一种卡箍成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡箍成型设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端侧壁之间固定连接有横杆，所述横杆的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端侧壁横向设有圆柱，所述电动伸缩杆的两侧侧壁均固定连接有固定杆，且固定杆远离电动伸缩杆的一端通过第一转轴转动连接有摆动杆，所述底座的上端侧壁通过滑动机构滑动连接有横向设置的压杆，且摆动杆远离第一转轴的一端通过第二转轴与压杆的上端侧壁转动连接，所述底座的上端侧壁开设有弧形槽。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆带动圆柱和固定杆下降时，使摆动杆推动压杆相互靠近，在圆柱、压杆和弧形槽的挤压作用下，一步完成卡箍成型，节省时间。

A clamp forming equipment

The utility model discloses a clamp forming device, which comprises a base. The upper side wall of the base is fixedly connected with two supporting rods, and the upper side wall of the two supporting rods is fixedly connected with a cross bar. The lower side wall of the cross bar is vertically equipped with an electric telescopic rod, and the lower side wall of the electric telescopic rod is transversely equipped with a cylinder. Both sides walls of the electric telescopic rod are fixedly connected. A fixed rod is connected, and one end of the fixed rod far from the electric telescopic rod is connected with a swing rod by rotating the first rotating shaft. The upper end side wall of the base is sliding connected with a transversely arranged pressure rod through a sliding mechanism, and the end of the swing rod far from the first rotating shaft is rotating connected with the upper end side wall of the compressing rod through the second rotating shaft. The upper end side wall of the base is provided with an arc groove. When the electric telescopic rod drives the cylinder and the fixed rod to drop, the swing rod pushes the compression rod close to each other. Under the extrusion of the cylinder, the compression rod and the arc groove, the clamp forming is completed in one step, thus saving time.

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍成型设备
本技术涉及卡箍制造
，尤其涉及一种卡箍成型设备。
技术介绍
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟，具有性能良好，密封度高，安装简易等优点而在日常生活中广泛应用，是生活生产中必不可少的一种简单用具。在生产卡箍的过程中，重要的一步就是使卡箍成型，常见的卡箍成型设备中，利用多个电动伸缩杆和带弧面的压杆，通过从各个角度多次挤压压杆，使卡箍成型，这种挤压卡箍成型的方式多次用到电动伸缩杆的伸缩，十分耗费时间，大大降低了生产效率，为此，我们提出了一种卡箍成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中利用多个电动伸缩杆和带弧面的压杆，通过从各个角度多次挤压压杆，使卡箍成型，这种挤压卡箍成型的方式多次用到电动伸缩杆的伸缩，十分耗费时间，大大降低了生产效率问题，而提出的一种卡箍成型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卡箍成型设备，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上端侧壁之间固定连接有横杆，所述横杆的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端侧壁横向设有圆柱，所述电动伸缩杆的两侧侧壁均固定连接有固定杆，且固定杆远离电动伸缩杆的一端通过第一转轴转动连接有摆动杆，所述底座的上端侧壁通过滑动机构滑动连接有横向设置的压杆，且摆动杆远离第一转轴的一端通过第二转轴与压杆的上端侧壁转动连接，所述底座的上端侧壁开设有弧形槽。优选的，所述滑动机构包括导轨，所述导轨位于底座的上端侧壁设置，且压杆的下端侧壁通过转轴转动连接有与导轨匹配的滚轮。优选的，所述压杆的上端侧壁固定连接有限位台，且限位台的上端侧壁开设有限位槽。优选的，所述压杆靠近弧形槽的侧壁为弧面设置，且圆柱的半径小于弧形槽的半径。优选的，所述底座的上端侧壁固定连接有安装块，且安装块的一侧侧壁通过弹簧与压杆远离弧形槽的一端固定连接。优选的，所述横杆的下端侧壁固定连接有两个照明灯，且两个照明灯分别位于电动伸缩杆的两侧对称设置。优选的，所述摆动杆为倾斜设置，且摆动杆远离第一转轴的一端靠近电动伸缩杆设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术：1、在电动伸缩杆伸缩时，通过横杆和摆动杆的传动，带动压杆向中间挤压，在压杆的弧面和弧形槽与圆柱的配合作用下，就可以直接制备出成型的卡箍，一步就完成了卡箍的成型，简单方便，大大节省时间，提高工作效率；2、限位台和限位槽可以限制住未成型的卡箍，使之在被下压时不会发生移动，避免因位置的变动而使得生产出的卡箍质量不良，另外滑动机构不仅可以使压杆向中间移动时更便捷，还可以限制压杆的位置，使压杆不会发生偏移。附图说明图1为本技术提出的一种卡箍成型设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1底座、2支撑杆、3横杆、4电动伸缩杆、5圆柱、6固定杆、7第一转轴、8摆动杆、9滑动机构、901导轨、902滚轮、10压杆、11第二转轴、12弧形槽、13限位台、14限位槽、15安装块、16弹簧、17照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种卡箍成型设备，包括底座1，底座1的上端侧壁固定连接有安装块15，安装块15的一侧侧壁通过弹簧16与压杆10远离弧形槽12的一端固定连接，当摆动杆8推动压杆10靠近时，会使弹簧16拉伸，当卡箍成型后电动伸缩杆4压缩时，弹簧16在反弹力作用下拉回压杆10，便于压杆10分离将卡箍取出，底座1的上端侧壁固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2上端侧壁之间固定连接有横杆3，两个支撑杆2更加稳固地对横杆3起到支撑作用，横杆3的下端侧壁固定连接有两个照明灯17，两个照明灯17分别位于电动伸缩杆4的两侧对称设置，在卡箍成型的时候通过照明灯17观察成型卡箍的品质，发现不良品可以及时挑出；横杆3的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端侧壁横向设有圆柱5，电动伸缩杆4伸长时带动圆柱5，可以对将板材压成半圆形，便于后续的卡箍成型，电动伸缩杆4的两侧侧壁均固定连接有固定杆6，固定杆6远离电动伸缩杆4的一端通过第一转轴7转动连接有摆动杆8，摆动杆8为倾斜设置，摆动杆8远离第一转轴7的一端靠近电动伸缩杆4设置，当电动伸缩杆4伸长时带动固定杆6下降，使摆动杆8摆动从而推动压杆10靠近，底座1的上端侧壁通过滑动机构9滑动连接有横向设置的压杆10，压杆10靠近弧形槽12的侧壁为弧面设置，当压杆10相互靠近时，弧面和弧形槽12的配合作用下，通过圆柱5的挤压使卡箍成型；圆柱5的半径小于弧形槽12的半径，压杆10的上端侧壁固定连接有限位台13，限位台13的上端侧壁开设有限位槽14，将未成型的卡箍放在限位槽14中，防止卡箍在成型过程中发生移动，保证卡箍成型的质量，滑动机构9包括导轨901，导轨901位于底座1的上端侧壁设置，压杆10的下端侧壁通过转轴转动连接有与导轨901匹配的滚轮902，当摆动杆8推动压杆10时，滚轮902在导轨901中滑动，不仅可以减小压杆10滑动时的摩擦力，在导轨901的限制作用下还可以防止压杆10发生倾斜，摆动杆8远离第一转轴7的一端通过第二转轴11与压杆10的上端侧壁转动连接，当固定杆6下降时，摆动杆8会沿着第一转轴7摆动，从而推动压杆10相互靠近，从而完成对卡箍成型的挤压，底座1的上端侧壁开设有弧形槽12，圆柱5在电动伸缩杆4伸长时向下移动，在圆柱5和弧形槽12的挤压作用下降卡箍挤压成半圆形，然后相互靠近的压杆10挤压卡箍的两侧，并在压杆10的弧面和圆柱5的挤压下，将半圆形的卡箍挤压成卡箍成品。本技术在挤压卡箍时，先打开电动伸缩杆4，圆柱5在电动伸缩杆4伸长时向下移动，在圆柱5和弧形槽12的挤压作用下降卡箍挤压成半圆形，当电动伸缩杆4伸长时带动固定杆6下降，摆动杆8会沿着第一转轴7摆动，从而推动压杆10相互靠近，相互靠近的压杆10挤压半圆形卡箍的两侧，并在压杆10的弧面和圆柱5的挤压下，将半圆形的卡箍挤压成卡箍成品，这样只需要电动伸缩杆4伸缩一次就可以将卡箍成型，大大缩短了卡箍成型的时间，提高了卡箍成型的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡箍成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)上端侧壁之间固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的下端侧壁横向设有圆柱(5)，所述电动伸缩杆(4)的两侧侧壁均固定连接有固定杆(6)，且固定杆(6)远离电动伸缩杆(4)的一端通过第一转轴(7)转动连接有摆动杆(8)，所述底座(1)的上端侧壁通过滑动机构(9)滑动连接有横向设置的压杆(10)，且摆动杆(8)远离第一转轴(7)的一端通过第二转轴(11)与压杆(10)的上端侧壁转动连接，所述底座(1)的上端侧壁开设有弧形槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)上端侧壁之间固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的下端侧壁竖直设有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的下端侧壁横向设有圆柱(5)，所述电动伸缩杆(4)的两侧侧壁均固定连接有固定杆(6)，且固定杆(6)远离电动伸缩杆(4)的一端通过第一转轴(7)转动连接有摆动杆(8)，所述底座(1)的上端侧壁通过滑动机构(9)滑动连接有横向设置的压杆(10)，且摆动杆(8)远离第一转轴(7)的一端通过第二转轴(11)与压杆(10)的上端侧壁转动连接，所述底座(1)的上端侧壁开设有弧形槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种卡箍成型设备，其特征在于，所述滑动机构(9)包括导轨(901)，所述导轨(901)位于底座(1)的上端侧壁设置，且压杆(10)的下端侧壁通过转轴转动连接有与导轨(901)匹配的滚轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训，
申请(专利权)人：山东鲁源消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37