PET板材生产用挤出机制造技术

提供一种PET板材生产用挤出机，包括机架，以及分别固定在所述机架上的驱动组件和挤出组件，所述挤出组件与所述驱动组件连接；所述挤出组件包括机筒、内置于所述机筒中的螺杆和包裹在所述机筒外侧的加热圈，所述机筒设有用于与抽真空系统连接的真空口，所述机筒分为进料段和熔融段，所述进料段连接有上料座；所述熔融段包括若干段小机筒、与所述若干段小机筒的数量对应的若干个温度控制器、以及与所述若干段小机筒的数量对应的若干个风机，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每节所述小机筒内设置有温度控制器，每节所述小机筒的底部设有风机。本实用新型专利技术可对机筒内的局部温度进行监控，从而精确地控制机筒内每个部分的温度。

Extruder for PET sheet production

【技术实现步骤摘要】
PET板材生产用挤出机
本技术涉及PET板材生产领域，具体为一种PET板材生产用挤出机。
技术介绍
在PET板材的生产过程中，需要通过挤出机对原料进行输送、压实和塑化处理，在这一过程中，对温度的控制尤为重要，而现有的挤出机缺乏对温度控制的重视，往往只设有加热圈和风机大致控制机筒内的整体温度，无法对机筒内的局部温度进行监控，亦无法精确地控制机筒内每个部分的温度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种PET板材生产用挤出机，对机筒内的局部温度进行监控，从而精确地控制机筒内每个部分的温度。本技术采用的技术方案是：提供一种PET板材生产用挤出机，PET板材生产用挤出机，其特征在于：包括机架、以及分别固定在所述机架上的驱动组件和挤出组件，所述挤出组件与所述驱动组件连接；所述驱动组件包括伺服电机、联轴器和减速箱，所述伺服电机通过联轴器与所述减速箱连接；所述挤出组件包括机筒、内置于所述机筒中的螺杆和包裹在所述机筒外侧的加热圈，所述机筒设有用于与抽真空系统连接的真空口，所述机筒分为进料段和熔融段，所述进料段连接有上料座；所述熔融段包括若干段小机筒、与所述若干段小机筒的数量对应的若干个温度控制器、以及与所述若干段小机筒的数量对应的若干个风机，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每个所述温度控制器设置于对应的每节所述小机筒内，每个所述风机设置于对应的每节所述小机筒的底部；所述减速箱与所述螺杆的一端连接。进一步地，所述机架上还固定有若干个小型电机，所述小型电机分别与所述若干个风机连接。进一步地，所述上料座上设有手柄。进一步地，所述挤出组件还包括出料部件，所述出料部件与所述机筒连通。进一步地，所述挤出组件还包括温度控制系统，所述每节小机筒上的温度控制器与所述温度控制系统电连接。进一步地，所述小机筒内还设有若干个温度传感器，所述若干个温度传感器分别与所述若干个温度控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：适用于PET板材的生产流程中，可通过温度传感器对每节小机筒的内部温度进行实时监控，温度控制器通过控制加热圈和风机对小机筒的内部温度进行控制，从而精确地控制机筒内每个部分的温度。附图说明图1为本技术实施例中的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。请参阅图1提供，为本技术提供的一较佳实施例，PET板材生产用挤出机，包括机架400，以及分别固定在所述机架400上的驱动组件和挤出组件，所述挤出组件与所述驱动组件连接。下面对PET板材生产用挤出机的部件做进一步的说明。所述驱动组件包括伺服电机101、联轴器102和减速箱103，所述伺服电机101通过联轴器102与所述减速箱103连接。所述挤出组件包括机筒301、内置于所述机筒301中的螺杆302和包裹在所述机筒301外侧的加热圈303。其中，所述机筒301设有用于与抽真空系统连接的真空口304，所述机筒301分为进料段A和熔融段B。具体地，所述进料段A连接有上料座200；所述熔融段B包括七节小机筒、与所述七节小机筒对应的七个温度控制器、以及与所述七节小机筒对应的七个风机305，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每个所述温度控制器设置于对应的每节所述小机筒内，用于实时监测小机筒内的温度；每个所述风机305设置于对应的每节所述小机筒的底部，用于降低小机筒的温度。所述减速箱103与所述螺杆302的一端连接。所述机架400上还固定七个小型电机306，所述七个小型电机306分别与所述七个风机305连接，其中，风机305由小型电机306驱动。所述上料座200上设有手柄201，便于把上料座200从机筒301中拆卸出来。所述挤出组件还包括出料部件307，所述出料部件307与所述机筒301连通。所述挤出组件还包括温度控制系统，所述每节小机筒上的温度控制器与所述温度控制系统电连接，温度控制系统同时监测并控制多个温度控制器。每个所述小机筒内还设有温度传感器，所述温度传感器分别与所述温度控制器电连接。本实施例的工作原理和使用流程如下：伺服电机101通过联轴器102驱动减速箱103运动，从而驱动螺杆302转动，物料从上料座200中进入机筒301中，加热圈对物料进行加热，螺杆302把物料进行输送、压实和塑化处理，当温度传感器检测到某一小机筒内的温度过高时，启动该小机筒底部的风机305对其进行降温，把温度控制在预设的范围内；机筒301内的水分和杂质从真空口304中被抽出，经过处理后的物料从出料部件307中流出。本实施例中的PET板材生产用挤出机，适用于PET板材的生产流程中，可通过温度传感器对每节小机筒的内部温度进行实时监控，温度控制器通过控制加热圈和风机对小机筒的内部温度进行控制，从而精确地控制机筒内每个部分的温度。以上所述仅为本技术较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PET板材生产用挤出机，其特征在于：包括机架、以及分别固定在所述机架上的驱动组件和挤出组件，所述挤出组件与所述驱动组件连接；所述驱动组件包括伺服电机、联轴器和减速箱，所述伺服电机通过联轴器与所述减速箱连接；所述挤出组件包括机筒、内置于所述机筒中的螺杆和包裹在所述机筒外侧的加热圈，所述机筒设有用于与抽真空系统连接的真空口，所述机筒分为进料段和熔融段，所述进料段连接有上料座；所述熔融段包括若干段小机筒、与所述若干段小机筒的数量对应的若干个温度控制器、以及与所述若干段小机筒的数量对应的若干个风机，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每个所述温度控制器设置于对应的每节所述小机筒内，每个所述风机设置于对应的每节所述小机筒的底部；所述减速箱与所述螺杆的一端连接。

【技术特征摘要】
1.PET板材生产用挤出机，其特征在于：包括机架、以及分别固定在所述机架上的驱动组件和挤出组件，所述挤出组件与所述驱动组件连接；所述驱动组件包括伺服电机、联轴器和减速箱，所述伺服电机通过联轴器与所述减速箱连接；所述挤出组件包括机筒、内置于所述机筒中的螺杆和包裹在所述机筒外侧的加热圈，所述机筒设有用于与抽真空系统连接的真空口，所述机筒分为进料段和熔融段，所述进料段连接有上料座；所述熔融段包括若干段小机筒、与所述若干段小机筒的数量对应的若干个温度控制器、以及与所述若干段小机筒的数量对应的若干个风机，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每个所述温度控制器设置于对应的每节所述小机筒内，每个所述风机设置于对应的每节所述小机筒的底部；所述减速箱与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕爱华，
申请(专利权)人：东莞市杰伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44