控制方法技术

本发明专利技术提供一种挤塑膜袋宽度控制方法，所述的膜袋(3)先从挤塑机模头(1)输出、再由膜袋牵引轮(5)挤压并牵引，所述的挤塑机模头(1)与加气管(11)连接相通，所述的加气管(11)上设置气阀(10)；处于挤塑机模头(1)与膜袋牵引轮(5)之间的膜袋(3)内形成储气腔(2)，通过压缩气管(9)向加气管(11)通入压缩气，所述的压缩气使储气腔(2)形成楔形结构。在膜袋生产过程中，只要储气腔内的气压保持在设定范围内，就能保证膜袋的折径宽度在合格范围内，不仅提高了挤塑膜袋的合格率，而且减少了膜袋挤塑材料的不必要浪费，具有简单、实用、膜袋折径宽度调节方便等突出优点。

A Width Control Method of Extruded Film Bag

The invention provides a method for controlling the width of an extruded film bag. The film bag (3) is first output from the die head (1) of the extruder and then extruded and pulled by the film bag traction wheel (5). The die head (1) of the extruder is connected with the gas feeding pipe (11). An air valve (10) is arranged on the gas feeding pipe (11). A gas storage chamber (2) is formed in the film bag (3) between the die head (1) of the extruder and the film bag traction wheel (5), and is compressed. The gas pipe (9) is fed with compressed gas to the gas feeding pipe (11), and the compressed gas causes the gas storage chamber (2) to form a wedge-shaped structure. In the production process of membrane bags, as long as the air pressure in the gas storage chamber is kept within the set range, the folding width of the membrane bags can be ensured within the qualified range, which not only improves the qualified rate of the extruded membrane bags, but also reduces the unnecessary waste of the extruded materials of the membrane bags. It has the outstanding advantages of simplicity, practicability and convenient adjustment of the folding width of the membrane bags.

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑膜袋宽度控制方法
本专利技术涉及挤塑膜袋宽度控制领域，尤其是涉及挤塑膜袋宽度在线控制的一种挤塑膜袋宽度控制方法。
技术介绍
在挤塑膜袋生产过程中，通常需要调节膜袋的折径宽度。目前采用的常规方法是通过气塞将加气管封住，固定好压缩空气的量后，再向膜袋充气，以此调节膜袋的折径宽度。但是，在实际操作过程中，经常存在压缩空气泄漏现象，只能通过操作人员来测量折径宽度，再人工加入压缩空气量，以保证膜袋的折径宽度在设定的公差范围之内。由于膜袋从挤塑模头出来到折径卷膜需要一段距离，调节相对滞后，从而导致膜袋的折径宽度存在不均匀现象。同时，由于操作人员对压缩空气使用量的控制水平不一，使加气量多少会受到影响，也会影响到膜袋的折径宽度。由此导致膜袋的合格率低，材料、人工浪费均比较严重。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种挤塑膜袋宽度控制方法，提高挤塑膜袋的合格率。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种挤塑膜袋宽度控制方法，所述的膜袋先从挤塑机模头输出、再由膜袋牵引轮挤压并牵引，所述的挤塑机模头与加气管连接相通，所述的加气管上设置气阀；处于挤塑机模头与膜袋牵引轮之间的膜袋内形成储气腔，通过压缩气管向加气管通入压缩气，所述的压缩气使储气腔形成楔形结构。优选地，所述的挤塑机模头与膜袋牵引轮之间设置相对而立的第一压轮，所述第一压轮之间的间距大于膜袋牵引轮之间的间距。优选地，所述的第一压轮与膜袋牵引轮之间设置相对而立的第二压轮，所述第二压轮之间的间距大于膜袋牵引轮之间的间距。优选地，所述第一压轮之间的间距大于第二压轮之间的间距。优选地，所述的加气管上设置气压表。优选地，所述的气压表采用数字式气压表，所述的气阀采用电磁阀，所述的气压表、气阀分别与控制器形成电连接；当储气腔内的气压降低时，控制器控制气阀打开，使压缩空气进入储气腔内；当储气腔内的气压达到设定范围时，控制器控制气阀关闭。优选地，所述的控制器根据储气腔内的气压与设定范围之间的差值大小来控制气阀的开度。优选地，所述的控制器采用PLC。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在膜袋从挤塑机模头输出、再由膜袋牵引轮挤压并牵引的过程中，通过压缩气管向加气管通入压缩气，利用压缩气使处于挤塑机模头与膜袋牵引轮之间的膜袋储气腔形成楔形结构，只要储气腔内的气压保持在设定范围内，就能保证膜袋的折径宽度在合格范围内，从而提高了挤塑膜袋的合格率，减少了膜袋挤塑材料的不必要浪费，不仅简单、实用，而且膜袋的折径宽度的调节更方便，尤其适用于挤塑膜袋的折径宽度的在线控制。附图说明图1为本专利技术一种挤塑膜袋宽度控制方法的原理示意图(主视图)。图2为本专利技术一种挤塑膜袋宽度控制方法的原理示意图(俯视图)。图中标记：1-挤塑机模头，2-储气腔，3-膜袋，4-第一压轮，5-膜袋牵引轮，6-第二压轮，7-气压表，8-控制器，9-压缩气管，10-气阀，11-加气管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2所示，在挤塑膜袋生产过程中，所述的膜袋3先从挤塑机模头1输出，然后由膜袋牵引轮5挤压并牵引，所述的膜袋牵引轮5设置在膜袋3的相对两侧，其间距小于或者等于膜袋3的整体厚度，处于挤塑机模头1与膜袋牵引轮5之间的膜袋3的内部形成储气腔2。所述的挤塑机模头1与加气管11连接相通，在加气管11上设置气阀10，从而使气阀10与膜袋牵引轮5之间形成封闭的空间，该封闭的空间当然包括储气腔2。因此，当通过压缩气管9向加气管11通入压缩气时，所述的压缩气流经挤塑机模头1而使得储气腔2形成楔形结构，此时，如果储气腔2内的气压一定，则膜袋3的折径宽度一定；如果该储气腔2内的气压降低时，则膜袋3的折径宽度变窄。据此，只要储气腔2内的气压保持在设定范围内，就能保证膜袋3的折径宽度在合格范围内。为了方便监测储气腔2内的气压，可以在加气管11上设置气压表7，以防止在膜袋连续生产过程中因膜袋3漏气而产生折径宽度不均匀，有利于提高挤塑膜袋3的合格率。为了减小储气腔2内的气压的波动，更好地保证膜袋3的折径宽度在合格范围内，可以在挤塑机模头1与膜袋牵引轮5之间设置相对而立的第一压轮4，所述第一压轮4之间的间距大于膜袋牵引轮5之间的间距。进一步地，还可以在第一压轮4与膜袋牵引轮5之间设置相对而立的第二压轮6，所述第二压轮6之间的间距大于膜袋牵引轮5之间的间距。其中，所述第一压轮4之间的间距最好是大于第二压轮6之间的间距。采用这样的结构设计，当通过压缩气管9向加气管11通入压缩气时，所述的压缩气可以使储气腔2保持在稳定的楔形结构，以更好地减小储气腔2内的气压波动。所述的气压表7可以采用数字式气压表，所述的气阀10可以采用电磁阀，将气压表7、气阀10分别与控制器8形成电连接，所述的控制器8优选采用PLC。当储气腔2内的气压降低时，由控制器8控制气阀10打开，使压缩空气进入储气腔2内；当储气腔2内的气压达到设定范围时，控制器8控制气阀10关闭。通常，可以根据膜袋3的折径宽度的合格范围在控制器8上设定对应的参数值，由控制器8根据储气腔2内的气压与设定范围值之间的差值大小来控制气阀10的开度，从而控制气流量大小，避免因气流过大而造成压缩气加入量过多，或者因气流量过小而导致压缩气加入缓慢等现象出现。当储气腔2内的气压低于设定范围最小值时，控制器8使气阀10打开，以便压缩气进入储气腔2内；当储气腔2内的气压达到设定范围时，则控制器8使气阀10关闭，从而使得储气腔2内的气压保持在设定范围内，进而达到保证膜袋3的折径宽度处于合格范围内的目的，减少了膜袋挤塑材料的不必要浪费，而且膜袋3的折径宽度的调节更方便，尤其适用于挤塑膜袋的折径宽度的在线控制。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，应当指出的是，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑膜袋宽度控制方法，所述的膜袋(3)先从挤塑机模头(1)输出、再由膜袋牵引轮(5)挤压并牵引，其特征在于：所述的挤塑机模头(1)与加气管(11)连接相通，所述的加气管(11)上设置气阀(10)；处于挤塑机模头(1)与膜袋牵引轮(5)之间的膜袋(3)内形成储气腔(2)，通过压缩气管(9)向加气管(11)通入压缩气，所述的压缩气使储气腔(2)形成楔形结构。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑膜袋宽度控制方法，所述的膜袋(3)先从挤塑机模头(1)输出、再由膜袋牵引轮(5)挤压并牵引，其特征在于：所述的挤塑机模头(1)与加气管(11)连接相通，所述的加气管(11)上设置气阀(10)；处于挤塑机模头(1)与膜袋牵引轮(5)之间的膜袋(3)内形成储气腔(2)，通过压缩气管(9)向加气管(11)通入压缩气，所述的压缩气使储气腔(2)形成楔形结构。2.根据权利要求1所述的一种挤塑膜袋宽度控制方法，其特征在于：所述的挤塑机模头(1)与膜袋牵引轮(5)之间设置相对而立的第一压轮(4)，所述第一压轮(4)之间的间距大于膜袋牵引轮(5)之间的间距。3.根据权利要求2所述的一种挤塑膜袋宽度控制方法，其特征在于：所述的第一压轮(4)与膜袋牵引轮(5)之间设置相对而立的第二压轮(6)，所述第二压轮(6)之间的间距大于膜袋牵引轮(5)之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种挤塑膜袋宽度控...

【专利技术属性】
技术研发人员：李行行，李小莉，
申请(专利权)人：四川南格尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51