一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个筒体，所述筒体内设置有支撑腿，所述支撑腿的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在圆筒内壁的左侧面。该增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，通过设置箱体、水槽、电机、转轴、搅拌杆和加热器，使得加热器可以对水进行加热，使得水可以将热量传输给材料，使得材料受热均匀，再控制电机工作，使得电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆搅拌材料时效果更佳，加快了材料的混合速率。

A Mixed Stirring Device with Omni-directional Heating for Plasticizer Processing

The utility model discloses an omni-directional heating mixing device for plasticizer processing, which relates to the technical field of mixing equipment, including a bottom plate, the upper surface of which is fixed and connected with four cylinders, and the inner surface of which is provided with support legs, the lower surface of which is fixed and connected with the upper surface of the support plate, and the left and right sides of the support plate are fixed and connected. The slider is slidingly connected in the chute, and the chute is arranged on the left side of the inner wall of the cylinder. This plasticizer is processed by a mixing stirring device which can be heated in all directions. The heater can heat the water by setting a box, a water tank, a motor, a rotating shaft, a stirring rod and a heater, so that the heat can be transferred to the material, so that the material is heated evenly, and then the motor can be controlled, so that the output shaft of the motor drives the rotation of the rotating shaft, so that the rotating shaft drives the stirring rod to rotate. It makes the mixing rod mixing material more effective and speeds up the mixing rate of material.

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置。
技术介绍
搅拌设备常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。目前，搅拌设备的使用越来越广泛，在增塑剂加工时需要对其进行加热搅拌，使得加快增塑剂在设备内反应的速率，但是现有的搅拌设备对增塑剂进行加热时，只能对搅拌设备局部进行加热，使得搅拌设备在搅拌该材料时会出现受热不均匀的问题，影响了增塑剂的混合效率和产品的适量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，解决了但是现有的搅拌设备对增塑剂进行加热时，只能对搅拌设备局部进行加热，使得搅拌设备在搅拌该材料时会出现受热不均匀的问题，影响了增塑剂的混合效率和产品的适量的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个筒体，所述筒体内设置有支撑腿，所述支撑腿的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在圆筒内壁的左侧面，所述支撑板的下表面通过两个弹簧与底板的上表面固定连接。所述支撑腿的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面与排料装置的顶端相连通，所述箱体的上表面开设有水槽，所述水槽位于进水口的下方，所述进水口的下表面与箱体的上表面固定连接，所述水槽内壁的左右两侧面分别设置有两个加热器。所述水槽内壁的右侧面与排水装置的左端相连通，所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的上表面与U型板的下表面固定连接，所述U型板内壁的上表面与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置套接在轴承内，所述轴承卡接在箱体的上表面，所述驱动装置的底端固定连接有搅拌杆。优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面与U型板内壁的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，所述转轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。优选的，所述排水装置包括排水管，所述排水管的左端与水槽内壁的右侧面相连通，所述排水管的上表面设置有排水阀。优选的，所述排料装置包括排料管，所述排料管的顶端与箱体的下表面相连通，所述排料管的正面设置有排料阀。优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与第一开关和第二开关的下表面固定连接。优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和加热器的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，通过设置箱体、水槽、进水口、电机、转轴、搅拌杆和加热器，当需要对箱体内材料进行全方位加热时，工作人员首先将水倒进水槽，当倒入适量的水后，控制加热器工作，使得加热器可以对水进行加热，使得水可以将热量传输给材料，使得材料受热均匀，再控制电机工作，使得电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆搅拌材料时效果更佳，加快了材料的混合速率。2、该增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，通过设置水槽、排水管、排水阀和箱体，当需要排出水槽内的水时，工作人员手动打开排水阀，使得水槽内的水可以从排水管中排出，使得工作人员更加方便的更换水槽内的水。3、该增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，通过设置支撑板、弹簧、筒体、滑块、支撑腿和箱体，当搅拌杆在搅拌箱体内材料时，使得箱体晃动带动支撑腿向下移动，使得支撑腿带动支撑板向下移动后，弹簧的弹力带动支撑板向上移动，使得弹簧有效的起到了一定的缓冲作用，对该搅拌设备内部部件起到了一定的保护作用，保证了该搅拌设备的使用寿命。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术水槽俯视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1电源、2第一开关、3第二开关、4支撑腿、5水槽、6加热器、7搅拌杆、8进水口、9U型板、10驱动装置、101电机、102转轴、11轴承、12进料口、13排水装置、131排水阀、132排水管、14排料装置、141排料阀、142排料管、15箱体、16筒体、17支撑板、18弹簧、19底板、20滑块、21滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，包括底板19，底板19的上表面固定连接有四个筒体16，底板19的上表面与电源1的下表面固定连接，电源1的上表面与第一开关2和第二开关3的下表面固定连接，通过设置电源1，使得电源1可以给电机101和加热器6供电，使得电机101和加热器6可以正常工作，通过设置第一开关2和第二开关3，使得工作人员更加方便的控制电机101和加热器6工作，电源1的输出端通过导线分别与第一开关2和第二开关3的输入端电连接，第一开关2和第二开关3的输出端通过导线分别与电机101和加热器6的输入端电连接，筒体16内设置有支撑腿4，通过设置加热器6，控制加热器6工作，使得加热器6可以对水进行加热，使得水可以将热量传输给材料，使得材料受热均匀，使得搅拌杆7搅拌材料时效果更佳，加快了材料的混合速率，支撑腿4的下表面与支撑板17的上表面固定连接，支撑板17的左右两侧面均固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽21内，滑槽21开设在圆筒内壁的左侧面，支撑板17的下表面通过两个弹簧18与底板19的上表面固定连接。支撑腿4的上表面与箱体15的下表面固定连接，通过设置弹簧18，使得支撑腿4带动支撑板17向下移动后，弹簧18的弹力带动支撑板17向上移动，使得弹簧18有效的起到了一定的缓冲作用，对该搅拌设备内部部件起到了一定的保护作用，保证了该搅拌设备的使用寿命，箱体15的下表面与排料装置14的顶端相连通，排料装置14包括排料管142，排料管142的顶端与箱体15的下表面相连通，排料管142的正面设置有排料阀141，箱体15的上表面开设有水槽5，水槽5位于进水口8的下方，通过设置排料管142，当需要收集箱体15内材料时，工作人员手动打开排料阀141，使得箱体15内材料可以通过排料管142排出，使得工作人员更加方便的取出材料，进水口8的下表面与箱体15的上表面固定连接，水槽5内壁的左右两侧面分别设置有两个加热器6。水槽5内壁的右侧面与排水装置13的左端相连通，排水装置13包括排水管132，排水管132的左端与水槽5内壁的右侧面相连通，排水管132的上表面设置有排水阀131，通过设置排水管132，当需要排出水槽5内的水时，工作人员手动打开排水阀131，使得水槽5内的水可以从排水管132中排出，使得工作人员更加方便的更换水槽5内的水，箱体15的上表面设置有进料口12，箱体15的上表面与U型板9的下表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面固定连接有四个筒体(16)，所述筒体(16)内设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的下表面与支撑板(17)的上表面固定连接，所述支撑板(17)的左右两侧面均固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(21)内，所述滑槽(21)开设在圆筒内壁的左侧面，所述支撑板(17)的下表面通过两个弹簧(18)与底板(19)的上表面固定连接；所述支撑腿(4)的上表面与箱体(15)的下表面固定连接，所述箱体(15)的下表面与排料装置(14)的顶端相连通，所述箱体(15)的上表面开设有水槽(5)，所述水槽(5)位于进水口(8)的下方，所述进水口(8)的下表面与箱体(15)的上表面固定连接，所述水槽(5)内壁的左右两侧面分别设置有两个加热器(6)；所述水槽(5)内壁的右侧面与排水装置(13)的左端相连通，所述箱体(15)的上表面设置有进料口(12)，所述箱体(15)的上表面与U型板(9)的下表面固定连接，所述U型板(9)内壁的上表面与驱动装置(10)的上表面固定连接，所述驱动装置(10)套接在轴承(11)内，所述轴承(11)卡接在箱体(15)的上表面，所述驱动装置(10)的底端固定连接有搅拌杆(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面固定连接有四个筒体(16)，所述筒体(16)内设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的下表面与支撑板(17)的上表面固定连接，所述支撑板(17)的左右两侧面均固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(21)内，所述滑槽(21)开设在圆筒内壁的左侧面，所述支撑板(17)的下表面通过两个弹簧(18)与底板(19)的上表面固定连接；所述支撑腿(4)的上表面与箱体(15)的下表面固定连接，所述箱体(15)的下表面与排料装置(14)的顶端相连通，所述箱体(15)的上表面开设有水槽(5)，所述水槽(5)位于进水口(8)的下方，所述进水口(8)的下表面与箱体(15)的上表面固定连接，所述水槽(5)内壁的左右两侧面分别设置有两个加热器(6)；所述水槽(5)内壁的右侧面与排水装置(13)的左端相连通，所述箱体(15)的上表面设置有进料口(12)，所述箱体(15)的上表面与U型板(9)的下表面固定连接，所述U型板(9)内壁的上表面与驱动装置(10)的上表面固定连接，所述驱动装置(10)套接在轴承(11)内，所述轴承(11)卡接在箱体(15)的上表面，所述驱动装置(10)的底端固定连接有搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工用可全方位加热的混合搅拌装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，张勇，杨旭忠，钱建强，
申请(专利权)人：江苏瑞佳化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32