一种通用T形槽系留基座制造技术

技术编号:21133056 阅读:58 留言:0更新日期:2019-05-18 02:55
本实用新型专利技术公开了一种通用T形槽系留基座,包括平行等距设置在甲板上的长条形的T形槽,所述的T形槽整体为倒T形结构,中间设置有开口向上的、可容纳一个标准的集装箱旋转锁进入的凹槽,所述的T形槽的两侧面设置为过渡斜面,所述的T形槽的两个顶面上设置有等距分布的牙齿,所述的T形槽上通过T形螺母和紧固件固定连接有压板,所述的紧固件设置于所述凹槽内,所述压板下部设置有与所述T形槽的两个顶面上的牙齿相互配合的牙形结构,嵌入后可限制压板沿T形槽长度方向移动,实现了T形槽系留基座的承载能力、可灵活安装不同设备和集装箱。

A General T-groove Mooring Base

The utility model discloses a general T-shaped groove mooring base, which comprises a long T-shaped groove arranged parallel and equidistant on the deck. The T-shaped groove as a whole is an inverted T-shaped structure, with an opening upward in the middle and a groove which can accommodate a standard container rotary lock. The two sides of the T-shaped groove are arranged as a transition inclined surface, and the two top surfaces of the T-shaped groove are provided with an inverted T-shaped structure. Equidistant teeth are fixed on the T-groove by T-nuts and fasteners, and the fasteners are arranged in the groove. The lower part of the pressure plate is provided with a conodont structure matching the teeth on the two top surfaces of the T-groove. After embedding, the pressure plate can be restricted to move along the length direction of the T-groove, thus realizing the bearing capacity and flexibility of the T-groove retaining base. Living installation of different equipment and containers.

【技术实现步骤摘要】
一种通用T形槽系留基座
本技术涉及船舶甲板设备绑扎系留
,尤其是一种通用T形槽系留基座。
技术介绍
从经济性考虑,需要能利用同一船舶有限的甲板面,选择安装不同的任务模块以便完成不同种类的任务。而传统的甲板上安装基座因设备安装位置固定,也无法更换安装不同的装备,很难满足上述要求。本专利技术提出一种通用T形槽系留基座,只需采用同一种基座就可安装不同尺寸的设备,并且安装位置更为灵活,这样就能以较小的面积实现多种不同任务模块的上船安装,使船舶有可能完成更多种类的任务。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题,提供一种通用T形槽系留基座,实现T形槽系留基座的承载能力、可灵活安装不同设备和集装箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种通用T形槽系留基座,包括平行等距设置在甲板上的长条形的T形槽,所述的T形槽整体为倒T形结构,中间设置有开口向上的、可容纳集装箱旋转锁进入的凹槽,所述的T形槽的两侧面设置为过渡斜面(增加了强度,同时有利于与甲板焊接),所述的T形槽的两个顶面上设置有等距分布的牙齿,所述的T形槽上通过T形螺母和紧固件固定连接有压板,所述的紧固件设置于所述凹槽内,所述压板下部设置有与所述T形槽的两个顶面上的牙齿相互配合的牙形结构,嵌入后可限制压板沿T形槽长度方向移动;其中T形槽和T形螺母只有一种规格,而压板有多种规格,可根据设备的安装需要进行选配;进一步地,本技术所述的T形槽上部的开口宽度和深度均大于集装箱旋转锁和T形螺母对应的尺寸,可放入旋转锁或T形螺母,并可在开口内旋转;进一步地,本技术所述的T形螺母的中心位置设置有贯通的螺孔;进一步地,本技术所述的T形螺母的顶端设置圆柱形凸台;进一步地,本技术所述的T形螺母的长度小于所述T形槽的底部开口宽度,且其对角面处为圆角结构,易于T形螺母在T形槽内的转向及卡住固定;进一步地,本技术所述的压板底部设置有与T形槽的顶端开口相配合的凸起,所述的压板上开设有与紧固件配合的贯通孔,所述的压板上还设置有与T形螺母上圆柱形凸台相配合的台阶孔,所述的贯通孔和所述台阶孔同心。本技术的有益效果是:本技术的一种通用T形槽系留基座解决了传统技术中存在的问题,具有以下优点:1.T形槽系留基座承载能力大,安全工作载荷(拉力250kN,剪力210kN),破断载荷500kN;2.配牙齿形状的限位机构,确保安装的设备不脱离工作位置,安全可靠;3.安装孔距可调,可满足不同设备的安装定位尺寸要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中T形槽安装在甲板上的分布结构图;图3是本技术中T形槽的结构示意图;图4是本技术中T形槽顶面牙齿结构示意图;图5是本技术中T形螺母的结构示意图;图6是本技术中T形螺母的圆角结构示意图;图7是本技术中压板的结构示意图;图8是本技术中压板的开孔结构示意图;图中:1.T形槽,2.凹槽,3.过渡斜面,4.牙齿,5.T形螺母,6.紧固件,7.压板,8.螺孔,9.圆柱形凸台,10.圆角结构,11.凸起,12.贯通孔,13.台阶孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的本技术一种通用T形槽系留基座的实施例,包括平行等距设置在甲板上的长条形的T形槽1,所述的T形槽1整体为倒T形结构,中间设置有开口向上的、可容纳一个标准的集装箱旋转锁进入的凹槽2,所述的T形槽1的两侧面设置为过渡斜面3(增加了强度,同时有利于与甲板焊接),所述的T形槽1的两个顶面上设置有等距分布的牙齿4,所述的T形槽1上通过T形螺母5和紧固件6固定连接有压板7,所述的紧固件6设置于所述凹槽2内,所述压板7下部设置有与所述T形槽1的两个顶面上的牙齿4相互配合的牙形结构,嵌入后可限制压板7沿T形槽1长度方向移动;其中T形槽1和T形螺母5只有一种规格,而压板7有多种规格(可分为集装箱类压板和非标设备压板两大类),可根据设备的安装需要进行选配;所述的T形槽1上部的开口宽度和深度均大于集装箱旋转锁和T形螺母5对应的尺寸,可放入旋转锁或T形螺母5,并可在开口内旋转;所述的T形螺母5的中心位置设置有贯通的螺孔8;所述的T形螺母5的顶端设置圆柱形凸台9;所述的T形螺母5的长度小于所述T形槽1的底部开口宽度,且其对角面处为圆角结构10,易于T形螺母5在T形槽1内的转向及卡住固定;所述的压板7底部设置有与T形槽1的顶端开口相配合的凸起11,所述的压板7上开设有与紧固件6配合的贯通孔12,所述的压板7上还设置有与T形螺母5上圆柱形凸台9相配合的台阶孔13,所述的贯通孔12和所述台阶孔13同心。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用T形槽系留基座,其特征在于:包括平行等距设置在甲板上的长条形的T形槽(1),所述的T形槽(1)整体为倒T形结构,中间设置有开口向上的、可容纳集装箱旋转锁进入的凹槽(2),所述的T形槽(1)的两侧面设置为过渡斜面(3),所述的T形槽(1)的两个顶面上设置有等距分布的牙齿(4),所述的T形槽(1)上通过T形螺母(5)和紧固件(6)固定连接有压板(7),所述的紧固件(6)设置于所述凹槽(2)内,所述压板(7)下部设置有与所述T形槽(1)的两个顶面上的牙齿(4)相互配合的牙形结构,嵌入后可限制压板(7)沿T形槽(1)长度方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种通用T形槽系留基座,其特征在于:包括平行等距设置在甲板上的长条形的T形槽(1),所述的T形槽(1)整体为倒T形结构,中间设置有开口向上的、可容纳集装箱旋转锁进入的凹槽(2),所述的T形槽(1)的两侧面设置为过渡斜面(3),所述的T形槽(1)的两个顶面上设置有等距分布的牙齿(4),所述的T形槽(1)上通过T形螺母(5)和紧固件(6)固定连接有压板(7),所述的紧固件(6)设置于所述凹槽(2)内,所述压板(7)下部设置有与所述T形槽(1)的两个顶面上的牙齿(4)相互配合的牙形结构,嵌入后可限制压板(7)沿T形槽(1)长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种通用T形槽系留基座,其特征在于:所述的T形槽(1)上部的开口宽度和深度均大于集装箱旋转锁和T形螺母(5)对应的尺寸。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈华栋罗伯军顾力智
申请(专利权)人:上海海迅机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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