一种用于铸件整形的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件整形的工装，包括弧形罩和底板，所述弧形罩与底板匹配设置，所述弧形罩两侧壁对称设置有固定耳，每个所述固定耳与底板之间均通过对应的紧固螺栓紧固连接，所述弧形罩中心处固定设置有第一开口，且弧形罩外侧壁固定连接有与第一开口对应的空心筒，所述空心筒远离弧形罩的一端固定连接有连接板，所述连接板远离空心筒的一侧固定连接有固定架，所述固定架靠近连接板的一侧固定设置有伸缩气缸，所述连接板上设置有与第一开口对应的第二开口。本实用新型专利技术无需工作人员手工进行捶打整形，降低人力成本，操作简便,大大提高球墨铸铁的产品成品率。大大提高球墨铸铁的产品成品率。大大提高球墨铸铁的产品成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件整形的工装


[0001]本技术涉及球墨铸铁件整形
，尤其涉及一种用于铸件整形的工装。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，因此球墨铸铁常常被作为加工工件的原料，实际生活中，球墨铸铁件在冷却过程中、落砂工序、以及抛丸工序作业过程中，易发生变形，导致铸件不符合使用和安装要求。
[0003]现有的解决手段大多是通过工作人员手工捶打铸件，从而对不良品进行矫形，这种矫形方式浪费了大量的人力成本，对于工作人员熟练度要求较高，容易造成材料的浪费，因此需要设计一种用于铸件整形的工装来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中浪费人力成本、整形效率低的缺陷，从而提出一种用于铸件整形的工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于铸件整形的工装，包括弧形罩和底板，所述弧形罩与底板匹配设置，所述弧形罩两侧壁对称设置有固定耳，每个所述固定耳与底板之间均通过对应的紧固螺栓紧固连接，所述弧形罩中心处固定设置有第一开口，且弧形罩外侧壁固定连接有与第一开口对应的空心筒，所述空心筒远离弧形罩的一端固定连接有连接板，所述连接板远离空心筒的一侧固定连接有固定架，所述固定架靠近连接板的一侧固定设置有伸缩气缸，所述连接板上设置有与第一开口对应的第二开口，所述伸缩气缸活塞杆向下依次贯穿第一开口和第二开口并插入弧形罩内，且伸缩气缸活塞杆远离伸缩气缸的一端固定连接有整形板，所述整形板位于弧形罩内。
[0007]优选地,多个所述固定耳下端外壁均固定连接加强肋片，多个所述加强肋片侧壁与弧形罩外侧壁均固定连接。
[0008]优选地，所述伸缩气缸活塞杆侧壁对称设置有限位杆，且空心筒内壁设置有与限位杆匹配的限位槽。
[0009]优选地，所述整形板设置成弧形，且整形板内侧壁垫付有一层锰钢片。
[0010]优选地，所述固定架设置成开口朝下的倒U型，且固定架内对称设置有加强杆。
[0011]优选地，所述空心筒上端开口处的内径大于空心筒下端开口处的内径。
[0012]优选地，所述连接板和固定架外表面镀设有一层防锈蚀镀层。
[0013]本技术的有益效果是：无需工作人员手工进行捶打整形，降低人力成本，操作简便，在合适范围内，能够针对不同尺寸的球墨铸铁件进行整形，提高球墨铸铁的整形效率和整形质量，从而提高球墨铸铁的产品成品率，通过限位杆和限位滑槽的配合使用对伸缩气缸活塞杆下移进行限位，避免伸缩气缸长期使用之后发生偏心，从而影响对于球墨铸铁
正常整形。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于铸件整形的工装的正面示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于铸件整形的工装的整体示意图。
[0016]图中：1弧形罩、2底板、3固定耳、4紧固螺栓、5空心筒、6 连接板、7固定架、8伸缩气缸、9加强杆、10整形板、11第一开口、 12限位杆、13限位槽、14加强肋片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种用于铸件整形的工装，包括弧形罩1和底板2，弧形罩1与底板2匹配设置，弧形罩1两侧壁对称设置有固定耳3，多个所述固定耳(3)下端外壁均固定连接加强肋片(14)，多个所述加强肋片(14)侧壁与弧形罩(1)外侧壁均固定连接，通过在固定耳 3与弧形罩1之间设置加强肋片14提高了固定耳3与弧形罩1之间的连接稳固性，避免固定耳3应力集中，发生断裂，每个固定耳3与底板2之间均通过对应的紧固螺栓4紧固连接，弧形罩1中心处固定设置有第一开口11，且弧形罩1外侧壁固定连接有与第一开口11对应的空心筒5，空心筒5上端开口处的内径大于空心筒5下端开口处的内径，空心筒5远离弧形罩1的一端固定连接有连接板6，连接板 6远离空心筒5的一侧固定连接有固定架7，连接板6和固定架7外表面镀设有一层防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置提高了连接板6和固定架7的抗锈蚀能力，固定架7设置成开口朝下的倒U型，且固定架 7内对称设置有加强杆9，通过在固定架7内对称设置加强杆9，提高了固定架7的整体支撑效果；
[0019]固定架7靠近连接板6的一侧固定设置有伸缩气缸8，连接板6 上设置有与第一开口11对应的第二开口，伸缩气缸8活塞杆向下依次贯穿第一开口11和第二开口并插入弧形罩1内，伸缩气缸8活塞杆侧壁对称设置有限位杆12，且空心筒5内壁设置有与限位杆12匹配的限位槽13，通过限位杆12和限位槽13的配合使用对伸缩气缸8 活塞杆下移进行限位，避免伸缩气缸8长期使用之后发生偏心，从而影响对于球墨铸铁正常整形，且伸缩气缸8活塞杆远离伸缩气缸8的一端固定连接有整形板10，整形板10位于弧形罩1内，整形板10 设置成弧形，且整形板10内侧壁垫付有一层锰钢片，锰钢片具有较强的耐磨损和受挤压能力，锰钢片的设置避免整形板10长期使用之后本身发生严重形变。
[0020]本技术中，使用时，拧紧紧固螺栓4，使弧形罩1与底板2 形成一个完整的整体，将需要进行整形的球墨铸铁件放入弧形罩1内对准整形板10，启动伸缩气缸8，伸缩气缸8活塞杆带动整形板10 对形变的球墨铸铁进行整形，操作较为简便，使用较为方便。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件整形的工装，包括弧形罩(1)和底板(2)，所述弧形罩(1)与底板(2)匹配设置，其特征在于，所述弧形罩(1)两侧壁对称设置有固定耳(3)，每个所述固定耳(3)与底板(2)之间均通过对应的紧固螺栓(4)紧固连接，所述弧形罩(1)中心处固定设置有第一开口(11)，且弧形罩(1)外侧壁固定连接有与第一开口(11)对应的空心筒(5)，所述空心筒(5)远离弧形罩(1)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离空心筒(5)的一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)靠近连接板(6)的一侧固定设置有伸缩气缸(8)，所述连接板(6)上设置有与第一开口(11)对应的第二开口，所述伸缩气缸(8)活塞杆向下依次贯穿第一开口(11)和第二开口并插入弧形罩(1)内，且伸缩气缸(8)活塞杆远离伸缩气缸(8)的一端固定连接有整形板(10)，所述整形板(10)位于弧形罩(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件整形的工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训，张林，张方玉，
申请(专利权)人：山东鲁源消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：