双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置，带碱的蒸汽从含碱蒸汽入口进入混合室，在蒸汽重力和压力作用下，含碱蒸汽经由连通管从下侧进入分离室，在分离室内带碱蒸汽在以螺旋上升的规律运动过程中不断的与挡碱螺旋一和挡碱螺旋二接触从而吸收碱，同时上斗形挡碱板和下斗形挡碱板既有利于增大接触面积也可以缓解带碱蒸汽的流速，从而增加碱份被吸收的概率，除碱后的蒸汽流经单向阀后经由导管进入冷凝室，水蒸气附着在冷凝核入口进来的粉尘上凝结掉落排除系统。本装置能够去除带碱的水蒸气中的碱份，降低排出废水的PH值，同时一个资源回收的过程，解决工厂废水排放PH值高、净化设备投资大的问题，而且操作方便安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及末效蒸发器及水冷器，尤其是用于钡盐生产的末效除碱蒸发器及冷凝器的配置结构。
技术介绍
目前在钡盐的生产中，母液蒸发工序主要采用五效或六效逆流管式降膜蒸发，以及三级或四级自蒸发和一个强制循环效，构成一套蒸发器组。每效蒸发器的二次蒸汽作为下一效蒸发器的热源，末效蒸发器的二次蒸汽进入水冷器被循环水冷却吸收。由于末效二次蒸汽汽量大，即使二次蒸汽管直径已经达到2 m左右，流速依然很快，导致末效汽液分离效果差、二次蒸汽含碱量高造成碱损失而且对循环水水质带来不利影响。常见的降膜蒸发器的结构型式为加热室落在分离室上方，加热室下端插入分离室中，连成一个整体，分离室下锥体上的裙座支撑整个结构。由于末效蒸发器的加热室加热面积和分离室直径都较大，因此末效蒸发器的设备和物料重量非常大，支撑末效蒸发器的土建结构也较庞大。1、专利文献【申请号：201420607074.7】公开了“一种变换冷凝液除碱装置”，包括罐体，罐体内上部安装有若干塔盘，若干塔盘依次叠加，罐体上端设有排气口并连接有管道，最下部的两个塔盘之间的罐体上连接有变换冷凝液导入管道，罐体的下部侧壁上连接有进汽口和排水口并均连接管道，其中排水口通过管道连接有换热器，换热器通过泵和管道连接至输液管线上。该装置结构和原理都非常简单，但是对细节的考虑不够充分，因此难以达到良好的除碱效果，其次专利内容中并没有描述温度的控制方法，无法准确的把握闪蒸法的效果，也限制了其使用范围。2、专利文献【申请号：200420114181.2】公开了“一种用于废液浓缩回收碱金属的多效蒸发系统”，包括废液储罐、输送泵、蒸发器，并与焚烧炉、余热锅炉、引风机、烟囱及连接烟风管道连通，其特征是蒸发器为3 -5个蒸降膜式蒸发器或者真空结晶器多效串连而成。该装置结构复杂，罐体数量众多，设备的整体尺寸过大，结晶的方法去除碱金属盐只是对难以挥发的物质而言有效，然而对于存在挥发的含碱物质则可能随着水蒸气的挥发直接排入外界环境中，如何降低避免这种情况在专利内容中并没有介绍。综上所述，现有末效除碱装置主要存在结构原理过于简单，对细节的考虑不够充分，设备过于庞大、除碱效果不理想、工作效率低、适用范围有限等缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置，能解决末效二次蒸汽含碱量高的问题，同时降低支撑设备的土建结构费用，避免资源浪费。一种双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置，含碱蒸汽入口安装于混合室的上端，在所述混合室的下端加工有柱形开口，柱形开口与连通管的一端固定连接，所述连通管的另一端则与分离室下端加工的柱形开口外端面连接 ，所述分离室内部安装有分离室除碱组件并且通过分离室撑板固定于地面上，上端通过导管与冷凝室连接，在分离室和冷凝室之间安装了单向阀，只有分离室内的压力大于单向阀设定压力时单向阀才会打开，而冷凝室内的水蒸气则无法逆流折回分离室，所述冷凝室的顶端安装冷凝核入口，下端通过冷凝室撑架固定在地面上，其外围安装降温水灌，而内部则安装了挡渣板，以过滤水中可能含有的重金属大颗粒杂质，进一步提高排放水的安全指数。所述分离室除碱组件包括上层挡碱板、上斗形挡碱板、中间挡碱板、挡碱螺旋一和挡碱螺旋二以及下斗形挡碱板，所述挡碱螺旋一和挡碱螺旋二安装于分离室的上部和下部，并且它们的起点相位相差180度，在分离室的中间区域则按方向相对的方式安装了下斗形挡碱板和上斗形挡碱板，中间挡碱板位于下斗形挡碱板和上斗形挡碱板之间，带碱蒸汽在以螺旋上升的规律运动过程中不断的与挡碱螺旋一和挡碱螺旋二接触从而吸收碱，随后在下斗形挡碱板和上斗形挡碱板处出现紊流，碱份在分离室上部的挡碱螺旋一和挡碱螺旋二之间进一步被吸收。所述挡碱螺旋一和挡碱螺旋二以及上层挡碱板均采用多孔介质材料制作挡碱螺旋一和挡碱螺旋二的径向宽度小于分离室的内部直径，对含碱蒸汽中的碱液具有强烈的吸附能力。所述下斗形挡碱板和上斗形挡碱板均为锥台外形，板面上加工有圆形小孔，两者的安装方式相反。本专利技术的显著效果在于：1、本专利技术流程简单、清晰，机加工件形状规则，主要构件均为钣金件，各室的筒体制作技术也很成熟。2、由于使用了双螺旋挡碱技术，在分离室的上部和下部均安装了挡碱螺旋一和挡碱螺旋二，所述挡碱螺旋一和挡碱螺旋二的安装起点相位相差180度，因此相当于有两个入口，带碱蒸汽在以螺旋上升的规律运动过程中不断的与挡碱螺旋一和挡碱螺旋二接触从而吸收碱。3、在挡碱螺旋一和挡碱螺旋二之间设计了上斗形挡碱板和下斗形挡碱板，其圆锥形结构既有利于增大接触面积，同时可以缓解带碱蒸汽的流速，从而增加碱份被吸收的概率。4、在冷凝室的顶部增加了一个冷凝核入口，从中加入少量粉尘为水蒸汽的冷凝提供凝结核，从而提高冷凝效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-混合室；2-含碱蒸汽入口；3-单向阀；4-导管；5-冷凝核入口；6-冷凝室；7-降温水灌；8-降温水入口；9-冷凝室撑架；10-冷凝水出口；11-降温水出口；12-分离室；13-分离室撑架；14-连通管；15-上层挡碱板；16-上斗形挡碱板；17-中间挡碱板；18-挡碱螺旋一；19-挡碱螺旋二；20-下斗形挡碱板； 21-挡渣板。图2是为分离室除碱组件示意图。图3为冷凝室内部示意图。具体实施方式对照图1至图3所示，由于本装置的工作介质为高温流动气体，存在爆炸、泄漏重大安全隐患，因此装置工作之前需要做好预先的准备工作，操作人员需要观察混合室1、分离室12和冷凝室6的箱体是否存在裂纹，同时检查连通管14与混合室1和分离室12的连接是否可靠，随后将冷凝水出口10关闭，从降温水入口8注入冷水至降温水灌7中，装置完成准备工作。待除碱的蒸汽从安装于混合室1上端的含碱蒸汽入口2进入混合室1，在蒸汽重力和后续带碱蒸汽的不断补充产生的压力作用下，蒸汽从混合室1下端加工的柱形开口流经连通管14的进入分离室12，所述分离室12通过分离室撑架13固定于地面上，上端通过导管4与冷凝室6连接，在分离室12内待除碱的蒸汽进入挡碱螺旋一18和挡碱螺旋二19形成的螺旋空间中，汽流在以螺旋上升的规律运动过程中不断的与挡碱螺旋一18和挡碱螺旋二19接触从而吸收碱份，上斗形挡碱板16和下斗形挡碱板20吸收碱份的同时其圆锥形结构缓解带碱蒸汽的流速，除碱后的蒸汽流经导管4，冲开单向阀3后经导管4进入冷凝室6内，此时冷凝核入口5将粉尘喷入冷凝室6内，为水蒸汽的冷凝提供凝结核，液态水从冷凝水出口10排出系统外部，同时冷凝室6下端的挡渣板21过滤水中可能含有的重金属大颗粒杂质，进一步提高排放水的安全指数。本专利技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本专利技术的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/ 或组合均落入本专利技术所涉及的
内，并落入本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置，含碱蒸汽入口（2）安装于混合室（1）的上端，在所述混合室（1）的下端加工有柱形开口，柱形开口与连通管（14）的一端固定连接，所述连通管（14）的另一端则与分离室（12）下端加工的柱形开口外端面连接 ，其特征在于：分离室（12）内部安装有分离室除碱组件并且通过分离室撑架（13）固定于地面上，上端通过导管（4）与冷凝室（6）连接，在分离室（12）和冷凝室（6）之间安装了单向阀（3），只有分离室内（12）的压力大于单向阀（3）设定压力时单向阀（3）才会打开，而冷凝室（6）内的水蒸气则无法逆流折回分离室（12），所述冷凝室（6）的顶端安装冷凝核入口（5），下端通过冷凝室撑架（9）固定在地面上，其外围安装降温水灌（7），而内部则安装了挡渣板（21）；所述分离室除碱组件包括上层挡碱板（15）、上斗形挡碱板（16）、中间挡碱板（17）、挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（19）以及下斗形挡碱板（20），所述挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（19）安装于分离室（12）的上部和下部，并且它们的起点相位相差180度，在分离室（12）的中间区域则按方向相对的方式安装了下斗形挡碱板（20）和上斗形挡碱板（16），中间挡碱板（17）位于下斗形挡碱板（20）和上斗形挡碱板（16）之间，带碱蒸汽在以螺旋上升的规律运动过程中不断的与挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（19）接触从而吸收碱，随后在下斗形挡碱板（20）和上斗形挡碱板（16）处出现紊流，碱份在分离室上部的挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（19）之间进一步被吸收。...

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋隔板分段式多级碱份吸收装置，含碱蒸汽入口（2）安装于混合室（1）的上端，在所述混合室（1）的下端加工有柱形开口，柱形开口与连通管（14）的一端固定连接，所述连通管（14）的另一端则与分离室（12）下端加工的柱形开口外端面连接 ，其特征在于：分离室（12）内部安装有分离室除碱组件并且通过分离室撑架（13）固定于地面上，上端通过导管（4）与冷凝室（6）连接，在分离室（12）和冷凝室（6）之间安装了单向阀（3），只有分离室内（12）的压力大于单向阀（3）设定压力时单向阀（3）才会打开，而冷凝室（6）内的水蒸气则无法逆流折回分离室（12），所述冷凝室（6）的顶端安装冷凝核入口（5），下端通过冷凝室撑架（9）固定在地面上，其外围安装降温水灌（7），而内部则安装了挡渣板（21）；所述分离室除碱组件包括上层挡碱板（15）、上斗形挡碱板（16）、中间挡碱板（17）、挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（19）以及下斗形挡碱板（20），所述挡碱螺旋一（18）和挡碱螺旋二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勤涛，韦郁芬，覃驿，
申请(专利权)人：广西联壮科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45