双螺旋分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋分料器；包括进料斗、料筒、左驱动电机、左螺旋叶片、右驱动电机、右螺旋叶片；所述的进料斗固定安装在料筒的中部，料筒的左右两侧分别设有出料口；所述的左螺旋叶片和右螺旋叶片分别套置在料筒内腔的左右两侧，左驱动电机安装在料筒的左端且左驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与左螺旋叶片连接，右驱动电机安装在料筒的右端且右驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与右螺旋叶片连接。由于本实用新型专利技术的左、右驱动电机分别驱动左、右螺旋叶片旋转，依靠调速机构实现不同转速，为分体双螺旋结构，可实现不同的速度比，进而实现不同物料量的分配输送，不易发生物料的堵塞且可实现支路精确比例物料分配。

Double helix distributor

The utility model discloses a double helix distributor, which comprises a feeding hopper, a barrel, a left driving motor, a left helical blade, a right driving motor and a right helical blade; the feeding hopper is fixed in the middle of the barrel, and the left and right sides of the barrel are respectively provided with an outlet; the left helical blade and the right helical blade are respectively sleeved on the left and right sides of the barrel cavity, and the left driving motor. The output shaft of the left drive motor is installed at the left end of the barrel and connected with the left helical blade after extending into the inner cavity of the barrel. The right drive motor is installed at the right end of the barrel and the output shaft of the right drive motor is connected with the right helical blade after extending into the inner cavity of the barrel. Because the left and right driving motors of the utility model drive the left and right helical blades to rotate respectively, and depend on the speed regulating mechanism to realize different rotational speeds, which is a split double helix structure, can realize different speed ratios, thus realizing the distribution and transportation of different material quantities, which is not easy to cause material blockage and can realize the accurate proportional material distribution of branches.

【技术实现步骤摘要】
双螺旋分料器
本技术涉及固废处理领域，特别是涉及一种双螺旋分料器。
技术介绍
粉末及细碎颗粒、粘稠浆液输送，用于按比例输送并分配物料到两路及更多的支路上，实现分流的目的。在固废物料处理过程中，物料从上方落下，然后落入分叉口，自然被分为两路，但是受上方物料下落位置的不同，两支路物料下落量差异较大。现有分料器结构简单，已发生堵塞，靠物料从斜面滑落；不能实现精确的支路物料比例分配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不易发生物料的堵塞且可实现支路精确比例物料分配的双螺旋分料器。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种双螺旋分料器；包括进料斗、料筒、左驱动电机、左螺旋叶片、右驱动电机、右螺旋叶片；所述的进料斗固定安装在料筒的中部且进料斗内腔与料筒内腔连通，料筒的左右两侧分别设有出料口；所述的左螺旋叶片和右螺旋叶片分别套置在料筒内腔的左右两侧，左驱动电机安装在料筒的左端且左驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与左螺旋叶片连接，右驱动电机安装在料筒的右端且右驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与右螺旋叶片连接。所述的料筒的顶面设有臭气引风口和药剂加注口，该臭气引风口和药剂加注口位于料筒出料口的上方。本技术还包括料位检测装置，该料位检测装置安装在进料斗的上部。采用上述方案后，具有以下优点：①由于本技术包括进料斗、料筒、左驱动电机、左螺旋叶片、右驱动电机、右螺旋叶片，左、右驱动电机分别驱动左、右螺旋叶片旋转，依靠调速机构实现不同转速，为分体双螺旋结构，可实现不同的速度比，进而实现不同物料量的分配输送，不易发生物料的堵塞且可实现支路精确比例物料分配。②本技术带有防堵塞检测，进料口安装有料位检测装置，如果发现堵料，可及时切断上序物料供应，可实现单边启动或停止，应对下序临时切断的需求。③本技术工作时，全过程密闭，密闭输送，能实现负压，臭气不逸散，不会产生扬尘。④本技术设有除臭管道接口，同时需要加注特殊药剂或者菌剂的，从药剂加注口接入，可加注药剂，配合流量泵能实现精确配比，具有较好的除臭、消毒的功能。⑤可视料位观测，观察直接。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的俯视轴测图；图2是本技术的仰视轴测图；图3是本技术的正视图；图4是图3沿A-A线的剖视图；图5是本技术的侧视图。具体实施方式如图1-图5所示，本技术是一种双螺旋分料器；包括进料斗1、料筒2、左驱动电机3、左螺旋叶片4、右驱动电机5、右螺旋叶片6、料位检测装置7。所述的进料斗1固定安装在料筒2的中部且进料斗1内腔与料筒2内腔连通，进料斗1上设有观察窗11，料筒2的左右两侧分别设有出料口21；所述的左螺旋叶片4和右螺旋叶片6分别套置在料筒1内腔的左右两侧，左驱动电机3安装在料筒2的左端且左驱动电机3的输出轴伸入料筒2内腔后与左螺旋叶片4连接，右驱动电机5安装在料筒2的右端且右驱动电机5的输出轴伸入料筒2内腔后与右螺旋叶片6连接。所述的料位检测装置7安装在进料斗1的上部。所述的料筒2的顶面设有臭气引风口22和药剂加注口23，该臭气引风口22和药剂加注口23位于料筒2出料口21的上方。本技术的工作原理：1、本技术的左、右驱动电机分别驱动左、右螺旋叶片旋转，依靠调速机构实现左、右螺旋叶片不同转速，可实现不同的速度比，进而实现不同物料量的分配输送。2、本技术的进料斗1上安装有料位检测装置7，如果发现堵料，可及时切断上序物料供应，可实现单边启动或停止，应对下序临时切断的需求。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋分料器；其特征在于：包括进料斗、料筒、左驱动电机、左螺旋叶片、右驱动电机、右螺旋叶片；所述的进料斗固定安装在料筒的中部且进料斗内腔与料筒内腔连通，料筒的左右两侧分别设有出料口；所述的左螺旋叶片和右螺旋叶片分别套置在料筒内腔的左右两侧，左驱动电机安装在料筒的左端且左驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与左螺旋叶片连接，右驱动电机安装在料筒的右端且右驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与右螺旋叶片连接。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋分料器；其特征在于：包括进料斗、料筒、左驱动电机、左螺旋叶片、右驱动电机、右螺旋叶片；所述的进料斗固定安装在料筒的中部且进料斗内腔与料筒内腔连通，料筒的左右两侧分别设有出料口；所述的左螺旋叶片和右螺旋叶片分别套置在料筒内腔的左右两侧，左驱动电机安装在料筒的左端且左驱动电机的输出轴伸入料筒内腔后与左螺旋叶片连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联仓，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35