一种节能型中频感应电炉辅助装置制造方法及图纸

技术编号:37195676 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 22:54
本实用新型专利技术公开了一种节能型中频感应电炉辅助装置,包括炉体,所述炉体内侧壁固定连接设有线圈,所述炉体内上侧转动连接设有多个转动板,多个所述转动板的侧壁设有安装框,所述炉体内设有安装框,所述转动板贯穿于安装框设置,所述安装框的外侧对称设有两个限位板,两个所述限位板通过第一弹簧和安装框连接设置,两个所述限位板靠近安装框的一侧固定连接设有限位杆,所述限位杆贯穿于安装框设置,且所述限位杆贯穿于安装孔和安装孔匹配对应设置,所述安装框的下侧固定连接设有固定板。本实用新型专利技术可以根据实际的工作情况有选择的安装,可调节性较高,并且装置整体的稳定性较高,整体操作简单,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型中频感应电炉辅助装置


[0001]本技术涉及中频感应电炉
,尤其涉及一种节能型中频感应电炉辅助装置。

技术介绍

[0002]中频感应电炉是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合,操作简单,适用于各种铸造工艺。但是在实际的工作过程中,传统的中频感应电炉内部对于物料的辅助放置设备过于简单,整体的可调节性较低,不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作,还需要配合其他装置进行相应的工作,整体操作较为复杂,费事费力,因此,提供一种节能型中频感应电炉辅助装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的中频感应电炉内部对于物料的辅助放置设备过于简单,整体的可调节性较低,不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作,还需要配合其他装置进行相应的工作,整体操作较为复杂,而提出的一种节能型中频感应电炉辅助装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种节能型中频感应电炉辅助装置,包括炉体,所述炉体内侧壁固定连接设有线圈,所述炉体内上侧转动连接设有多个转动板,多个所述转动板的侧壁设有安装框,所述炉体内设有安装框,所述转动板贯穿于安装框设置,所述安装框的外侧对称设有两个限位板,两个所述限位板通过第一弹簧和安装框连接设置,两个所述限位板靠近安装框的一侧固定连接设有限位杆,所述限位杆贯穿于安装框设置,且所述限位杆贯穿于安装孔和安装孔匹配对应设置,所述安装框的下侧固定连接设有固定板,所述固定板的下侧对称固定连接设有两个固定杆,所述固定板的下侧设有多个弧形板,多个所述弧形板两两一组匹配对应设置。
[0006]优选地,每组最上侧所述弧形板上侧固定连接设有固定箱,所述固定箱内转动连接设有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有导线辊,所述导线辊的外侧缠绕连接设有控制线,所述控制线贯穿于固定箱设置,且所述控制线和下侧弧形板固定连接设置。
[0007]优选地,每组最上侧所述弧形板的侧壁固定连接设有多个控制环,所述控制线贯穿于控制环和控制环滑动连接设置。
[0008]优选地,所述转动杆的上侧设有方形槽,所述方形槽内上下滑动套设有方形杆,所述方形杆贯穿于方形槽设置,且所述方形杆贯穿于固定箱设置。
[0009]优选地,所述方形杆位于方形槽内固定套设有固定环,所述固定环上侧周向设有
多个卡孔,所述固定箱内上侧对称固定连接设有两个卡杆,两个所述卡杆贯穿于卡孔和卡孔匹配对应设置。
[0010]优选地,两个所述固定杆的外侧螺纹套设有螺母,所述螺母和弧形板接触匹配对应设置。
[0011]优选地,所述方形杆通过第二弹簧和方形槽底部连接设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过转动板和安装框之间相配合,完成对多个弧形板位置的调整操作,可以根据实际的工作情况有选择的安装,可调节性较高,同时可以根据实际的工作情况,在固定杆上安装合适数量的弧形板组,并且通过螺母和控制线之间相配合,完成对弧形板的安装固定操作,提高装置整体的稳定性,整体操作简单,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种节能型中频感应电炉辅助装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种节能型中频感应电炉辅助装置中转动板和安装框的侧视连接示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种节能型中频感应电炉辅助装置中固定箱的结构放大图;
[0016]图4为图1中A处的结构放大图。
[0017]图中:1炉体、2线圈、3转动板、4安装孔、5安装框、6固定板、7固定杆、8弧形板、9螺母、10控制线、11固定箱、12限位板、13限位杆、14第一弹簧、15转动杆、16导线辊、17方形槽、18方形杆、19固定环、20卡孔、21卡杆、22第二弹簧、23控制环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,一种节能型中频感应电炉辅助装置,包括炉体1,炉体1内侧壁固定连接设有线圈2,炉体1内上侧转动连接设有多个转动板3,多个转动板3的侧壁设有安装框5,炉体1内设有安装框5,转动板3贯穿于安装框5设置,安装框5的外侧对称设有两个限位板12,两个限位板12通过第一弹簧14和安装框5连接设置,两个限位板12靠近安装框5的一侧固定连接设有限位杆13,限位杆13贯穿于安装框5设置,且限位杆13贯穿于安装孔4和安装孔4匹配对应设置,安装框5的下侧固定连接设有固定板6,固定板6的下侧对称固定连接设有两个固定杆7,固定板6的下侧设有多个弧形板8,多个弧形板8两两一组匹配对应设置,每组最上侧弧形板8上侧固定连接设有固定箱11,固定箱11内转动连接设有转动杆15,转动杆15的外侧固定套设有导线辊16,导线辊16的外侧缠绕连接设有控制线10,控制线10贯穿于固定箱11设置,且控制线10和下侧弧形板8固定连接设置,利用控制线10将每组弧形板8之间进行连接操作,每组最上侧弧形板8的侧壁固定连接设有多个控制环23,控制线10贯穿于控制环23和控制环23滑动连接设置,完成控制线10运动轨迹的简单限制操作,转动杆15的上侧设有方形槽17,方形槽17内上下滑动套设有方形杆18,方形杆18贯穿于方形槽17设置,
且方形杆18贯穿于固定箱11设置,利用方形杆18完成对转动杆15的转动控制操作,方形杆18通过第二弹簧22和方形槽17底部连接设置,完成对方形杆18初始位置的简单限制操作,方形杆18位于方形槽17内固定套设有固定环19,固定环19上侧周向设有多个卡孔20,固定箱11内上侧对称固定连接设有两个卡杆21,两个卡杆21贯穿于卡孔20和卡孔20匹配对应设置,利用卡杆21和卡孔20之间相配合,完成对方形杆18和固定箱11之间的限制固定操作,进而完成对转动杆15和导线辊16与固定箱11之间的限制固定操作,两个固定杆7的外侧螺纹套设有螺母9,螺母9和弧形板8接触匹配对应设置,完成对弧形板8的简单限制操作。
[0020]本技术中,当需要进行安装操作时,具体操作如下:先向远离对方的方向移动限位板12,限位板12拉伸第一弹簧14的同时,带动限位杆13移动,直到限位杆13之间的距离满足工作需要为止,此时将安装框5整体放在相应转动板3的下侧,向上移动安装框5,使转动板3进入安装框5内,并使安装框5和限位杆13的位置相对,松开限位板12,在第一弹簧14的作用下,限位板12带动限位杆13移动,限位杆13进入相应的安装孔4内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型中频感应电炉辅助装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内侧壁固定连接设有线圈(2),所述炉体(1)内上侧转动连接设有多个转动板(3),多个所述转动板(3)的侧壁设有安装框(5),所述炉体(1)内设有安装框(5),所述转动板(3)贯穿于安装框(5)设置,所述安装框(5)的外侧对称设有两个限位板(12),两个所述限位板(12)通过第一弹簧(14)和安装框(5)连接设置,两个所述限位板(12)靠近安装框(5)的一侧固定连接设有限位杆(13),所述限位杆(13)贯穿于安装框(5)设置,且所述限位杆(13)贯穿于安装孔(4)和安装孔(4)匹配对应设置,所述安装框(5)的下侧固定连接设有固定板(6),所述固定板(6)的下侧对称固定连接设有两个固定杆(7),所述固定板(6)的下侧设有多个弧形板(8),多个所述弧形板(8)两两一组匹配对应设置。2.根据权利要求1所述的一种节能型中频感应电炉辅助装置,其特征在于,每组最上侧所述弧形板(8)上侧固定连接设有固定箱(11),所述固定箱(11)内转动连接设有转动杆(15),所述转动杆(15)的外侧固定套设有导线辊(16),所述导线辊(16)的外侧缠绕连接设有控制线(10),所述控制线(10)贯穿于固定箱(11)设置,且所述控制线(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张训张林张方玉李娟
申请(专利权)人:山东鲁源消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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