本实用新型专利技术提供一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置。所述一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，包括：主体箱；除油箱，所述除油箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱内壁的顶部固定连接有除油器；第一清洗箱。本实用新型专利技术提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置具有，在不同箱体的内部进行合理，规格的进行工作，整个生产装置由于自动化水平高，能够有效降低工作人员的劳动强度，避免的强酸、强碱与废气对工作人员造成伤害，通过自动化生产，降低了因人为因素造成的不良率，对铝板传送生产的阳极氧化，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响，具有很强的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置
本技术涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置。
技术介绍
铝板，按合金成分分为:高纯铝，纯铝板，合金铝板，复合铝板或者钎焊板，现实上，铝板资料在近10年确当局微观调控中，中国钢铁、水泥、有色金属等产业行业不断都被界说为“产能过剩”行业，并被适用于相对严肃的地盘、财税、项目审批等各类财产政策。阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。现有的铝板阳极氧化装置，结构简单，大部分工作流程需要人工手动完成，但长期以来铝阳极氧化纯手动或半自动生产工艺，生产效率低，劳动强度大，容易引入人为因素导致产品质量不稳定，工作环境温度高，并有一定的危险性，产生的废气对人体有伤害，铝制品的阳极氧化处理的效率较低，进而影响了生产效率。因此，有必要提供一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，解决了铝板阳极氧化生产效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，包括：主体箱；除油箱，所述除油箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱内壁的顶部固定连接有除油器；第一清洗箱，所述第一清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；氧化箱，所述氧化箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱；第二清洗箱，所述第二清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框；主动辊，两个所述主动辊的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱的内壁的两侧；电流箱，所述电流箱的底部固定于所述主体箱的顶部；水箱，所述水箱的顶部固定于所述主体箱的顶部的左侧；水泵，所述水泵的底部固定于所述主体箱的顶部的左侧，并且所述水泵的吸口连通有吸水管，所述水泵的排口连通有排水管；分流管，所述分流管的一端与所述排水管的内部连通；驱动箱，所述驱动箱的背面固定于所述主体箱的正面；驱动电机，所述驱动电机的底部固定于所述驱动箱的内壁的左侧，并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴；第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定于所述转动轴的表面，并且所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮；活动杆，所述活动杆的表面固定于第二齿轮的轴心处，所述活动杆远离所述第二齿轮的一端依次贯穿所述驱动箱和所述主体箱并延伸至所述主体箱的内部；上传送轮，所述上传送轮的轴心处通过活动杆转动于所述除油箱、所述第一清洗箱、所述氧化箱、所述第二清洗箱和所述烘干箱的内部的背面。优选的，所述第一清洗箱与所述第二清洗箱的你内壁的顶部均通过支架固定连接有喷淋管。优选的，所述氧化箱内壁的顶部和底部均固定连接有铅板。优选的，两个所述固定框内壁的两侧之间均固定连接有加热管，并且所述加热管的表面套设有加热丝。优选的，所述活动杆位于所述主体箱内壁的一端固定连接有下传送轮。优选的，所述主体箱的底部固定连接有回流箱。优选的，所述主体箱的底部的两侧均固定连接有支撑座。与相关技术相比较，本技术提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置具有如下有益效果：通过除油箱、第一清洗箱、氧化箱、第二清洗箱和烘干箱的设置，能有晓得形成一个合理的生产程序、通过在不同箱体的内部进行合理，规格的进行工作，整个生产装置由于自动化水平高，能够有效降低工作人员的劳动强度，避免的强酸、强碱与废气对工作人员造成伤害，通过自动化生产，降低了因人为因素造成的不良率，对铝板传送生产的阳极氧化，能够提高效率，降低人为因素对生产造成的影响，具有很强的使用性。附图说明图1为本技术提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的主体箱外部的结构示意图；图3为图2所示的驱动箱内部的结构示意图。图中标号：1、主体箱，2、除油箱，3、除油器，4、第一清洗箱，5、喷淋管，6、氧化箱，7、溶液箱，8、第二清洗箱，9、烘干箱，10、固定框，11、主动辊，12、电流箱，13、水箱，14、水泵，15、吸水管，16、排水管，17、分流管，18、驱动箱，19、驱动电机，20、转动轴，21、第一齿轮，22、第二齿轮，23、活动杆，24、上传送轮，25、铅板，26、加热管，27、下传送轮，28、回流箱，29、支撑座。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、和图3，其中，图1为本技术提供的一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的主体箱外部的结构示意图；图3为图2所示的驱动箱内部的结构示意图。一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置包括：主体箱1；除油箱2，所述除油箱2的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱2内壁的顶部固定连接有除油器3；第一清洗箱4，所述第一清洗箱4的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，第一清洗箱4位于除油箱2的右侧；氧化箱6，所述氧化箱6的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱6内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱7，氧化箱6位于第一清洗箱4的右侧，并且氧化箱6的顶部开设有出线口，用于铅板25接通电源；第二清洗箱8，所述第二清洗箱8的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间；烘干箱9，所述烘干箱9的顶部和底部分别固定于所述主体箱1的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱9内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框10；主动辊11，两个所述主动辊11的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱1的内壁的两侧，主动辊11分别设置在主体箱1的两侧出口；电流箱12，所述电流箱12的底部固定于所述主体箱1的顶部，电流箱12的底部连通有电线，电线的一端与铅板25连通产生阴极电流；水箱13，所述水箱13的顶部固定于所述主体箱1的顶部的左侧；水泵14，所述水泵14的底部固定于所述主体箱1的顶部的左侧，并且所述水泵14的吸口连通有吸水管15，所述水泵14的排口连通有排水管16，吸水管15的一端贯穿水箱13并延伸至水箱13的内部，排水管16的一端依次贯穿书体箱1和第一清理箱4并延伸至第一清洗箱4的内部与喷淋管5的接口连通；分流管17，所述分流管17的一端与所述排水管16的内部连通，分流管17的另一端依次贯穿主体箱1和第二清洗箱8并延伸至第二清洗箱8的内部与喷淋管5的接口连通；驱动箱18，所述驱动箱18的背面固定于所述主体箱1的正面；驱动电机19，所述驱动电机19的底部固定于所述驱动箱18的内壁的左侧，并且所述驱动电机19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，其特征在于，包括：主体箱；除油箱，所述除油箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱内壁的顶部固定连接有除油器；第一清洗箱，所述第一清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；氧化箱，所述氧化箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱；第二清洗箱，所述第二清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框；主动辊，两个所述主动辊的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱的内壁的两侧；电流箱，所述电流箱的底部固定于所述主体箱的顶部；水箱，所述水箱的顶部固定于所述主体箱的顶部的左侧；水泵，所述水泵的底部固定于所述主体箱的顶部的左侧，并且所述水泵的吸口连通有吸水管，所述水泵的排口连通有排水管；分流管，所述分流管的一端与所述排水管的内部连通；驱动箱，所述驱动箱的背面固定于所述主体箱的正面；驱动电机，所述驱动电机的底部固定于所述驱动箱的内壁的左侧，并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴；第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定于所述转动轴的表面，并且所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮；活动杆，所述活动杆的表面固定于第二齿轮的轴心处，所述活动杆远离所述第二齿轮的一端依次贯穿所述驱动箱和所述主体箱并延伸至所述主体箱的内部；上传送轮，所述上传送轮的轴心处通过活动杆转动于所述除油箱、所述第一清洗箱、所述氧化箱、所述第二清洗箱和所述烘干箱的内部的背面。...
【技术特征摘要】
1.一种铝板水平传送的阳极氧化自动化生产装置，其特征在于，包括：主体箱；除油箱，所述除油箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述除油箱内壁的顶部固定连接有除油器；第一清洗箱，所述第一清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；氧化箱，所述氧化箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述氧化箱内壁的顶部的两侧之间固定连接有溶液箱；第二清洗箱，所述第二清洗箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间；烘干箱，所述烘干箱的顶部和底部分别固定于所述主体箱的内壁的顶部和底部之间，并且所述烘干箱内壁的顶部和底部的两侧之间均固定连接有固定框；主动辊，两个所述主动辊的轴心处均通过活动杆分别转动连接于所述主体箱的内壁的两侧；电流箱，所述电流箱的底部固定于所述主体箱的顶部；水箱，所述水箱的顶部固定于所述主体箱的顶部的左侧；水泵，所述水泵的底部固定于所述主体箱的顶部的左侧，并且所述水泵的吸口连通有吸水管，所述水泵的排口连通有排水管；分流管，所述分流管的一端与所述排水管的内部连通；驱动箱，所述驱动箱的背面固定于所述主体箱的正面；驱动电机，所述驱动电机的底部固定于所述驱动箱的内壁的左侧，并且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴；第一齿轮，所述第一齿轮的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈后玉，
申请(专利权)人：深圳市前海鹏泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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