一种铝板阳极氧化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝板阳极氧化设备。所述铝板阳极氧化设备包括：箱体；第一电机，所述第一电机的右侧固定于所述箱体的内壁的右侧的顶部；稳定块，所述稳定块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部的左侧；丝杆，所述丝杆的右端固定于所述第一电机的输出轴，所述丝杆的左端转动于所述稳定块的右侧；螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹块的顶部通过滑动杆与所述箱体的内壁的顶部滑动连接。本实用新型专利技术提供的铝板阳极氧化设备，能够在放置板上铝板的数量发生变化时，均可保持同一高度，以便于将铝板吸起进行加工处理，不需要工作人员往复的将单个铝板放在放置板上，提高了工作效率，降低了工作人员的工作量。

An Anodizing Equipment for Aluminum Plate

The utility model provides an anodizing equipment for aluminium plates. The aluminium plate anodizing equipment includes: a box body; a first motor, the right side of the first motor fixed at the top of the right side of the inner wall of the box body; a stabilizing block, the top of the stabilizing block fixed at the left side of the top of the inner wall of the box body; a screw rod, the right end of the screw rod fixed at the output shaft of the first motor, and the left end of the screw rod rotated at the stabilizing block. On the right side, the internal thread of the screw block is on the surface of the screw rod, and the top of the screw block is slidedly connected with the top of the inner wall of the box body through a sliding rod. The aluminium plate anodizing equipment provided by the utility model can maintain the same height when the number of aluminium plates on the placing board changes, so as to suck up the aluminium plate for processing. It does not need the staff to place a single aluminium plate on the placing board to and fro, thus improving the working efficiency and reducing the workload of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种铝板阳极氧化设备
本技术涉及铝板加工设备领域，尤其涉及一种铝板阳极氧化设备。
技术介绍
铝板是把厚度在零点二毫米以上至五百毫米以下，两百毫米宽度以上，长度十六米以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，零点二毫米以下为铝材，两百毫米宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到六百毫米的铝板也比较多)，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。现有的铝板阳极氧化设备，在使用时，需要工作人员将单个待加工的铝板放入至装置内进行加工处理，提高了工作人员的工作量，降低了工作效率，不利于广泛推广。因此，有必要提供一种铝板阳极氧化设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铝板阳极氧化设备，解决了现有的铝板阳极氧化设备，在使用时需要工作人员将单个待加工的铝板放入至装置内进行加工处理，工作效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的铝板阳极氧化设备，包括：箱体；第一电机，所述第一电机的右侧固定于所述箱体的内壁的右侧的顶部；稳定块，所述稳定块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部的左侧；丝杆，所述丝杆的右端固定于所述第一电机的输出轴，所述丝杆的左端转动于所述稳定块的右侧；螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹块的顶部通过滑动杆与所述箱体的内壁的顶部滑动连接；两个电动伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别固定于所述螺纹块的底部的两侧；横板，所述横板的顶部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆的底端；两个吸盘，两个所述吸盘的顶部分别固定于所述横板的底部的两侧；阳极板，所述阳极板的顶部通过弹簧伸缩杆固定于所述横板的底部；U型框，所述U型框的底部固定于所述箱体的内壁的底部，所述U型框的内部存放有电解液；放置板，所述放置板的右侧滑动于所述U型框的左侧；铝板，所述铝板的底部活动于所述放置板的顶部；两个第一转动块，两个所述第一转动块的顶部分别固定连接于所述放置板的底部的两侧；两个第一连杆，两个所述第一连杆的顶端分别转动于所述第一转动块的底部；两个第二转动块，两个所述第二转动块的顶部转动于所述第一连杆的底端，两个所述第二转动块的底部均通过直杆与所述箱体的内壁的底部滑动连接，两个所述第二转动块相对的一侧之间固定连接有弹簧；两个第二连杆，两个所述第二连杆的顶端分别转动于两个所述第二转动块的底部；两个第三转动块，两个所述第三转动块的顶部转动于所述第二连杆的底端，两个所述第三转动块的底部与箱体的内壁的底部的左侧滑动连接；阴极板，所述阴极板的底部固定于所述U型框的内壁的底部；蓄电池，所述蓄电池的底部固定于所述箱体的内壁的底部。优选的，所述U型框的顶部的右侧固定连接有刮板，所述箱体的左侧开设有开口。优选的，所述箱体的内壁的底部通过转动架转动连接有圆刷，所述圆刷的表面固定连接有第一皮带轮，所述箱体的内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。优选的，所述U型框的底部的两侧从左至右分别连通有排液管和进液管，所述排液管和所述进液管的底端均贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的外部，所述排液管和所述进液管的表面分别设置有第一阀门和第二阀门。优选的，所述丝杆的表面的右侧固定连接有限位块，所述箱体的底部的两侧均固定连接有支撑腿。优选的，所述箱体的内壁的底部固定连接有隔板，所述箱体的内壁的右侧固定连接有分离板。优选的，所述箱体的内壁的底部的右侧活动连接有接板箱，所述接板箱的右侧贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的外部，所述接板箱的右侧固定连接有把手。与相关技术相比较，本技术提供的铝板阳极氧化设备具有如下有益效果：本技术提供一种铝板阳极氧化设备，通过电动伸缩杆伸长带动横板移动，横板通过吸盘将待加工的铝板吸起，当取走一个铝板时，通过弹簧的弹力挤压两个第二转动块，两个第二转动块带动第一连杆和第二连杆移动，第一连杆带动第一转动块移动，第一转动块带动放置板移动，使放置板升起，能够在放置板上铝板的数量发生变化时，均可保持同一高度，以便于将铝板吸起进行加工处理，不需要工作人员往复的将单个铝板放在放置板上，提高了工作效率，降低了工作人员的工作量，通过第二电机工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动圆刷转动，圆刷对铝板的表面进行磨光，以便于对铝板进行下一步加工。附图说明图1为本技术提供的铝板阳极氧化设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。图中标号：1、箱体，2、第一电机，3、稳定块，4、丝杆，5、螺纹块，6、电动伸缩杆，7、横板，8、吸盘，9、弹簧伸缩杆，10、阳极板，11、放置板，12、铝板，13、第一转动块，14、第一连杆，15、第二转动块，16、弹簧，17、第二连杆，18、第三转动块，19、U型框，20、阴极板，21、电解液，22、刮板，23、开口，24、蓄电池，25、排液管，26、第一阀门，27、进液管，28、第二阀门，29、圆刷，30、第一皮带轮，31、第二电机，32、第二皮带轮，33、限位块，34、分离板，35、接板箱，36、把手，37、支撑腿，38、隔板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的铝板阳极氧化设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。铝板阳极氧化设备，包括：箱体1；第一电机2，所述第一电机2的右侧固定于所述箱体1的内壁的右侧的顶部；第一电机2为三相异步交流电机，第一电机2通过外接电源线与外界电源连接，稳定块3，所述稳定块3的顶部固定于所述箱体1的内壁的顶部的左侧；丝杆4，所述丝杆4的右端固定于所述第一电机2的输出轴，所述丝杆4的左端转动于所述稳定块3的右侧；螺纹块5，所述螺纹块5的内部螺纹于所述丝杆4的表面，所述螺纹块5的顶部通过滑动杆与所述箱体1的内壁的顶部滑动连接；两个电动伸缩杆6，两个所述伸缩杆6的顶端分别固定于所述螺纹块5的底部的两侧；横板7，所述横板7的顶部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆6的底端；两个吸盘8，两个所述吸盘8的顶部分别固定于所述横板7的底部的两侧；阳极板10，所述阳极板10的顶部通过弹簧伸缩杆9固定于所述横板7的底部；阳极板10通过导线与蓄电池24的阳极连接，U型框19，所述U型框19的底部固定于所述箱体1的内壁的底部，所述U型框19的内部存放有电解液21；放置板11，所述放置板11的右侧滑动于所述U型框19的左侧；铝板12，所述铝板12的底部活动于所述放置板11的顶部；两个第一转动块13，两个所述第一转动块13的顶部分别固定连接于所述放置板11的底部的两侧；两个第一连杆14，两个所述第一连杆14的顶端分别转动于所述第一转动块13的底部；两个第二转动块15，两个所述第二转动块15的顶部转动于所述第一连杆14的底端，两个所述第二转动块15的底部均通过直杆与所述箱体1的内壁的底部滑动连接，两个所述第二转动块15相对的一侧之间固定连接有弹簧16；两个第二连杆17，两个所述第二连杆17的顶端分别转动于两个所述第二转动块15的底部；两个第三转动块18，两个所述第三转动块18的顶部转动于所述第二连杆17的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板阳极氧化设备，其特征在于，包括：箱体；第一电机，所述第一电机的右侧固定于所述箱体的内壁的右侧的顶部；稳定块，所述稳定块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部的左侧；丝杆，所述丝杆的右端固定于所述第一电机的输出轴，所述丝杆的左端转动于所述稳定块的右侧；螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹块的顶部通过滑动杆与所述箱体的内壁的顶部滑动连接；两个电动伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别固定于所述螺纹块的底部的两侧；横板，所述横板的顶部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆的底端；两个吸盘，两个所述吸盘的顶部分别固定于所述横板的底部的两侧；阳极板，所述阳极板的顶部通过弹簧伸缩杆固定于所述横板的底部；U型框，所述U型框的底部固定于所述箱体的内壁的底部，所述U型框的内部存放有电解液；放置板，所述放置板的右侧滑动于所述U型框的左侧；铝板，所述铝板的底部活动于所述放置板的顶部；两个第一转动块，两个所述第一转动块的顶部分别固定连接于所述放置板的底部的两侧；两个第一连杆，两个所述第一连杆的顶端分别转动于所述第一转动块的底部；两个第二转动块，两个所述第二转动块的顶部转动于所述第一连杆的底端，两个所述第二转动块的底部均通过直杆与所述箱体的内壁的底部滑动连接，两个所述第二转动块相对的一侧之间固定连接有弹簧；两个第二连杆，两个所述第二连杆的顶端分别转动于两个所述第二转动块的底部；两个第三转动块，两个所述第三转动块的顶部转动于所述第二连杆的底端，两个所述第三转动块的底部与箱体的内壁的底部的左侧滑动连接；阴极板，所述阴极板的底部固定于所述U型框的内壁的底部；蓄电池，所述蓄电池的底部固定于所述箱体的内壁的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种铝板阳极氧化设备，其特征在于，包括：箱体；第一电机，所述第一电机的右侧固定于所述箱体的内壁的右侧的顶部；稳定块，所述稳定块的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部的左侧；丝杆，所述丝杆的右端固定于所述第一电机的输出轴，所述丝杆的左端转动于所述稳定块的右侧；螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面，所述螺纹块的顶部通过滑动杆与所述箱体的内壁的顶部滑动连接；两个电动伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别固定于所述螺纹块的底部的两侧；横板，所述横板的顶部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆的底端；两个吸盘，两个所述吸盘的顶部分别固定于所述横板的底部的两侧；阳极板，所述阳极板的顶部通过弹簧伸缩杆固定于所述横板的底部；U型框，所述U型框的底部固定于所述箱体的内壁的底部，所述U型框的内部存放有电解液；放置板，所述放置板的右侧滑动于所述U型框的左侧；铝板，所述铝板的底部活动于所述放置板的顶部；两个第一转动块，两个所述第一转动块的顶部分别固定连接于所述放置板的底部的两侧；两个第一连杆，两个所述第一连杆的顶端分别转动于所述第一转动块的底部；两个第二转动块，两个所述第二转动块的顶部转动于所述第一连杆的底端，两个所述第二转动块的底部均通过直杆与所述箱体的内壁的底部滑动连接，两个所述第二转动块相对的一侧之间固定连接有弹簧；两个第二连杆，两个所述第二连杆的顶端分别转动于两个所述第二转动块的底部；两个第三转动块，两个所述第三转动块的顶部转动于所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后玉，
申请(专利权)人：深圳市前海鹏泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44