一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，包括一次风管本体，一次风管本体入口端的管壁呈环形中空结构，在环形中空管壁内腔的对称两侧分别设置隔板，将环形中空管壁的内腔隔为上空腔和下空腔；所述隔板的长度短于环形中空管壁长度，在环形中空管壁的末端形成连通上空腔和下空腔的联通腔，上空腔、下空腔和联通腔共同构成所述一次风管本体的冷却腔；一次风管本体内腔内设置煤粉均布装置。本实用新型专利技术设置水冷腔，有效降低一次风管的受热环境，解决一次风管易于过热变形的缺陷；设置煤粉均布装置，解决现有双锥燃烧器低负荷下或者因煤粉浓度分布不均导致一次风管过热变形的问题，提高一次风管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管
本技术涉及一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管。
技术介绍
双锥逆喷煤粉燃烧器具有快速起停，负荷调节比宽，高效稳燃的特点。其中，一次风管是该燃烧器的重要部件，承受的环境温度超过1000℃以上，操作环境十分恶劣，对一次风管的材质要求严格，造价较高，此外长期工业运行表明，由于操作不当导致一次风管过热变形的现象时有发生，必须停炉更换，对企业的经济效益和生产任务有较大影响。因此开发一种能够防止过热变形的双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管成为当前亟待解决的问题
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，该一次风管能够方便降温，防止自身过热变形。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管,其特征在于：包括一次风管本体，所述一次风管本体入口端的管壁呈环形中空结构，在所述环形中空管壁内腔的对称两侧分别设置隔板，将所述环形中空管壁的内腔隔为上空腔和下空腔；所述隔板的长度短于所述环形中空管壁长度，在所述环形中空管壁的末端形成连通所述上空腔和下空腔的联通腔，所述上空腔、下空腔和联通腔共同构成所述一次风管本体的冷却腔。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，其特征在于：包括一次风管本体，所述一次风管本体入口端的管壁呈环形中空结构，在所述环形中空管壁内腔的对称两侧分别设置隔板，将所述环形中空管壁的内腔隔为上空腔和下空腔；所述隔板的长度短于所述环形中空管壁长度，在所述环形中空管壁的末端形成连通所述上空腔和下空腔的联通腔，所述上空腔、下空腔和联通腔共同构成所述一次风管本体的冷却腔。

【技术特征摘要】
1.一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，其特征在于：包括一次风管本体，所述一次风管本体入口端的管壁呈环形中空结构，在所述环形中空管壁内腔的对称两侧分别设置隔板，将所述环形中空管壁的内腔隔为上空腔和下空腔；所述隔板的长度短于所述环形中空管壁长度，在所述环形中空管壁的末端形成连通所述上空腔和下空腔的联通腔，所述上空腔、下空腔和联通腔共同构成所述一次风管本体的冷却腔。2.如权利要求1所述的一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，其特征在于：所述一次风管本体内腔设置煤粉均布装置。3.如权利要求2所述的一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，其特征在于：所述煤粉均布装置为呈环形结构的缩放钝体，所述缩放钝体固定于所述一次风管本体的内壁上，所述缩放钝体的纵截面呈三角形，在靠近所述缩放钝体入口侧的内壁为渐缩锥段，在靠近所述缩放钝体出口侧的内壁为渐扩锥段。4.如权利要求3所述的一种双锥逆喷煤粉燃烧器的一次风管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，张鑫，张媛，肖翠微，程晓磊，王永英，刘振宇，李婷，杨石，潘冠福，李惠，李美军，
申请(专利权)人：煤科院节能技术有限公司，煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11