一种锅炉尾气净化回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅炉尾气净化回收装置，包括进烟管，换热装置，活性炭室，水洗室以及烟囱。进烟管和换热装置之间设有分流装置，可调节锅炉尾气通向螺旋烟管或直烟管。活性炭室设有抽屉和推拉板，方便活性炭颗粒的更换，便于调节出烟速度。水洗室设有圆环形多孔板和柱状喷头，可使锅炉尾气与烟气洗涤液接触更充分。

A Purification and Recovery Device for Boiler Exhaust Gas

The utility model relates to a boiler tail gas purification and recovery device, which comprises an inlet flue pipe, a heat exchange device, an activated carbon chamber, a water washing chamber and a chimney. A shunt device is arranged between the inlet flue pipe and the heat exchange device, which can adjust the boiler tail gas to the spiral flue pipe or the straight flue pipe. The activated carbon chamber has drawers and push-pull boards to facilitate the replacement of activated carbon particles and to facilitate the regulation of smoke extraction speed. The washroom is equipped with a circular porous plate and a cylindrical nozzle, which can make the boiler tail gas contact with the flue gas washing liquid more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气净化回收装置
本技术涉及锅炉尾气
，具体是一种锅炉尾气净化回收装置。
技术介绍
锅炉尾气中含有较高的热量和有毒害的颗粒，锅炉燃料消耗量大，能量利用不充分，锅炉尾气不经处理排放会有较大环境隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于调节、可回收热量、能减少污染排放的锅炉尾气净化回收装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锅炉尾气净化回收装置，包括进烟管、换热装置、活性炭室、水洗室以及烟囱，所述进烟管连接有锅炉出烟口，所述进烟管的出烟端连接有换热装置，所述换热装置包括水箱，所述水箱的上部设有入水口，所述水箱的下部设有出水口，所述出水口设有阀门；所述水箱内部设有螺旋烟管和直烟管，所述螺旋烟管和直烟管的外侧分别设有多个均匀排布的加热翅片；所述螺旋烟管和直烟管的进烟端穿透所述水箱的侧壁，并分别与所述进烟管连接；所述螺旋烟管和直烟管的出烟端穿透所述水箱的侧壁至其外侧连接有第一烟道；所述第一烟道的出烟端连接有活性炭室，所述活性炭室包括箱体，所述箱体内设有多个净化装置，每个所述净化装置均包括一个活动安装在所述箱体内的上抽屉和一个活动安装在所述箱体内的下抽屉，所述上抽屉和所述下抽屉的底部均设有过滤网，所述箱体内活动安装有位于所述上抽屉和所述下抽屉之间的推拉隔板，所述箱体的底部设有第一进烟孔，所述第一进烟孔与所述第一烟道的出烟端相连，所述箱体的顶部设有第一出烟孔；所述第一出烟孔连接有第二烟道，所述第二烟道的出烟端连接至水洗室，所述水洗室包括壳体，所述壳体顶部转动安装有竖轴，所述壳体顶部外侧固定有驱动所述竖轴的电机，所述竖轴下方固定安装有位于所述壳体内的柱状喷头，所述柱状喷头的侧壁设有若干均匀散布的出液孔，所述柱状喷头的下方设有进液口，柱状喷头内设有与所述进液口相贯通的导液腔，所述出液孔与所述导液腔连通，所述进液口经旋转接头连接有供液管，所述壳体侧壁设有供所述供液管进入的通道孔；所述壳体的侧壁与所述柱状喷头相应位置处设有圆环形多孔板，所述圆环形多孔板内设有形状不规则的交叉烟道；所述圆环形多孔板的下部与所述壳体接触的位置设有第二进烟孔，所述第二进烟孔与所述第二烟道相连通；所述壳体的顶部设有第二出烟孔，所述第二出烟孔连接有第三烟道，所述第三烟道连接有所述烟囱，所述螺旋烟管和直烟管的进烟端与进烟管之间设有分流装置，所述螺旋烟管和直烟管的出烟端与第一烟道之间也设有分流装置。所述分流装置包括设在所述螺旋烟管和所述直烟管之间的连通管，所述分流装置还包括螺纹杆，所述螺纹杆旋转安装在所述连通管内；所述连通管内活动安装有挡块，所述连通管内设有与所述连通管的长度方向相同的导向条，所述导向条位于所述连通管的两端之间，所述挡块与所述导向条相应位置处设有与其相匹配的凹槽；所述挡块设有与所述螺纹杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述挡块旋合在所述螺纹杆上；所述螺纹一端设有旋钮；所述导向条两端设有限位块，所述连通管的中部设有通烟口，所述螺旋烟管和直烟管的进烟端与进烟管之间的分流装置的通烟口与进烟管相连，所述螺旋烟管和直烟管的出烟端与第一烟道之间的分流装置的通烟口与第一烟道相连。所述柱状喷头的内壁设有多个上下排列均匀的开口向上的环形液槽，所述柱状喷头的内壁兼做所述环形液槽位于外侧的环形槽壁，在上的所述环形液槽的内侧环形槽壁的直径大于在下的所述环形液槽的内侧环形槽壁的直径；所述柱状喷头内设有与所述进液口相贯通的导液腔，所述导液腔的上端开口的周边固定安装有环形挡板，所述环形挡板的直径大于位于所述环形挡板下方的环形液槽的内侧环形槽壁的直径并和所述柱状喷头的内壁之间设有通流间隙。采用了上述技术方案后，由于所述水箱内部设有螺旋烟管和直烟管，所述螺旋烟管和直烟管的外侧分别设有多个均匀排布的加热翅片，所述螺旋烟管和直烟管的进烟端与进烟管之间设有分流装置，所述螺旋烟管和直烟管的出烟端与第一烟道之间也设有分流装置，可通过旋转旋钮使挡块移动到靠近螺旋烟管端的限位块或移动到靠近直烟管端的限位块，使锅炉尾气从直烟管或螺旋烟管排出。由于每个所述净化装置均包括一个活动安装在所述箱体内的上抽屉和一个活动安装在所述箱体内的下抽屉，所述上抽屉和所述下抽屉的底部均设有过滤网，可将活性炭颗粒置于过滤网上，便于更换。由于所述箱体内活动安装有位于所述上抽屉和所述下抽屉之间的推拉隔板，可通过调整推拉板块与箱体的侧壁之间的距离，控制锅炉尾气的排出速度。由于所述壳体顶部外侧固定有驱动所述竖轴的电机，所述竖轴下方固定安装有位于所述壳体内的柱状喷头，所述柱状喷头的侧壁设有若干均匀散布的出液孔，所述壳体的侧壁与所述柱状喷头相应位置处设有圆环形多孔板，所述圆环形多孔板内设有形状不规则的交叉烟道，可通过电机带动柱状喷头旋转喷射烟气洗液至圆环形多孔板，使烟气洗液与锅炉尾气充分接触，减少污染排放。又由于所述柱状喷头的内壁设有多个上下排列均匀的开口向上的环形液槽，在上的所述环形液槽的内侧环形槽壁的直径大于在下的所述环形液槽的内侧环形槽壁的直径，可使柱状喷头在液压不足的情况下保持均匀喷射烟气洗液。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例使用的附图作简单地介绍。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中换热装置的结构示意图；图3是图1中Ⅰ部分的剖视图；图4是图3的俯视图；图5是图1中Ⅱ部分的局部放大图，图6是本技术实施例中柱状喷头剖视图。具体实施方式一种锅炉尾气净化回收装置，包括进烟管1、换热装置2、活性炭室3、水洗室4以及烟囱5，所述进烟管1连接有锅炉出烟口，所述进烟管1的出烟端连接有换热装置2，所述换热装置2包括水箱6，所述水箱6的上部设有入水口7，所述水箱6的下部设有出水口8，所述出水口8设有阀门9；所述水箱6内部设有螺旋烟管10和直烟管11，所述螺旋烟管10和直烟管11的外侧分别设有多个均匀排布的加热翅片46；所述螺旋烟管10和直烟管11的进烟端穿透所述水箱6的侧壁，并分别与所述进烟管1连接；所述螺旋烟管10和直烟管11的出烟端穿透所述水箱6的侧壁至其外侧连接有第一烟道12；所述第一烟道12的出烟端连接有活性炭室3，所述活性炭室3包括箱体13，所述箱体13内设有多个净化装置，每个所述净化装置均包括一个活动安装在所述箱体内的上抽屉14和一个活动安装在所述箱体内的下抽屉15，所述上抽屉14和所述下抽屉15的底部均设有过滤网16，所述箱体13内活动安装有位于所述上抽屉14和所述下抽屉15之间的推拉隔板17，所述箱体13的底部设有第一进烟孔18，所述第一进烟孔18与所述第一烟道12的出烟端相连，所述箱体13的顶部设有第一出烟孔19；所述第一出烟孔19连接有第二烟道20，所述第二烟道20的出烟端连接至水洗室4，所述水洗室4包括壳体21，所述壳体21顶部转动安装有竖轴22，所述壳体21顶部外侧固定有驱动所述竖轴22的电机23，所述竖轴22下方固定安装有位于所述壳体21内的柱状喷头24，所述柱状喷头24的侧壁设有若干均匀散布的出液孔25，所述柱状喷头24的下方设有进液口26，柱状喷头24内设有与所述进液口26相贯通的导液腔27，所述出液孔25与所述导液腔27连通，所述进液口26经旋转接头连接有供液管28，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉尾气净化回收装置，包括进烟管（1）、换热装置（2）、活性炭室（3）、水洗室（4）以及烟囱（5），其特征在于：所述进烟管（1）连接有锅炉出烟口，所述进烟管（1）的出烟端连接有换热装置（2），所述换热装置（2）包括水箱（6），所述水箱（6）的上部设有入水口（7），所述水箱（6）的下部设有出水口（8），所述出水口（8）设有阀门（9）；所述水箱（6）内部设有螺旋烟管（10）和直烟管（11），所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的外侧分别设有多个均匀排布的加热翅片（46）；所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的进烟端穿透所述水箱（6）的侧壁，并分别与所述进烟管（1）连接；所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的出烟端穿透所述水箱（6）的侧壁至其外侧连接有第一烟道（12）；所述第一烟道（12）的出烟端连接有活性炭室（3），所述活性炭室（3）包括箱体（13），所述箱体（13）内设有多个净化装置，每个所述净化装置均包括一个活动安装在所述箱体内的上抽屉（14）和一个活动安装在所述箱体内的下抽屉（15），所述上抽屉（14）和所述下抽屉（15）的底部均设有过滤网（16），所述箱体（13）内活动安装有位于所述上抽屉（14）和所述下抽屉（15）之间的推拉隔板（17），所述箱体（13）的底部设有第一进烟孔（18），所述第一进烟孔（18）与所述第一烟道（12）的出烟端相连，所述箱体（13）的顶部设有第一出烟孔（19）；所述第一出烟孔（19）连接有第二烟道（20），所述第二烟道（20）的出烟端连接至水洗室（4），所述水洗室（4）包括壳体（21），所述壳体（21）顶部转动安装有竖轴（22），所述壳体（21）顶部外侧固定有驱动所述竖轴（22）的电机（23），所述竖轴（22）下方固定安装有位于所述壳体（21）内的柱状喷头（24），所述柱状喷头（24）的侧壁设有若干均匀散布的出液孔（25），所述柱状喷头（24）的下方设有进液口（26），柱状喷头（24）内设有与所述进液口（26）相贯通的导液腔（27），所述出液孔（25）与所述导液腔（27）连通，所述进液口（26）经旋转接头连接有供液管（28），所述壳体（21）侧壁设有供所述供液管（28）进入的通道孔（29）；所述壳体（21）的侧壁与所述柱状喷头（24）相应位置处设有圆环形多孔板（30），所述圆环形多孔板（30）内设有形状不规则的交叉烟道；所述圆环形多孔板（30）的下部与所述壳体（21）接触的位置设有第二进烟孔（31），所述第二进烟孔（31）与所述第二烟道（20）相连通；所述壳体（21）的顶部设有第二出烟孔（32），所述第二出烟孔（32）连接有第三烟道（33），所述第三烟道（33）连接有所述烟囱（5），所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的进烟端与进烟管（1）之间设有分流装置，所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的出烟端与第一烟道（12）之间也设有分流装置。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气净化回收装置，包括进烟管（1）、换热装置（2）、活性炭室（3）、水洗室（4）以及烟囱（5），其特征在于：所述进烟管（1）连接有锅炉出烟口，所述进烟管（1）的出烟端连接有换热装置（2），所述换热装置（2）包括水箱（6），所述水箱（6）的上部设有入水口（7），所述水箱（6）的下部设有出水口（8），所述出水口（8）设有阀门（9）；所述水箱（6）内部设有螺旋烟管（10）和直烟管（11），所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的外侧分别设有多个均匀排布的加热翅片（46）；所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的进烟端穿透所述水箱（6）的侧壁，并分别与所述进烟管（1）连接；所述螺旋烟管（10）和直烟管（11）的出烟端穿透所述水箱（6）的侧壁至其外侧连接有第一烟道（12）；所述第一烟道（12）的出烟端连接有活性炭室（3），所述活性炭室（3）包括箱体（13），所述箱体（13）内设有多个净化装置，每个所述净化装置均包括一个活动安装在所述箱体内的上抽屉（14）和一个活动安装在所述箱体内的下抽屉（15），所述上抽屉（14）和所述下抽屉（15）的底部均设有过滤网（16），所述箱体（13）内活动安装有位于所述上抽屉（14）和所述下抽屉（15）之间的推拉隔板（17），所述箱体（13）的底部设有第一进烟孔（18），所述第一进烟孔（18）与所述第一烟道（12）的出烟端相连，所述箱体（13）的顶部设有第一出烟孔（19）；所述第一出烟孔（19）连接有第二烟道（20），所述第二烟道（20）的出烟端连接至水洗室（4），所述水洗室（4）包括壳体（21），所述壳体（21）顶部转动安装有竖轴（22），所述壳体（21）顶部外侧固定有驱动所述竖轴（22）的电机（23），所述竖轴（22）下方固定安装有位于所述壳体（21）内的柱状喷头（24），所述柱状喷头（24）的侧壁设有若干均匀散布的出液孔（25），所述柱状喷头（24）的下方设有进液口（26），柱状喷头（24）内设有与所述进液口（26）相贯通的导液腔（27），所述出液孔（25）与所述导液腔（27）连通，所述进液口（26）经旋转接头连接有供液管（28），所述壳体（21）侧壁设有供所述供液管（28）进入的通道孔（29）；所述壳体（21）的侧壁与所述柱状喷头（24）相应位置处设有圆环形多孔板（30），所述圆环形多孔板（30）内设有形状不规则的交叉烟道；所述圆环形多孔板（30）的下部与所述壳体（21）接触的位置设有第二进烟孔（31），所述第二进烟孔（31）与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，邓国龙，
申请(专利权)人：青岛家盛热力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37