一种脱水香葱用生产系统及其生产方法技术方案

技术编号:21148336 阅读:25 留言:0更新日期:2019-05-22 03:25
本发明专利技术公开了一种脱水香葱用生产系统,包括依次设置的清洗装置、第一提升输送装置、切料装置、消毒漂洗装置、第二提升输送装置、物料分配装置、离心脱水装置、导料输送装置、第三提升输送装置、振动布料装置、输送烘干装置;本发明专利技术生产系统具有自动化程度高、加工处理量大的优点。本发明专利技术还公开了一种脱水香葱用生产系统的生产方法,是先将香葱清洗,然后切成葱粒,再将葱粒放入次氯酸钠溶液中消毒漂洗,将消毒后的葱粒吹风预脱水处理,然后进行离心脱水,再对离心脱水后的葱粒预热,预热后将葱粒铺平进行烘干,即可;本发明专利技术生产方法保障成品脱水香葱食品卫生安全,利于缩短生产时间。

A Production System for Dehydrated Onion and Its Production Method

The invention discloses a production system for dehydrated shallot, which comprises a cleaning device, a first lifting conveying device, a cutting device, a disinfection and rinsing device, a second lifting conveying device, a material distribution device, a centrifugal dehydrating device, a material conveying device, a material conveying device, a third lifting conveying device, a vibrating conveying device and a conveying and drying device; the production system of the invention has automation. The advantages of high degree and large processing capacity. The invention also discloses a production method of a dehydrated shallot production system. The shallot is first cleaned, then cut into shallot grains, then disinfected and rinsed in sodium hypochlorite solution, the disinfected shallot grains are pre-dehydrated by blowing, then centrifugally dehydrated, and then preheated after centrifugal dehydration, the shallot grains are paved and dried after preheating, then the shallot grains are dried. The method guarantees the hygienic safety of dehydrated shallot food and shortens the production time.

【技术实现步骤摘要】
一种脱水香葱用生产系统及其生产方法
本专利技术属于蔬菜加工
,具体涉及一种脱水香葱用生产系统及其生产方法。
技术介绍
香葱,又称:葱,为百合科葱属植物。其鳞茎聚生,矩圆状卵形、狭卵形或卵状圆柱形;鳞茎外皮红褐色、紫红色至黄白色,膜质或薄革质,不破裂,叶为中空的圆筒状,向顶端渐尖,深绿色,常略带白粉,植株小,叶极细,质地柔嫩,味清香,微辣,主要用于调味和去腥。原产于亚洲西部,在我国南方较为广泛地栽培,欧洲和亚洲的一些地区也有栽培。香葱不仅具有独特的香气,能够健脾开胃,增进食欲,而且还具有解热、抗菌的功效。香葱脱水后,其水分含量大大降低,脱水香葱具有新鲜香葱的色、香、味、形、质,而且保存时间长,也便于运输,因此,越来越受到食品行业的青睐。现有技术的脱水香葱生产工艺自动化程度较低,尤其是离心预脱水工序需要等待,无法连续不间断加工;而且成品脱水香葱还存在卫生状况往往不达标、品质差等问题,无法满足市场需求。为此,研发一种能够解决上述问题的脱水香葱用生产系统及其生产方法是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种自动化程度高、可不间断离心预脱水的脱水香葱用生产系统。本专利技术的第二目的在于提供一种卫生达标、品质优良的脱水香葱用生产系统的生产方法。本专利技术的第一目的是这样实现的,包括依次设置的清洗装置、第一提升输送装置、切料装置、消毒漂洗装置、第二提升输送装置、物料分配装置、离心脱水装置、导料输送装置、第三提升输送装置、振动布料装置、输送烘干装置,所述的清洗装置的出料口与第一提升输送装置的提升起始端连接,所述的切料装置的进料口与第一提升输送装置的提升末尾端连接,所述的切料装置的出料口与消毒漂洗装置的进料口连接,所述的消毒漂洗装置的出料口与第二提升输送装置的提升起始端连接,所述的第二提升输送装置上设有挡料网板,底部设有吹风预脱水装置,所述的第二提升输送装置的提升末尾端位于物料分配装置的一侧,物料分配装置的另一侧设有若干个并列设置的离心脱水装置,所述的导料输送装置设于离心脱水装置的出料口下方,导料输送装置的输送末尾端与第三提升输送装置的提升起始端连接,所述的第三提升输送装置的提升末尾端位于振动布料装置进料端的上方,所述的第三提升输送装置上设有预热装置,所述的振动布料装置出料端与输送烘干装置的进料端相对应。本专利技术的第二目的是这样实现的,先将香葱清洗,然后切成葱粒,再将葱粒放入次氯酸钠溶液中消毒漂洗,将消毒后的葱粒吹风预脱水处理,然后进行离心脱水,再对离心脱水后的葱粒预热,预热后将葱粒铺平进行烘干,即可。本专利技术的有益效果:1、本专利技术的脱水香葱用生产系统,集清洗、切粒、消毒、脱水、烘干功能,可将香葱加工成脱水香葱粒,加工过程不需要人工操作,具有自动化程度高、加工处理量大的优点;物料分配装置可将待脱水葱粒分配到未工作的离心脱水装置中,实现香葱不停机输送,全程不间断离心脱水;本专利技术系统还具有吹风预脱水以及预加热功能,进一步提高对应工序的加工效果;振动布料装置起到葱粒分布均匀进入输送烘干装置的作用,使葱粒均匀加热;2、本专利技术生产系统的预处理装置具有香葱去尾功能,尾部可自动送出至预处理装置外,便于收集,同时,预处理装置可对香葱高压喷淋预清洗,起到香葱表面泥土等杂质松动的作用,并且也可将一部分杂质洗掉;3、清洗装置的网板与隔板构成容纳少量香葱的清洗区间,第一喷气装置喷出的压缩空气使香葱在清洗区间内不断翻转,将杂质洗掉,并且清洗区间起到限制香葱偏转的作用,防止香葱跑偏而影响后续工序处理;而第二喷气装置同时产生大量气泡,气泡在与香葱接触过程中发生破裂,从而对香葱表面起到冲击和刷洗的作用,具有清洗彻底的优点;清洗装置还具有超声波清洗功能,进一步提高清洗效果;第一高压喷淋装置可对清洗过的香葱表面进一步高压喷淋清洗,将粘在香葱表面的漂浮物以及残留杂质冲掉;清洗过程中,也可控制抽水装置对清洗段的清洗水上层进行抽水,将翻滚以及漂浮的杂质由抽水装置抽出统一收集,水位传感器实时监测清洗装置内的水位;4、输送烘干装置内采用多个烘干网带输送装置从上到下排布的立式结构,配合电加热装置,不仅节省空间,便于进出料,并且能够满足葱粒长时间烘干需求;5、葱粒打落装置的两相邻打落板之间不断错位往复移动,可将粘在烘干网带输送装置的输送带上的未掉落葱粒刮动并打落,而落在打落板上的葱粒,在两个相邻的打落板不断错位往复移动作用下,使葱粒不断被打落,防止粘黏,从而有效避免粘黏的葱粒烤糊的问题,提高脱水香葱品质;6、本专利技术的生产方法在香葱清洗后进行次氯酸钠溶液消毒漂洗,有效保障成品脱水香葱食品卫生安全;经过预脱水后香葱便于缩短离心脱水时间,降低葱油损失量;而预加热处理后的香葱也利于缩短后续烘干处理时间。附图说明图1为本专利技术生产系统的结构示意图;图2为清洗装置及预处理装置的内部结构示意图;图3为物料分配装置的俯视结构示意图;图4为输送烘干装置的内部结构示意图;图5为葱粒打落装置的结构示意图;图6为图5中A-A处的剖面结构示意图;图7为图5中B-B处的剖面结构示意图;图中:1-清洗装置,1a-清洗箱体,1b-第一网带输送装置,1c-网板,1d-第一高压喷淋装置,1e-抽水装置,1f-第一喷气装置,1g-第二喷气装置,1h-隔板,1i-超声波发生装置,1j-水位传感器,2-第一提升输送装置,3-切料装置,4-消毒漂洗装置,5-第二提升输送装置,6-物料分配装置,6a-分配输送装置,6b-支架,6c-活动导向板,6d-气缸,7-离心脱水装置,8-导料输送装置,9-第三提升输送装置,10-振动布料装置,11-输送烘干装置,11a-烘干箱体,11b-烘干网带输送装置,11c-电加热装置,11d-轴,11e-正向活动套,11f-反向活动套,11g-连接杆,11h-打落板,11i-转盘,11j-电机,12-挡料网板,13-吹风预脱水装置,14-预处理装置,14a-预处理箱体,14b-第二网带输送装置,14c-切割去尾装置,14d-第二高压喷淋装置,14e-接水槽,14f-接料输送装置,15-预热装置,16-下降输送装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明,但不以任何方式对本专利技术加以限制,基于本专利技术教导所作的任何变换或替换,均属于本专利技术的保护范围。如附图1~图7所示本专利技术包括依次设置的清洗装置1、第一提升输送装置2、切料装置3、消毒漂洗装置4、第二提升输送装置5、物料分配装置6、离心脱水装置7、导料输送装置8、第三提升输送装置9、振动布料装置10、输送烘干装置11,所述的清洗装置1的出料口与第一提升输送装置2的提升起始端连接,所述的切料装置3的进料口与第一提升输送装置2的提升末尾端连接,所述的切料装置3的出料口与消毒漂洗装置4的进料口连接,所述的消毒漂洗装置4的出料口与第二提升输送装置5的提升起始端连接,所述的第二提升输送装置5上设有挡料网板12,底部设有吹风预脱水装置13,所述的第二提升输送装置5的提升末尾端位于物料分配装置6的一侧,物料分配装置6的另一侧设有若干个并列设置的离心脱水装置7,所述的导料输送装置8设于离心脱水装置7的出料口下方,导料输送装置8的输送末尾端与第三提升输送装置9的提升起始端连接,所述的第三提升输送装置9的提升末尾端位于振动布料装置10进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱水香葱用生产系统,包括依次设置的清洗装置(1)、第一提升输送装置(2)、切料装置(3)、消毒漂洗装置(4)、第二提升输送装置(5)、物料分配装置(6)、离心脱水装置(7)、导料输送装置(8)、第三提升输送装置(9)、振动布料装置(10)、输送烘干装置(11),其特征在于所述的清洗装置(1)的出料口与第一提升输送装置(2)的提升起始端连接,所述的切料装置(3)的进料口与第一提升输送装置(2)的提升末尾端连接,所述的切料装置(3)的出料口与消毒漂洗装置(4)的进料口连接,所述的消毒漂洗装置(4)的出料口与第二提升输送装置(5)的提升起始端连接,所述的第二提升输送装置(5)上设有挡料网板(12),底部设有吹风预脱水装置(13),所述的第二提升输送装置(5)的提升末尾端位于物料分配装置(6)的一侧,物料分配装置(6)的另一侧设有若干个并列设置的离心脱水装置(7),所述的导料输送装置(8)设于离心脱水装置(7)的出料口下方,导料输送装置(8)的输送末尾端与第三提升输送装置(9)的提升起始端连接,所述的第三提升输送装置(9)的提升末尾端位于振动布料装置(10)进料端的上方,所述的第三提升输送装置(9)上设有预热装置(15),所述的振动布料装置(10)出料端与输送烘干装置(11)的进料端相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种脱水香葱用生产系统,包括依次设置的清洗装置(1)、第一提升输送装置(2)、切料装置(3)、消毒漂洗装置(4)、第二提升输送装置(5)、物料分配装置(6)、离心脱水装置(7)、导料输送装置(8)、第三提升输送装置(9)、振动布料装置(10)、输送烘干装置(11),其特征在于所述的清洗装置(1)的出料口与第一提升输送装置(2)的提升起始端连接,所述的切料装置(3)的进料口与第一提升输送装置(2)的提升末尾端连接,所述的切料装置(3)的出料口与消毒漂洗装置(4)的进料口连接,所述的消毒漂洗装置(4)的出料口与第二提升输送装置(5)的提升起始端连接,所述的第二提升输送装置(5)上设有挡料网板(12),底部设有吹风预脱水装置(13),所述的第二提升输送装置(5)的提升末尾端位于物料分配装置(6)的一侧,物料分配装置(6)的另一侧设有若干个并列设置的离心脱水装置(7),所述的导料输送装置(8)设于离心脱水装置(7)的出料口下方,导料输送装置(8)的输送末尾端与第三提升输送装置(9)的提升起始端连接,所述的第三提升输送装置(9)的提升末尾端位于振动布料装置(10)进料端的上方,所述的第三提升输送装置(9)上设有预热装置(15),所述的振动布料装置(10)出料端与输送烘干装置(11)的进料端相对应。2.根据权利要求1所述的脱水香葱用生产系统,其特征在于所述的清洗装置(1)包括清洗箱体(1a)、第一网带输送装置(1b)、网板(1c)、第一高压喷淋装置(1d)、抽水装置(1e)、第一喷气装置(1f)、第二喷气装置(1g),所述的第一网带输送装置(1b)设于清洗箱体(1a)内,所述的第一网带输送装置(1b)包括清洗段以及清洗段两端的倾斜段,第一网带输送装置(1b)的输送网带设有若干个等间距的隔板(1h),所述的网板(1c)设于清洗段上方,且网板(1c)两侧分别与清洗箱体(1a)内壁固结,网板(1c)与隔板(1h)之间设有间隙,所述的第一高压喷淋装置(1d)设于第一网带输送装置(1b)输送末尾的倾斜段的上方,所述的抽水装置(1e)有多个,均设置于清洗段上方,多个抽水装置(1e)之间呈矩形阵列样式排列,所述的第一喷气装置(1f)有多个,均设置于清洗段的下方,多个第一喷气装置(1f)之间呈矩形阵列样式排列,两相邻第一喷气装置(1f)的间距等于两相邻隔板(1h)的间距,第一喷气装置(1f)的直径小于两相邻隔板(1h)的间距,所述的第二喷气装置(1g)设于第一网带输送装置(1b)侧面下方,第二喷气装置(1g)的直径大于第一喷气装置(1f)的直径。3.根据权利要求1或2所述的脱水香葱用生产系统,其特征在于还包括预处理装置,所述的预处理装置(14)包括预处理箱体(14a)、第二网带输送装置(14b)、切割去尾装置(14c)、第二高压喷淋装置(14d)、接水槽(14e)、接料输送装置(14f),所述的预处理箱体(14a)设于清洗装置(1)顶部,所述的第二网带输送装置(14b)设于预处理箱体(14a)内,所述的切割去尾装置(14c)、第二高压喷淋装置(14d)沿第二网带输送装置(14b)的输送方向依次设置,切割去尾装置(14c)位于第二网带输送装置(14b)一侧,第二高压喷淋装置(14d)位于第二网带输送装置(14b)上方,所述的接水槽(14e)、接料输送装置(14f)分别设于第二网带输送装置(14b)下方,接水槽(14e)与第二高压喷淋装置(14d)相对应,接料输送装置(14f)与切割去尾装置(14c)相对应,所述的接料输送装置(14f)的输送末尾端相对的预处理箱体(14a)的箱壁开有排料口,所述的第二网带输送装置(14b)的输送末尾端与下降输送装置(16)的输送起始端相对应,下降输送装置(16)的输送末尾端与第一网带输送装置(1b)的输送起始端相对应,下降输送装置(16)穿过预处理箱体(14a)以及清洗装置(1)顶部。4.根据权利要求2所述的脱水香葱用生产系统,其特征在于所述的清洗箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘绍龙胡子云
申请(专利权)人:云南龙云大有实业有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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