一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：包括对废旧钢材进行分类筛选，所述根据分类标准将回收的废旧钢材分别标号，对标号的部分废旧钢材进行处理，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，将符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材熔炼为原铁液，该水暖管件铸造用铁水采取了合理碳当量的前提下，适度提高了Si/C使加工性能大为改善，力学拉力实验，抗拉强度：500‑‑550Mpa、屈服强度400‑410Mpa、延伸率15‑20%，金相全达到：石墨球大小为7级，球化2‑3级、珠光体5‑20%、渗碳体为零。

A Method of Using Waste Steel to Melt Hot Metal in Water Heating Pipe Fittings

The invention provides a method for melting hot metal of plumbing pipe fittings with waste steel. Its characteristics include sorting and screening scrap steel, labeling recycled scrap steel according to sorting standards, and treating part of scrap steel according to sorting standards, so as to make it meet the production requirements of plumbing pipe fittings for casting hot metal, and meeting the production requirements of plumbing pipe fittings for casting hot metal. Waste steel is melted into molten iron. On the premise of adopting reasonable carbon equivalent, the molten iron used for casting the plumbing pipe fittings has improved the processing performance greatly by increasing Si/C moderately. The mechanical tensile strength is 500 550Mpa, the yield strength is 400 410Mpa, the elongation is 15 20%, and the metallographic phase is all up to seven grades, spheroidizing grade 2_3, pearlite grade 5_20%, cementite is zero. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法
本专利技术涉及水暖管件浇铸的
具体地说，是涉及一种利用回收的废旧钢材制备水暖管件浇铸所使用的铁水。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。水暖管件要求抗压能力强、不易变形使用寿命长、密封性能好、一次成型等特点，铸造而成的水暖管件正好可以满足上述要求，所以铸造一直为水暖管件的生产方式，铸造的原材料为铁、钢材以及部分金属或添加剂，经过相应的工序熔融后进行浇铸成型。随着铁矿石等资源的开发和利用，优质的铁矿石资源逐年减少，则市面上的铁价格与日俱增，直接使用铁生产水暖管件的成本逐渐增高。有色金属等原料价格持续上升，生产企业经营逐步向好，采购再生资源数量较往年出现较大幅度增长，加上供给侧结构性改革不断深入，全面清除“地条钢”、去产能等政策因素叠加，推动了再生资源重新投放市场。再生资源回收与利用企业的市场交易频繁活跃，近年来再生资源回收量增长缓慢的趋势有所改变，回收行业逐步走出效益低迷态势。同时，随着环保督查力度持续加大，一些不规范的再生资源企业被关停，回收总量增长提速，回收总值大涨近30%。因此，越来越多的水暖管件铸造企业开始选择回收废旧钢材作为制造水暖管件的原材料，然而并不是所有的回收后废旧钢材都适用于水暖管件的铸造，部分回收后的刚才需要经过处理后才可以用于水暖管件的铸造生产中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种利用废旧钢铁结构件、边角料、打包料、45号钢等钢材，制造水暖管件铸造铁水的方法。本专利技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：包括对废旧钢材进行分类筛选，所述根据分类标准将回收的废旧钢材分别标号，对标号的部分废旧钢材进行处理，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，将符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材熔炼为原铁液。作为上述技术方案的一种改进：所述分类标准为是否符合水暖管件铸造铁水的生产要求，不符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材标号C类原料。作为上述技术方案的一种改进：所述无需处理即可投入熔炉中进行生产加工使用的钢材，标号为A类原料。需要经过进一步处理后即可复合投入熔炉中进行生产加工使用的钢材标号为B类原料。作为上述技术方案的一种改进：所述回收的废旧钢材包括钢铁结构件、边角料、打包料、A3、45#钢等普通的废旧钢材。当回收后的废旧钢材上述含量不符合所述元素的含量要求的时候，所述废旧钢材属于不可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材，对此类回收后的废旧钢材进行标号，标号为C类原料，需要将上述C类原料从废旧钢材材中筛选出来。作为上述技术方案的一种改进：所述符合水暖管件铸造所钢材需要满足其含C≤1%、Si≤1%、Mn≤0.5%、P≤0.04%的要求。作为上述技术方案的一种改进：所述废旧钢材满足C≤1%、Si≤1%、Mn≤0.5%、P≤0.04%的要求，但是无法直接用于水暖管件铸造铁水进行生产，因此需要对上述废旧钢材再次进行分类。作为上述技术方案的一种改进：所述再次分类的标准为废旧钢材表面有无生锈、表面有无油污、表面有无油漆，所述表面无生锈、无油污、无油漆的废旧钢材可以直接用于水暖管件铸造铁水的生产，对此类废旧钢材进行标号为A类原料，所述废旧钢材表面有生锈、油污、油漆的废旧钢材不可以直接用于水暖管件铸造铁水的生产，因此对此类废旧钢材进行标号为B类原料。作为上述技术方案的一种改进：所述根据B类原料不可以直接用于水暖管件铸造铁水生产的原因不同对B类原料进行分类。由于B类原料表面有生锈的，此B类原料其标号为B1类原料，由于B类原料表面有油污的，此B类原料其标号为B2类原料，由于B类原料表面有油漆的，此B类原料其标号为B3类原料。作为上述技术方案的一种改进：所述对B1类原料进行清洗，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，所述对B2类原料进行清洗，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，所述对B3类原料进行清洗，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求。作为上述技术方案的一种改进：所述将A类原料和经过处理的上述B类原料依次装入熔炉中熔炼为符合水暖管件铸造铁水的生产要求的原铁液。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的优点是：该水暖管件铸造用铁水采取了合理碳当量的前提下，适度提高了Si/C使加工性能大为改善，力学拉力实验，抗拉强度：500--550Mpa、屈服强度400-410Mpa、延伸率15-20%，金相全达到：石墨球大小为7级，球化2-3级、珠光体5-20%、渗碳体为零。采用该水暖管件铸造用铁水铸造出来的水暖管件没有磷共晶的合格薄壁铸件。铸件化学成分：C=3.6%-3.9%、Si=2.6-2.8%、Mn=0.1-0.08%、S=0.017、P=0.04-0.03%。该水暖管件铸造用铁水铸造成型的弯头系列产品均采用合适碳当量前提下提高了Si/C比，使得加工性能、力学性能等方面有重大突破，充分发挥铁素体所具有的优势，利用硅强化铁素体的这一特点，使抗拉强度在600Mpa左右的同时具有较高的延伸率；在铁素体固溶强化上进一步改进，取得化学性能稳定的产品的同时，克服了合成铸铁因碳量不稳定造成的一系列问题，并找到了硅与碳的对应关系，摆脱了单一配料模式，比传统方法更具有灵活性和可靠性。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。具体实施方式实施例：一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，利用回收的废旧钢材进行熔炼得到水暖管件铸造所需的铁水，需要进行如下的操作。第一步，废旧钢材的分类筛选：首先需要将回收的废旧钢材进行分类筛选，将回收的废旧钢材分为：（1）无需处理即可投入熔炉中进行生产加工使用的钢材，标号为A类原料。（2）需要经过进一步处理后即可复合投入熔炉中进行生产加工使用的钢材标号为B类原料。（3）筛选出不可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材标号为C类原料。所述回收的废旧钢材包括钢铁结构件、边角料、打包料、A3、45#钢等普通的废旧钢材，生产水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材，所述钢材的成分决定了能否用于生产水暖管件铸造所需铁水的生产加工的使用，用于生产水暖管件铸造所需铁水的钢材需要满足其含C≤1%、Si≤1%、Mn≤0.5%、P≤0.04%的要求，当回收后的废旧钢材上述含量不符合所述元素的含量要求的时候，所述废旧钢材属于不可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材，对此类回收后的废旧钢材进行标号，标号为C类原料，需要将上述C类原料从废旧钢材材中筛选出来。当回收后的废旧钢材上述含量符合所述元素的含量要求的时候，所述废旧钢材属于可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材，所述可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材又因为其之前的使用或储存等原因造成了若干无法直接用于水暖管件铸造铁水进行生产的原因，因此需要对符合所述元素的含量要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：包括对废旧钢材进行分类筛选，所述根据分类标准将回收的废旧钢材分别标号，对标号的部分废旧钢材进行处理，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，将符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材熔炼为原铁液。

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：包括对废旧钢材进行分类筛选，所述根据分类标准将回收的废旧钢材分别标号，对标号的部分废旧钢材进行处理，使之符合水暖管件铸造铁水的生产要求，将符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材熔炼为原铁液。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：所述分类标准为是否符合水暖管件铸造铁水的生产要求，不符合水暖管件铸造铁水的生产要求的废旧钢材标号C类原料。3.根据权利要求2所述的一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：所述无需处理即可投入熔炉中进行生产加工使用的钢材，标号为A类原料，所述经过进一步处理后即可复合投入熔炉中进行生产加工使用的钢材标号为B类原料。4.根据权利要求3所述的一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：所述回收的废旧钢材包括钢铁结构件、边角料、打包料、A3、45#钢等普通的废旧钢材，当回收后的废旧钢材上述含量不符合所述元素的含量要求的时候，所述废旧钢材属于不可以用于水暖管件铸造铁水生产所需要的废旧钢材，对此类回收后的废旧钢材进行标号，标号为C类原料，需要将上述C类原料从废旧钢材中筛选出来。5.根据权利要求4所述的一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在于：所述符合水暖管件铸造所钢材需要满足其含C≤1%、Si≤1%、Mn≤0.5%、P≤0.04%的要求。6.根据权利要求5所述的一种利用废旧钢材熔炼水暖管件铁水的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉国，
申请(专利权)人：山东圣鑫管业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37