一种应用于生产消防管件的热芯盒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于生产消防管件的热芯盒模具，包括上下分布的上模具、下模具，所述上模具、下模具的周壁分别开设有四个安装槽，所述上模具、下模具的相背一侧均开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板与安装槽之间固定连接有弹簧，所述滑板靠近上模具、下模具外壁的一端固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过在上模具、下模具的周壁以及其相背一侧均开设安装槽，在安装槽内设置滑板、弹簧、伸缩杆，以及在上模具、下模具开设有与安装槽连通的限位槽，配合隔热板上的限位块，完成隔热板在安装槽内的安装，且通过控制拉块对隔热板拆卸也方便，使本实用新型专利技术提升了保温性能、降低耗能，节省成本投入。节省成本投入。节省成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生产消防管件的热芯盒模具


[0001]本技术涉及消防管件生产辅助设备
，尤其涉及一种应用于生产消防管件的热芯盒模具。

技术介绍

[0002]目前球墨铸铁材质的消防管件弯头类产品的铸造生产工艺以采用覆膜砂加热制芯，铸造造型时下芯的方式进行铸造生产。所以制芯工序作为铸造工艺过程关键环节，对产品的成品率影响较大。制芯是通过专用壳芯机是将覆膜砂加温，固化后去除型腔内剩余未固化的覆膜砂制成壳芯。壳芯机对于温度的控制也是非常严格，也是关键因素。壳芯机的主要电力消耗用于热芯盒模具加温。但是现有的热芯盒模具的保温性能差，耗能较大，增加了生产成本投入。
[0003]为此，我们提出一种应用于生产消防管件的热芯盒模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种应用于生产消防管件的热芯盒模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于生产消防管件的热芯盒模具，包括上下分布的上模具、下模具，所述上模具、下模具的周壁分别开设有四个安装槽，所述上模具、下模具的相背一侧均开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板与安装槽之间固定连接有弹簧，所述滑板靠近上模具、下模具外壁的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有拉块，所述安装槽可拆卸插接有隔热板，所述隔热板上固定连接有限位块，所述上模具、下模具上均开设有多个限位槽，所述限位槽与限位块卡接配合。
[0007]优选地，所述滑板与安装槽之间固定连接有伸缩杆。
[0008]优选地，所述上模具、下模具的外壁开设有多个隐形槽。
[0009]优选地，所述隔热板为云母树脂隔热板。
[0010]优选地，所述拉块与隔热板上均开设有手握槽。
[0011]优选地，所述上模具的下端开设有多个定位槽，所述下模具的上端固定连接有多个定位杆。
[0012]优选地，所述定位槽与定位杆的数量相同，且定位槽与定位杆形状相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在上模具、下模具的周壁以及其相背一侧均开设安装槽，在安装槽内设置滑板、弹簧、伸缩杆，以及在上模具、下模具开设有与安装槽连通的限位槽，配合隔热板上的限位块，完成隔热板在安装槽内的安装，且通过控制拉块对隔热板拆卸也方便，使本技术提升了保温性能，降低耗能，节省成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种应用于生产消防管件的热芯盒模具正视的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分放大的结构示意图。
[0017]图中：1上模具、2下模具、3安装槽、4滑板、5弹簧、6伸缩杆、7连接杆、8隐形槽、9拉块、10手握槽、11隔热板、12限位块、13限位槽、14定位槽、15定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种应用于生产消防管件的热芯盒模具，包括上下分布的上模具1、下模具2，上模具1的下端开设有多个定位槽14，下模具2的上端固定连接有多个定位杆15，定位槽14与定位杆15的数量相同，且定位槽14与定位杆15形状相匹配，方便上模具1和下模具2定位配合。
[0020]上模具1、下模具2的周壁分别开设有四个安装槽3，上模具1、下模具2的相背一侧均开设有安装槽3，安装槽3内滑动连接有滑板4，滑板4与安装槽3之间固定连接有弹簧5，滑板4与安装槽3之间固定连接有伸缩杆6，一方面弥补安装槽3的间隙，使本实用的外形美观，另一方面能够有效避免弹簧5轻易发生形变，增加弹簧5的使用寿命。
[0021]滑板4靠近上模具1、下模具2外壁的一端固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端固定连接有拉块9，上模具1、下模具2的外壁开设有多个隐形槽8，隐藏拉块9，使本实用的外观富有美感。
[0022]安装槽3可拆卸插接有隔热板11，隔热板11为云母树脂隔热板，云母树脂材料使其在高温下具有优异的绝缘性能，且具有优良的耐酸、耐碱、耐油等性能。
[0023]拉块9与隔热板11上均开设有手握槽10，方便拉动拉块9和抽出隔热板11。
[0024]隔热板11上固定连接有限位块12，上模具1、下模具2上均开设有多个限位槽13，限位槽13与限位块12卡接配合。
[0025]本技术的详细工作过程如下：
[0026]使用时，通过拉块9上的手握槽10拉动拉块9,使滑板4在安装槽3内滑动，弹簧5被压缩，通过连接杆7带动拉块9滑出隐形槽8，将隔热板11插进安装槽3，放松拉块9，直至限位块12与限位槽13卡接配合，在弹簧5的弹力下，滑板4向隔热板11滑动，通过连接杆7带动拉块9滑进隐形槽8，整体看起来美观，滑板4与隔热板11抵接，使隔热板11的安装稳固，重复上步骤将隔热板11依次安装入安装槽3即可，通过在上模具1、下模具2的周壁以及其相背一侧均安装隔热板11，提升保温性能，节省成本投入、降低耗能。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于生产消防管件的热芯盒模具，其特征在于：包括上下分布的上模具(1)、下模具(2)，所述上模具(1)、下模具(2)的周壁分别开设有四个安装槽(3)，所述上模具(1)、下模具(2)的相背一侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)与安装槽(3)之间固定连接有弹簧(5)，所述滑板(4)靠近上模具(1)、下模具(2)外壁的一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有拉块(9)，所述安装槽(3)可拆卸插接有隔热板(11)，所述隔热板(11)上固定连接有限位块(12)，所述上模具(1)、下模具(2)上均开设有多个限位槽(13)，所述限位槽(13)与限位块(12)卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种应用于生产消防管件的热芯盒模具，其特征在于：所述滑板(4)与安装槽(3)之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张训，张林，张方玉，李娟，
申请(专利权)人：山东鲁源消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：