PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂及其制造方法技术

一种ＰＶＣ薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂，包括主剂和固化剂。主剂是一种聚氨酯预聚体，原料及其质量百分比为：低聚物多元醇５～３０％，小分子多元醇或胺０～２０％，多异氰酸酯２～２０％，催化剂０～０．０５％，稀释剂５０～８０％；主剂的主要性能指标为：粘度５００～２００００ｍＰａ．ｓ／２５℃，固含量２０～５０％。固化剂是由多异氰酸酯与多羟基化合物通过预聚法合成端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体，其异氰酸酯基含量为１０％～１５％，固含量为７５±３％。将适量的主剂、固化剂和稀释剂相混合，即可用于ＰＶＣ薄膜与其它材料的干式复合工艺，具有很高的初粘强度、稳定后剥离强度和撕裂负荷，而且耐增塑剂作用显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚氨酯胶粘剂， 一种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂及其制造方法。
技术介绍
聚^S旨(PU)胶粘剂是由低聚物多元醇和/或含羟基或含胺基的低分子量多官能团化合物与异氰酸酯反应而得，其中低聚物多元醇組成胶粘剂的软段，决定了胶粘剂的柔韧性、耐低温性、耐油性和耐水解等特性；含幾^含胺基的低分子量多官能团化合物和 异氰酸酯组成胶粘剂的硬段，决定了胶粘剂的刚性、结晶性等特性。其分子中往往含有 很强极性和化学活泼性的异氰酸酯基(一NCO )、氨基甲酸酯基(一NHCOO— )、脲基甲 酸酯基(一NHCONHCO—)等，与含有活泼氢的材料，如塑料、皮革、木材、泡沫、织 物、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光滑的材料都有着优良的化学粘 合力。而聚氨酯与被fr^材料之间产生的氩键作用使^"内力增强，会使津給更加牢固， 因此在人民的生产生活中应用非常广泛，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。聚氨酯 类胶粘剂由于具有独特的性能，是PVC格接剂的首选。 目前PVC薄膜用的胶粘剂主要存在以下问题1、 树脂软化点太高，不能进行干式贴合，只能进行湿式贴合或者半千贴合，以此带 来的问题诸多，如溶剂挥发时会引起PVC薄膜的气泡，溶剂又会腐蚀PVC以及贴合用 的网布、人造革、尼龙布等，大大降低了贴合后产品的剥离强度、撕裂强度、耐水解性 等。2、 溶剂中含有易挥发的有机溶剂一一 "三苯，，(苯、甲苯、二甲苯)，对人身以及环 境危害很大。3、 由于PVC中大量存在增塑剂，尤其用邻^二甲酸二辛酯(DOP)居多，所占比 例W目当大， 一般#大于50%。增塑剂与PVC树脂属于物理混合，随着时间的推移， 会迁移到PVC表层，严重降低了粘结层的粘结强度，甚至会使复合层分离，使PVC粘 接层完全丧失格接能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种4緣化点、耐增塑剂、耐低温性、高剥离强度和撕裂负荷， 并且符合环保要求的PVC薄膜千式复合用双组份聚氨酯胶粘剂。本专利技术的另 一 目的是提 出这种PVC薄膜千式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂的制造方法。4这种PVC薄膜千式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂包括主剂和固化剂两部份，其 中主剂是一种端羟基的聚氨酯预聚体，合成这种主剂的原料及其质量百分比为低聚物多元醇 5~30%，小分子多元醇或胺0~20%，多异氰酸酯 2-20%,催化剂 0-0.05%,稀释剂 50~80%。 这种主剂的主要性能指标为粘度500 ~ 20000 mPa.s/25 °C,固含量20~50%。所说的固化剂是由多异氰酸酯与多羟基化合物通过预聚法合成端异氰酸酯基的聚氨 酯预聚体，其异氰酸酯基含量(NCO%)为10~15wt%,用稀释剂控制其固含量为75 ± 3 % 。本专利技术的PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂的主剂主要由低聚物多元 醇组成胶粘剂的软段、小分子多元醇或胺(扩链剂)和多异氰酸酯组成胶粘剂的硬段、 催化剂、稀释剂构成。使用时，取主剂100份，固化剂0.5~20份和适量的稀释剂相混 合，搅拌均匀，即可用于PVC薄膜与其它材料的干式复合工艺，这种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂有很好的初粘强度，常温放置 24小时后都可以达到无法剝离，并且具有很好的耐增塑剂的作用，在达到4艮好的剝离强 度的同时，具有很高的撕裂负荷。配制好的聚氨酯胶粘剂一般可以放置24小时，仍能正 常使用。具体实施例方式这种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘刑包括主剂和和固化剂。其中(1) 主剂是一种端鞋基的聚氨酯预聚体，合成这种主剂的主要原料及其质量百分比为低聚物多元醇 5~30%, 小分子多元醇或胺0~20%， 多异氰酸酯 2~20%， 催化剂 0-0.05%, 稀释剂 50-80%. 这种主剂的主要性能指标为粘度500 ~ 20000 mPa.s/25 °C, 固^*: 20-50%。(2) 固化剂是由多异氰酸酯与多幾基化合物通过预聚法合成端异氰酸酯基的聚氨酯 预聚体，其异氰酸酯基含量(NCO% )为10- 15wt% ,用稀释剂控制其固含量为75 ±35%。这种PVC薄膜千式复合用双组份环保型聚氨醋胶粘剂的主剂原料中的低聚物多元醇 可以为平均分子量在200 ~ 4000的聚酯多元醇。这种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂的主剂原料中的低聚物多元醇 除了聚酯多元酵外，还可包括聚s -己内酯、聚弒多元醇、聚碳多元醇、聚酯聚醚混合 多元醇、聚酯聚碳混合多元醇的一种或几种。主剂原料中的小分子多元醇或胺为分子量在50-500之间，可以为(不局限于)乙 二醇、1, 2-丙二醇、1, 3-丙二醇、1, 4-丁二醇、1, 3-丁二醇、2， 3-丁二醇、 甲基丙二醇、1， 6-己二醇、新戊二醇、 一缩二乙二醇、 一缩三乙二酵、 一缩二丙二醇、 双酚A、 3, 3' -二氯-4, 4' -二氨基-二苯基甲烷(MOCA)、氢醌-二 ( p -羟乙 基)醚(HQEE)等中的一种或几种。主剂原料中的多异氰酸酯分子量在100 ~ 1000之间，可以为(不局限于)二苯基甲 烷-4,4' -二异氰酸酯(MDI)、改性液体MDI、甲苯二异氰酸酯(TDI，其中2，4-TDI与 2，6-TDI的比例为80: 20)、 1,6-己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、氢 化二苯基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、萘-l，5-二异氰酸 酯(NDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)等中的一种或几种。主剂原料中的催化剂为有机金属类催化剂或者M类催化剂中的一种或凡种。其中 有积洽属类催化剂包括(不局限于)二月桂酸二丁基锡(DBTDL )、辛酸亚锡钬酸四丁酯、 钬酸四异丙醇酯等中的一种或几种。叔胺类催化剂包括(不局限于)三亚乙基三胺、三 乙醇胺、三乙胺等中的一种或几种。主剂原料中的稀释剂为酮类、酯类、醚类中的一种或几种。其中酮类稀释剂包括丙 酮、丁酮、环己酮等中的一种或几种。酯类稀释剂包括醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸辛酯 等中的一种或几种。醚类稀释剂包括四氬吹喃、二氧六环等中的一种或几种。上述聚e-己内酯、聚醚多元醇、聚碳多元醇、聚酯聚醚混合多元醇、聚酯聚碳混 合多元醇的平均分子量常用的在1000 -3000。这种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂中的固化剂(端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体)是由多异氰酸酯与多羟基化合物通过预聚的方法制备的末端是异氰酸酯基的聚氨酯预聚体，异氰酸酯基含量(NCO% )为10% ~15%。用稀释剂控制其固含量 为75 ± 3 % 。合成固化剂所用的多异氰酸酯与主剂中所用的多异氰酸酯相同；所用的多羟 基化合物为三羟曱基丙烷或者1, 2， 6"己三醇或者甘油中的一种或几种。合成时所用的 稀释剂与主剂中所用的稀释剂相同。这种PVC薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂的主刑原料中的聚酯多元醇可 以由二元酸及其衍生物和二元醇及其衍生物通过逐步聚合的方法合成。所用的二元酸及 其衍生物包括(不局限于)己二酸、壬二酸、癸二酸、丁二酸、邻苯二甲酸酐、间C 甲酸、对苯二甲酸等中的一种或几种混合二元酸；所用的二元醇及其衍生物为分子量在 50 500之间的化合物，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＶＣ薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂，包括主剂和固化剂，其特征是：　（１）所说的主剂是一种聚氨酯预聚体，其原料及其质量百分比为：　低聚物多元醇：　５～３０％，　小分子多元醇或胺：　０～２０％，　多异氰 酸酯：　２～２０％，　催化剂：　０～０．０５％，　稀释剂：　５０～８０％；　这种主剂的主要性能指标为：　粘度：５００～２００００ｍＰａ．ｓ／２５℃，　固含量：２０～５０％；　（２）所说的固化剂是由多 异氰酸酯与多羟基化合物通过预聚法合成的端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体，其异氰酸酯基含量为１０～１５ｗｔ％，用稀释剂控制其固含量为７５±３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪尚超，李寿伟，沈连根，石磊，徐欣欣，朱崇恩，
申请(专利权)人：嘉兴禾欣化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]