一种稀土金属材料自动压延成型装置制造方法及图纸

技术编号:21129296 阅读:21 留言:0更新日期:2019-05-18 00:57
本实用新型专利技术公开了一种稀土金属材料自动压延成型装置,包括主体,所述主体的顶部设置有料仓,所述料仓的左侧设置有加热棒,所述料仓的底部设置有出料口,所述主体的左侧内壁固定连接有主框,所述主框的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有第一齿轮,本实用新型专利技术涉及稀土加工技术领域。该一种稀土金属材料自动压延成型装置,达到了将稀土金属材料加热,然后在主、副压延辊的作用下,进行压延成型,液压伸缩棒带动副框运动,调整压延成型的厚度,满足加工需求,提高生产效率的目的,达到了将压延成型后的薄片,进行快速风干降温,同时进行收卷,提高生产效率的目的。

An Automatic Calendering Device for Rare Earth Metals

The utility model discloses an automatic calendering and forming device for rare earth metal materials, which comprises a main body. The top of the main body is provided with a hopper, the left side of the hopper is provided with a heating rod, the bottom of the hopper is provided with an outlet, the left inner wall of the main body is fixed with a main frame, the inner wall of the main frame is fixed with a first motor, and the output shaft of the first motor is connected. The first gear is fixedly connected through the first coupling, and the utility model relates to the technical field of rare earth processing. The automatic calendering device for rare earth metal materials achieves the purpose of heating the rare earth metal materials, then calendering under the action of main and auxiliary calendering rollers. The hydraulic expansion bar drives the motion of the auxiliary frame, adjusts the thickness of the calendering forming, meets the processing requirements and improves the production efficiency, achieves the goal of rapid air-drying and cooling the calendered sheets, and advances at the same time. Line winding, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属材料自动压延成型装置
本技术涉及稀土加工
,具体为一种稀土金属材料自动压延成型装置。
技术介绍
稀土,是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土,即Y2O3),因为18世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为“土”,因而得名稀土。压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将稀土金属材料压制展延成一定厚度和表面形状的薄片。传统的压延机对加工过程中的薄膜厚度很难控制,而且成品采用自然冷却的方式进行定性,效率十分低下,影响加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种稀土金属材料自动压延成型装置,解决了现有的压延机对加工过程中的薄膜厚度很难控制,而且成品采用自然冷却的方式进行定性,效率十分低下,影响加工效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种稀土金属材料自动压延成型装置,包括主体,所述主体的顶部设置有料仓,所述料仓的左侧设置有加热棒,所述料仓的底部设置有出料口,所述主体的左侧内壁固定连接有主框,所述主框的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴与主框转动连接,所述第一转动轴固定连接有主压延辊,所述主框的侧壁固定连接有液压伸缩棒,所述液压伸缩棒的输出轴固定连接有固定块,所述固定块固定连接有副框,所述副框的右侧内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过第二联轴器固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合传动有第四齿轮,所述第四齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴固定连接有副压延辊,所述主体的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的轴心处固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴固定连接有收卷辊。优选的,所述料仓的顶部设置有入料口。优选的,所述液压伸缩棒的侧壁固定连接有刻度尺,所述固定块的侧壁固定连接有指针。优选的,所述主框、副框的底部固定连接有栅栏,所述栅栏的内部设置有风扇。优选的,所述主压延辊与副压延辊的最大距离为5cm。优选的,所述液压伸缩棒的数量为两个。(三)有益效果本技术提供了一种稀土金属材料自动压延成型装置。具备以下有益效果:(1)、该稀土金属材料自动压延成型装置,通过主体的顶部设置有料仓,料仓的左侧设置有加热棒,料仓的底部设置有出料口,主体的左侧内壁固定连接有主框,主框的内壁固定连接有第一电机,第一电机的输出轴通过第一联轴器固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合传动有第二齿轮,第二齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴,第一转动轴与主框转动连接,第一转动轴固定连接有主压延辊,主框的侧壁固定连接有液压伸缩棒,液压伸缩棒的输出轴固定连接有固定块,固定块固定连接有副框,副框的右侧内壁固定连接有第二电机,第二电机的输出轴通过第二联轴器固定连接有第三齿轮,第三齿轮啮合传动有第四齿轮,第四齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴,第二转动轴固定连接有副压延辊,达到了将稀土金属材料加热,然后在主、副压延辊的作用下,进行压延成型,液压伸缩棒带动副框运动,调整压延成型的厚度,满足加工需求,提高生产效率的目的。(2)、该稀土金属材料自动压延成型装置,通过主体的底部固定连接有底座,底座的顶部固定连接有第三电机,第三电机的输出轴固定连接有主动轮,主动轮通过皮带传动连接有从动轮,从动轮的轴心处固定连接有第三转动轴,第三转动轴固定连接有收卷辊,主框、副框的底部固定连接有栅栏,栅栏的内部设置有风扇,达到了将压延成型后的薄片,进行快速风干降温,同时进行收卷,提高生产效率的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术主、副压延辊结构示意图;图3为本技术收卷辊结构示意图。图中:1主体、2料仓、3入料口、4加热棒、5出料口、6主框、7第一电机、8第一联轴器、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一转动轴、12主压延辊、13液压伸缩棒、14固定块、15副框、16第二电机、17第二联轴器、18第三齿轮、19第四齿轮、20第二转动轴、21副压延辊、22刻度尺、23指针、24栅栏、25风扇、26底座、27第三电机、28主动轮、29皮带、30从动轮、31第三转动轴、32收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种稀土金属材料自动压延成型装置,包括主体1,主体1的顶部设置有料仓2,料仓2的左侧设置有加热棒4,料仓2的底部设置有出料口5,主体1的左侧内壁固定连接有主框6,主框6的内壁固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴通过第一联轴器8固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9啮合传动有第二齿轮10,第二齿轮10的轴心处固定连接有第一转动轴11,第一转动轴11与主框6转动连接,第一转动轴11固定连接有主压延辊12,主框6的侧壁固定连接有液压伸缩棒13,液压伸缩棒13的输出轴固定连接有固定块14,固定块14固定连接有副框15,副框15的右侧内壁固定连接有第二电机16,第二电机16的输出轴通过第二联轴器17固定连接有第三齿轮18,第三齿轮18啮合传动有第四齿轮19,第四齿轮19的轴心处固定连接有第二转动轴20,第二转动轴20固定连接有副压延辊21,达到了将稀土金属材料加热,然后在主、副压延辊的作用下,进行压延成型,液压伸缩棒带动副框运动,调整压延成型的厚度,满足加工需求,提高生产效率的目的,主体1的底部固定连接有底座26,底座26的顶部固定连接有第三电机27,第三电机27的输出轴固定连接有主动轮28,主动轮28通过皮带29传动连接有从动轮30,从动轮30的轴心处固定连接有第三转动轴31,第三转动轴31固定连接有收卷辊32,料仓2的顶部设置有入料口3,液压伸缩棒13的侧壁固定连接有刻度尺22,固定块14的侧壁固定连接有指针23,主框6、副框15的底部固定连接有栅栏24,栅栏24的内部设置有风扇25,达到了将压延成型后的薄片,进行快速风干降温,同时进行收卷,提高生产效率的目的,主压延辊12与副压延辊21的最大距离为5cm,液压伸缩棒13的数量为两个。使用时,将料流加入料仓2中,加热棒4工作,进行加热,然后通过出料口5落到主压延辊12、副压延辊21上,第一电机7达带动第一齿轮9转动,带动第二齿轮10转动,带动第一转动轴11转动,带动主压延辊12转动,液压伸缩棒13调整副框15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土金属材料自动压延成型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有料仓(2),所述料仓(2)的左侧设置有加热棒(4),所述料仓(2)的底部设置有出料口(5),所述主体(1)的左侧内壁固定连接有主框(6),所述主框(6)的内壁固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴通过第一联轴器(8)固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)啮合传动有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有第一转动轴(11),所述第一转动轴(11)与主框(6)转动连接,所述第一转动轴(11)固定连接有主压延辊(12),所述主框(6)的侧壁固定连接有液压伸缩棒(13),所述液压伸缩棒(13)的输出轴固定连接有固定块(14),所述固定块(14)固定连接有副框(15),所述副框(15)的右侧内壁固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴通过第二联轴器(17)固定连接有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)啮合传动有第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)的轴心处固定连接有第二转动轴(20),所述第二转动轴(20)固定连接有副压延辊(21),所述主体(1)的底部固定连接有底座(26),所述底座(26)的顶部固定连接有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出轴固定连接有主动轮(28),所述主动轮(28)通过皮带(29)传动连接有从动轮(30),所述从动轮(30)的轴心处固定连接有第三转动轴(31),所述第三转动轴(31)固定连接有收卷辊(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种稀土金属材料自动压延成型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有料仓(2),所述料仓(2)的左侧设置有加热棒(4),所述料仓(2)的底部设置有出料口(5),所述主体(1)的左侧内壁固定连接有主框(6),所述主框(6)的内壁固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴通过第一联轴器(8)固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)啮合传动有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有第一转动轴(11),所述第一转动轴(11)与主框(6)转动连接,所述第一转动轴(11)固定连接有主压延辊(12),所述主框(6)的侧壁固定连接有液压伸缩棒(13),所述液压伸缩棒(13)的输出轴固定连接有固定块(14),所述固定块(14)固定连接有副框(15),所述副框(15)的右侧内壁固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴通过第二联轴器(17)固定连接有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)啮合传动有第四齿轮(19),所述第四齿轮(19)的轴心处固定连接有第二转动轴(20),所述第二转动轴(20)固定连接有副压延辊(21),所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏明刚
申请(专利权)人:深圳市福耐科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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