一种锅炉制粉二级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉制粉二级筛分装置，包括转筒，所述转筒外表面边部等距卡接安装有过滤筛，所述过滤筛外表面底部固定安装有循环冲刷组件，所述循环冲刷组件包括活动套、连接条和支撑柱，所述活动套上下滑动连接于过滤筛底端，且活动套的数量为四个，四个所述活动套分别位于过滤筛底端四角位置处，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术通过循环冲刷组件，可以清除过滤筛网孔内部的杂物和粉尘等污物，保持过滤筛的通畅性和筛分效率，此外，冲刷还可以防止过滤筛上的杂物和粉尘等堵塞筛孔，减少清理过滤筛的频率，提高生产效率，同时，冲刷还可以延长筛网的使用寿命，减少更换过滤筛的频率，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉制粉二级筛分装置


[0001]本技术涉及种锅炉制粉
，具体为一种锅炉制粉二级筛分装置。

技术介绍

[0002]锅炉制粉是一种重要的工业生产方式，其主要是通过将煤粉喷入炉膛中进行燃烧，以产生能量，然而，由于煤粉中含有大量的杂质，这些杂质会对锅炉燃烧产生不良影响，同时还会导致环境污染，为此需要对煤粉进行筛分，例如一次筛分装置和二次筛分装置，其原理均是利用过滤筛或者振动筛对煤粉进行筛选。
[0003]虽然现有的煤粉筛分装置在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于煤粉在长久筛选后导致煤粉中的部分掺杂物进入到过滤筛的网孔内部，导致过滤筛的网孔毒素，从而需要频繁清洗过滤筛的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉制粉二级筛分装置以解决上述
技术介绍
中提出由于煤粉在长久筛选后导致煤粉中的部分掺杂物进入到过滤筛的网孔内部，导致过滤筛的网孔毒素，从而需要频繁清洗过滤筛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉制粉二级筛分装置，包括转筒，所述转筒外表面边部等距卡接安装有过滤筛，所述过滤筛外表面底部固定安装有循环冲刷组件，所述循环冲刷组件包括活动套、连接条和支撑柱；
[0006]所述活动套上下滑动连接于过滤筛底端，且活动套的数量为四个，四个所述活动套分别位于过滤筛底端四角位置处，所述活动套底端固定安装有具有承接和驱动物体同步移动的连接条，所述连接条顶端等距焊接有对过滤筛网孔进行冲刷的支撑柱，所述过滤筛顶端安装有刮除组件。
[0007]优选的，所述循环冲刷组件还包括固定柱、定位杆和倒角；
[0008]所述固定柱焊接安装于过滤筛底端，且活动套滑动连接于固定柱外侧，两个所述活动套底端之间固定安装有定位杆，所述定位杆和连接条之间固定连接，所述支撑柱顶端边部开设有倒角。
[0009]优选的，所述活动套内部开设有契合定位杆的契合槽，所述定位杆外侧和契合槽内壁相互贴合。
[0010]优选的，所述过滤筛内部等距开设有网孔，所述网孔的内径小于支撑柱的外径。
[0011]优选的，所述刮除组件包括导向条、滑块、承接杆和三角刮杆；
[0012]所述导向条固定安装于过滤筛顶端，且导向条和过滤筛的数量比为二比一，所述导向条内部滑动连接有滑块，相对两个所述滑块之间固定安装有承接杆，所述承接杆外表面套接有三角刮杆。
[0013]优选的，所述三角刮杆底端和过滤筛顶端之间相互贴合，所述滑块的形状为T型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过循环冲刷组件，可以清除过滤筛网孔内部的杂物和粉尘等污物，保持过滤筛的通畅性和筛分效率，此外，冲刷还可以防止过滤筛上的杂物和粉尘等堵塞筛孔，减少清理过滤筛的频率，提高生产效率，同时，冲刷还可以延长筛网的使用寿命，减少更换过滤筛的频率，降低维护成本。
[0016]2、本技术同时还通过刮除组件，可以有效地减少粉尘在过滤筛表面的积累，降低过滤筛的磨损和损坏，延长其使用寿命，并且能够便于对污垢进行清除，防止污垢产生回流的问题出现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种锅炉制粉二级筛分装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种锅炉制粉二级筛分装置整体循环冲刷组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种锅炉制粉二级筛分装置整体刮除组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种锅炉制粉二级筛分装置整体刮除组件的剖视图。
[0021]图中：1、转筒；2、过滤筛；
[0022]3、循环冲刷组件；301、固定柱；302、活动套；303、定位杆；304、连接条；305、支撑柱；306、倒角；
[0023]4、刮除组件；401、导向条；402、滑块；403、承接杆；404、三角刮杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种锅炉制粉二级筛分装置，包括转筒1，转筒1和过滤筛2安装于过滤箱内部，转筒1一端连接有驱动电机，转筒1外表面边部等距卡接安装有过滤筛2，过滤筛2外表面底部固定安装有循环冲刷组件3，循环冲刷组件3对过滤筛2网孔内部进行冲刷可以清除过滤筛2网孔内的杂物和粉尘等污物，保持过滤筛2的通畅性和筛分效率；
[0026]循环冲刷组件3包括活动套302、连接条304和支撑柱305；
[0027]活动套302上下滑动连接于过滤筛2底端，且活动套302的数量为四个，四个活动套302分别位于过滤筛2底端四角位置处，活动套302底端固定安装有具有承接和驱动物体同步移动的连接条304，连接条304顶端等距焊接有对过滤筛2网孔进行冲刷的支撑柱305，过滤筛2内部等距开设有网孔，用于对煤粉进行过滤，降低了煤粉的过滤难度，网孔的内径小于支撑柱305的外径，便于支撑柱305沿着网孔内部进行移动，降低了支撑柱305沿着网孔内部移动难度，过滤筛2顶端安装有刮除组件4，刮除组件4对过滤筛2表面进行循环刮除，可以有效地减少粉尘在过滤筛2表面的积累，降低过滤筛2的磨损和损坏，延长其使用寿命；
[0028]由于驱动电机带动转筒1和过滤筛2进行转动，过滤箱内部一次筛分后的煤粉进入到过滤筛2表面，沿着过滤筛2的网孔进行二次筛选，并且此时转筒1进行转动后，导致过滤
筛2的方向产生改变，此时通过重力的因素下导致活动套302沿着固定柱301外侧移动，由于活动套302移动时带动定位杆303进行位移，定位杆303位移时带动连接条304移动，连接条304移动时带动支撑柱305移动，支撑柱305移动时对过滤筛2的筛孔进行清理，可以清除过滤筛2网孔内部的杂物和粉尘等污物，保持过滤筛2的通畅性和筛分效率，此外，冲刷还可以防止过滤筛2上的杂物和粉尘等堵塞筛孔，减少清理过滤筛2的频率，提高生产效率，同时，冲刷还可以延长筛网的使用寿命，减少更换过滤筛2的频率，降低维护成本。
[0029]循环冲刷组件3还包括固定柱301、定位杆303和倒角306；
[0030]固定柱301焊接安装于过滤筛2底端，且活动套302滑动连接于固定柱301外侧，两个活动套302底端之间固定安装有定位杆303，活动套302内部开设有契合定位杆303的契合槽，定位杆303外侧和契合槽内壁相互贴合，用于对定位杆303进行限位，降低了定位杆303的限位难度，定位杆303和连接条304之间固定连接，支撑柱305顶端边部开设有倒角306。
[0031]如图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉制粉二级筛分装置，包括转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)外表面边部等距卡接安装有过滤筛(2)，所述过滤筛(2)外表面底部固定安装有循环冲刷组件(3)，所述循环冲刷组件(3)包括活动套(302)、连接条(304)和支撑柱(305)；所述活动套(302)上下滑动连接于过滤筛(2)底端，且活动套(302)的数量为四个，四个所述活动套(302)分别位于过滤筛(2)底端四角位置处，所述活动套(302)底端固定安装有具有承接和驱动物体同步移动的连接条(304)，所述连接条(304)顶端等距焊接有对过滤筛(2)网孔进行冲刷的支撑柱(305)，所述过滤筛(2)顶端安装有刮除组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉制粉二级筛分装置，其特征在于：所述循环冲刷组件(3)还包括固定柱(301)、定位杆(303)和倒角(306)；所述固定柱(301)焊接安装于过滤筛(2)底端，且活动套(302)滑动连接于固定柱(301)外侧，两个所述活动套(302)底端之间固定安装有定位杆(303)，所述定位杆(303)和连接条(304)之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王校，赵强，邓国龙，王政，温秦生，
申请(专利权)人：青岛家盛热力有限公司，
类型：新型
国别省市：