The invention discloses a high strength and high toughness valve body melting method, which is characterized by the following steps: (1) mixing raw materials for manufacturing valve body; (2) putting raw materials completed by mixing into a smelting furnace. By adding 1.5% carbon to the inner of the casting before the melting process and neutralizing the raw materials, the toughness of the casting can be improved to a certain extent on the basis of improving the hardness. Adding a certain amount of chromium can form a protective layer of FeOCrO oxide film on the surface of the casting, which can change the heat resistance of the cast iron, and adding silicon can improve the heat resistance of the cast iron at high temperature oxygen. Surface protective film is formed on the surface of cast iron in the process of melting, which can form protective film on the surface of cast iron in the process of high temperature and high pressure forming without peeling and peeling.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度、高韧性阀体熔炼方法
本专利技术涉及机械制造
，具体为一种高强度、高韧性阀体熔炼方法。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸铁件阀体在制造完成之后直接熔炼浇筑之后会出现表面起皮或者因为其内部碳含量过低而使其硬度过低，影响后续使用，为此，我们提出一种高强度、高韧性阀体熔炼方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度、高韧性阀体熔炼方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度、高韧性阀体熔炼方法，其特征在于：所述一种高强度、高韧性阀体熔炼方法包括以下步骤：（1）将制造阀体的原材料进行混合；（2）将步骤（1）混合完成的原料放入熔炼炉中，放入熔炼炉中的原料向其内部加入1-2％重量百分数的铬和1-2％重量百分数的的硅，用于细化其中内部存在的石墨碳元素，随后将其进行熔炼处理；（3）在熔炼过程中基本的制造原料中含碳量约为1.2％左右，但是含碳量较低的铸铁件中韧性会有一定的提高，但是硬度和耐磨性能较低，而当碳含量高于3...
【技术保护点】
1.一种高强度、高韧性阀体熔炼方法，其特征在于：所述一种高强度、高韧性阀体熔炼方法包括以下步骤：（1）将制造阀体的原材料进行混合；（2）将步骤（1）混合完成的原料放入熔炼炉中，放入熔炼炉中的原料向其内部加入1‑2％重量百分数的铬和1‑2％重量百分数的的硅，随后将其进行熔炼处理；（3）在熔炼过程中基本的制造原料中含碳量约为1.2％左右，在熔炼过程进行之前向其内部添加1.5％的碳，对其进行中和；（4）熔炼处理的过程中将熔炼温度升至1780‑1880℃，对其进行熔炼处理。
【技术特征摘要】
1.一种高强度、高韧性阀体熔炼方法，其特征在于：所述一种高强度、高韧性阀体熔炼方法包括以下步骤：（1）将制造阀体的原材料进行混合；（2）将步骤（1）混合完成的原料放入熔炼炉中，放入熔炼炉中的原料向其内部加入1-2％重量百分数的铬和1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志武，钟建，肖吕祥，张器满，从金电，吴文友，叶逢海，
申请(专利权)人：芜湖市原本机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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