一种加工消防管件的造型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工消防管件的造型模具，包括底托板以及注料管，所述底托板上固定安装有两个传导管，且两个传导管与注料管之间安装有导料机构，所述底托板上固定安装有两个下位管，两个所述传导管上均固定安装有中位管，且每个中位管均与相应下位管相连通，所述底托板上固定安装有多个造模管，且处于对应位置的两个造模管之间均固定安装有直角料环管。优点在于：本实用新型专利技术通过减小单件产品间距，增加垂直造型线砂型强度，提高砂型透气性，在保证产品质量的前提下，将原有造型模具的型板布局在6件/模调整为8件/模，单次可制造出8件铸件，可有效减小生产时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工消防管件的造型模具


[0001]本技术涉及消防管件加工模具的
，尤其涉及一种加工消防管件的造型模具。

技术介绍

[0002]目前球墨铸铁材质的DN65与DN80系列消防管件90度弯头类产品的铸造生产工艺通常是采用覆膜砂加热制芯，并在铸造造型时下芯的方式进行铸造生产，而现有的DISA垂直造型线造型模具型板布局为6件/模，而6件/模的造型模具的整体加工效率较低，产品生产成本较高，具有一定的局限性，因此亟需设计一种加工消防管件的造型模具来解决上述问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种加工消防管件的造型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工消防管件的造型模具，包括底托板以及注料管，所述底托板上固定安装有两个传导管，且两个传导管与注料管之间安装有导料机构，所述底托板上固定安装有两个下位管，两个所述传导管上均固定安装有中位管，且每个中位管均与相应下位管相连通，所述底托板上固定安装有多个造模管，且处于对应位置的两个造模管之间均固定安装有直角料环管，每个所述直角料环管与相应传导管、下位管之间均固定安装有连通管，且每个连通管内均安装有阻隔机构。
[0007]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，所述导料机构包括固定安装在两个传导管上的连接管，且每个连接管与注料管之间均固定安装有导料管，两个所述连接管上均固定安装有封堵管。
[0008]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，两个所述连接管内均固定安装有橡胶密封圈，且每个橡胶密封圈均与相应导料管的外壁相挤压贴合。
[0009]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，两个所述下位管的下部均固定安装有排料管，且每个排料管上均固定安装有启闭阀门。
[0010]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，每个所述造模管上均固定安装有多个散热板。
[0011]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，所述阻隔机构包括固定安装在连通管内的固定板，所述固定板上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内滑动安装有阻隔盘，且阻隔盘与阶梯槽的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆。
[0012]在上述的一种加工消防管件的造型模具中，所述底托板上固定安装有两个外拉杆，且两个外拉杆上均固定安装有散热风机。
[0013]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0014]本技术通过减小单件产品间距，增加垂直造型线砂型强度，提高砂型透气性，在保证产品质量的前提下，将原有造型模具的型板布局在6件/模调整为8件/模，单次可制造出8件铸件，可有效减小生产时间，提高生产效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0016]图1为本技术提出的一种加工消防管件的造型模具的结构示意图；
[0017]图2为图1中底托板、下位管与其上部分连接结构的放大图。
[0018]图中：1底托板、2注料管、3导料管、4造模管、5直角料环管、6传导管、7中位管、8下位管、9连通管、10封堵管、11橡胶密封圈、12散热板、13排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]参照图1
‑
2，一种加工消防管件的造型模具，包括底托板1以及注料管2，底托板1上固定安装有两个传导管6，且两个传导管6与注料管2之间安装有导料机构，底托板1上固定安装有两个下位管8，两个传导管6上均固定安装有中位管7，且每个中位管7均与相应下位管8相连通，底托板1上固定安装有多个造模管4，且处于对应位置的两个造模管4之间均固定安装有直角料环管5，每个直角料环管5与相应传导管6、下位管8之间均固定安装有连通管9，且每个连通管9内均安装有阻隔机构；
[0022]上述值得注意的有以下几点：
[0023]1、导料机构包括固定安装在两个传导管6上的连接管，且每个连接管与注料管2之间均固定安装有导料管3，两个连接管上均固定安装有封堵管10，在进行铸件浇注时，原料通过注料管2进入两个导料管3内，并会通过两个连接管、两个封堵管10进入两个传导管6内。
[0024]2、两个连接管内均固定安装有橡胶密封圈11，且每个橡胶密封圈11均与相应导料管3的外壁相挤压贴合，橡胶密封圈11起到密封的作用，提高导料管3与连接管之间的连接紧密性。
[0025]3、处于对应位置的两个造模管4与相应直角料环管5阻隔成为一个90度直角模具，而底托板1上共设置有8组模具，即可同时进行8组铸件的浇注工作。
[0026]4、多个造模管4均为上下两部分半圆管卡合组成，多个直角料环管5均为上下两部分的半圆环管卡合组成，便于浇注后铸件的取出。
[0027]5、进入传导管6内的原料会通过中位管7进入下位管8内，传导管6与下位管8内的原料会通过多个连通管9进入多个直角料环管5内，并会向多个造模管4内部填充，即可完成注料浇注工作。
[0028]6、两个下位管8的下部均固定安装有排料管13，且每个排料管13上均固定安装有启闭阀门，排料管13用于将浇注完成后多余原料导出进行再利用。
[0029]7、阻隔机构包括固定安装在连通管9内的固定板，固定板上开设有阶梯槽，阶梯槽内滑动安装有阻隔盘，且阻隔盘与阶梯槽的内壁之间固定安装有多个复位弹簧杆，阻隔机构用于使连通管9只可单向流通进入直角料环管5内，而不会发生反流。
[0030]8、底托板1上固定安装有两个外拉杆，且两个外拉杆上均固定安装有散热风机，每个造模管4上均固定安装有多个散热板12，散热风机与散热板12相配合可对多个造模管4进行散热，加快浇注后铸件的冷却速度，便于铸件的快速取出。
[0031]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工消防管件的造型模具，包括底托板(1)以及注料管(2)，其特征在于，所述底托板(1)上固定安装有两个传导管(6)，且两个传导管(6)与注料管(2)之间安装有导料机构，所述底托板(1)上固定安装有两个下位管(8)，两个所述传导管(6)上均固定安装有中位管(7)，且每个中位管(7)均与相应下位管(8)相连通，所述底托板(1)上固定安装有多个造模管(4)，且处于对应位置的两个造模管(4)之间均固定安装有直角料环管(5)，每个所述直角料环管(5)与相应传导管(6)、下位管(8)之间均固定安装有连通管(9)，且每个连通管(9)内均安装有阻隔机构。2.根据权利要求1所述的一种加工消防管件的造型模具，其特征在于，所述导料机构包括固定安装在两个传导管(6)上的连接管，且每个连接管与注料管(2)之间均固定安装有导料管(3)，两个所述连接管上均固定安装有封堵管(10)。3.根据权利要求2所述的一种加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训，张林，张方玉，李娟，
申请(专利权)人：山东鲁源消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：